微動力農(nóng)村生活污水處理設(shè)備
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填料對曝氣生物濾池效能的影響
1、填料粒徑的影響
填料粒徑對曝氣生物濾池的處理效能和運行周期都有重要影響，填料粒徑越小時處理效果越好，但填料粒徑較小時，濾池容易堵塞，運行周期相對較短，需頻繁反沖洗，且不易發(fā)揮填料深層的作用因此曝氣生物濾池選用填料需要同時考慮濾池的處理效能和運行周期，根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)和處理要求進(jìn)行優(yōu)化選擇。
2、填料的密度
生物濾池填料的密度大小關(guān)系到生物濾池反沖洗強度的大小，密度越大，反沖洗強度越大，則需要的能量消耗越大；因此在選擇生物濾池填料時，需測定各種填料的密度。有廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務(wù)平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。
3、填料層高度
濾層高度與出水水質(zhì)有關(guān)，在一定范圍內(nèi)，增加濾層高度可提高濾池的處理效果保證出水水質(zhì)，但同時增加的污水提升揚程和反沖洗強度，將導(dǎo)致能耗升高。
新型填料——生物陶粒
1、生物陶粒的種類
① 球形輕質(zhì)陶粒：采用粘土(主要成分為偏鋁硅酸鹽)為主要原料，加入適當(dāng)化工原料作為膨脹劑，經(jīng)高溫?zé)贫?。此陶粒易于微生物生長，掛膜快，與廢水中營養(yǎng)物質(zhì)接觸后，傳遞速率高，吸附氧化速度快，處理效率高。
② 粉煤灰陶粒：粉煤灰陶粒一般呈球形，表面粗糙堅硬，內(nèi)有許多微孔，呈蜂窩狀。粉煤灰陶粒及制品的優(yōu)勢主要在于性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)效益好、施工適應(yīng)性強和應(yīng)用范圍廣等四個方面。
③ 納米改性陶粒：納米粉末顆粒分散相具有大的比表面積和強的界面效應(yīng)，附著于陶粒填料表面和內(nèi)部孔隙表面，為反應(yīng)器的掛膜和啟動提供高的粗糙度，從而提高細(xì)菌的增殖速度和生物膜的形成速度。
④ 韓國EPP填料：該填料是通過把聚丙烯樹脂粉和粉末活性炭按照一定的比例混合之后形成含活性炭的母料，再將該母料經(jīng)過擠壓膨脹制造出膨脹聚丙烯填料。由于填料中含有粉末活性炭，因此具有較強的有機(jī)物吸附能力以及適合微生物生長的多孔性。
⑤ 污水廠污泥及河道底泥類填料：以污水廠污泥或河道底泥為主要原料，以粘土、水玻璃為添加劑，制備的新型污泥填料。其對氨氮、COD、濁度等去除效果均優(yōu)于普通陶粒，符合生物膜載體的要求，并開創(chuàng)了污泥資源化的又一途徑。
2、適用于生物濾池填料的性能指標(biāo)
一般應(yīng)用于BAFs的陶粒，選擇的依據(jù)是：
1、粒徑5mm以上（粒徑越小，越產(chǎn)生堵塞）；
2、堆積密度一般在500~800kg/m³之間（不可漂浮在水面上，并且取決于BAFs的上流速度）；
3、吸水率越高越好；
4、有一定的抗壓強度（2.5Mpa以上即可）；
5、球度系數(shù)在0.95以上；
6、顏色不是確定陶粒質(zhì)量好壞的標(biāo)準(zhǔn)；
7、比表面積是8.0㎡/g(越大越好)；
8、掉渣率小于0.5%；
9、鹽酸可溶率小于1%。
生物污泥陶粒
研發(fā)出了“污泥生物陶粒”生產(chǎn)技術(shù)，成功地制備出了新型曝氣生物濾池填料——污泥生物陶粒。
在研究中發(fā)現(xiàn)，污泥生物陶粒同商業(yè)陶粒相比具有空隙率高、比表面積高、對廢水的處理效率高的特點。
微動力農(nóng)村生活污水處理設(shè)備另外，由于在污泥中含有多種微量元素，對微生物的生長具有很好的促進(jìn)作用，因此易于掛膜，對工業(yè)廢水和生活污水等具有更高的脫氮除磷和COD的去除效率。
污泥生物陶粒內(nèi)部孔隙異常發(fā)達(dá)，同時存在骨架之間的300~600μm的大孔和骨架內(nèi)部的30 ~50μm的小孔。骨架之間的大孔可以為厭氧或者兼氧微生物的生長提供環(huán)境，并且提高陶粒的比表面積，骨架內(nèi)部的小孔與外部大空基本上沒有連通，主要起到降低陶粒自重的作用。
此種污泥生物陶粒在微觀結(jié)構(gòu)上進(jìn)一步證明了符合BAF的填料的要求。
活性污泥法的特點：
曝氣池中污泥濃度一般控制在2—3g/L，廢水濃度高時采用較高數(shù)值；
廢水在曝氣池中的停留時間(HRT)常采用4—8h，視廢水中有機(jī)物濃度而定；
回流污泥量約為進(jìn)水流量的25％—50％左右；
BOD和懸浮物去除率都很高，達(dá)到90％—95％左右。
2.作用原理：
普通活性污泥法是依據(jù)廢水的自凈作用原理發(fā)展而來的。
3.不足之處：
對水質(zhì)變化的適應(yīng)能力不強；
所供的氧不能充分利用，因為在曝氣池前端廢水水質(zhì)濃度高、污泥負(fù)荷高、需氧量大，而后端則相反，但空氣往往沿池長均勻分布，這就造成前端供氧量不足、后端供氧量過剩的情況。
因此，在處理同樣水量時，同其他類型的活性污泥法相比，曝氣池相對龐大、占地多、能耗費用高。
2.階段曝氣活性污泥法
階段曝氣法也稱為多點進(jìn)水活性污泥法，它是普通活性污泥法的一個簡單的改進(jìn)，可克服普通活性污泥法供氧同需氧不平衡的矛盾。
曝氣池容積同普通活性污泥法比較可以縮小30％左右，但其出水差于普通活性污泥法。
漸減曝氣法
克服普通活性污泥法曝氣池中供氧、需氧不平衡另一個改進(jìn)方法是將曝氣池的供氧沿活性污泥推進(jìn)方向逐漸減少，這即為漸減曝氣法。
該工藝曝氣池中有機(jī)物濃度隨著向前推進(jìn)不斷降低、污泥需氧量也不斷下降、曝氣量相應(yīng)減少。
4.吸附再生活性污泥法
吸附再生活性污泥法系根據(jù)廢水凈化的機(jī)理，污泥對有機(jī)污染物的初期高速吸附作用，將普通活性污泥法作相應(yīng)改進(jìn)發(fā)展而來。
特點：
回流污泥量比普通活性污泥法多，回流比一般在50％—100％左右
吸附池和再生池的總?cè)莘e比普通活性污泥法曝氣池小得多，空氣用量并不增加，因此減少了占地和降低了造價。
具有較強的調(diào)節(jié)平衡能力，以適應(yīng)進(jìn)水負(fù)荷的變化
缺點是去除率較普通活性污泥法低，尤其是對溶解性有機(jī)物較多的工業(yè)廢水，處理效果不理想。
5.*混合活性污泥法
*混合活性污泥法的流程和普通活性污泥法相同，但廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池時，立即與池內(nèi)原先存在的混合液充分混合。
(a)采用擴(kuò)散空氣曝氣器的*混合活性污泥法工藝流程；
(b)采用機(jī)械曝氣的*混合活性污泥工藝流程；
(c)合建式圓形曝氣沉淀池。
1.優(yōu)點：
微生物的代謝速率甚高；
廢水水力停留時間往往較短，系統(tǒng)的負(fù)荷較高；
構(gòu)筑物的占地較省。
2.缺點：
導(dǎo)致出水水質(zhì)較差；
較易發(fā)生絲狀菌過量生長的污泥膨脹等運行間題。
