微動力一體化污水處理裝置
微動力一體化污水處理裝置研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝廠家:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。
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我們可為您提供技術(shù)方案、施工圖紙、現(xiàn)場指導(dǎo)、技術(shù)培訓(xùn)等諸多服務(wù)。
旋流分離器工作原理
旋流分離技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備是旋流分離器,是基于離心沉降作用。工作時,待分離的兩相混合進(jìn)料液以一定的壓力進(jìn)入旋流器后,產(chǎn)生強烈的向下旋轉(zhuǎn)運動(外旋流),由于輕質(zhì)相和重質(zhì)相存在著密度差,以及所受的離心力、向心浮力和流體曳力大小不同,同時受離心沉降作用,大部分重相被甩向器壁,沿壁面重力下沉至級旋流器下端的同軸線上連接的第二級旋流器導(dǎo)向葉片入口,部分輕質(zhì)相沿中心管做上升旋轉(zhuǎn)流動(內(nèi)旋流)至一級溢流口;同時,一級底流進(jìn)入第二級旋流器的料液進(jìn)行再次分離,而二級溢流經(jīng)二級溢流管終由一級溢流口排出,底流液由底流口排出,從而達(dá)到兩相分離的目的。
含油污水由一級污水提升泵從切向入口注入旋流分離器,在旋流分離器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生幾千倍于重力場的離心力場。在離心力的作用下,密度大的相——水被甩向四周,并順著壁面向下運動,作為底流排出;密度小的相——油被帶到中間并向上運動,作為溢流排出,就達(dá)到了油水分離的目的。
使用旋流分離器處理含油污水時,當(dāng)污水中的油滴粒徑大于60?m時被分離的可能性為99%,而當(dāng)油滴粒徑小于10?m時,被分離的可能性則降至50%左右。因此,旋流分離器能夠去除含油污水中的浮油(粒徑大于100?m)和大部分分散油(粒徑為10一100?m),進(jìn)一步的去處污水中的浮油。
旋流分離技術(shù)的優(yōu)缺點
旋流分離技術(shù)被認(rèn)為是一種節(jié)能型分離技術(shù),旋流分離與沉降分離技術(shù)的比較見下表。
綜上所述,旋流分離器具有以下特點:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單;成本低,包括制造成本低,占用空間小,只有平板式隔油池的4%左右,重量輕、維護(hù)費用少、能耗低(不到碟片式離心機(jī)的10%)、無須任何輔助分離介質(zhì);安裝靈活方便,工作連續(xù)、可靠、操作維護(hù)方便,自動化程度搞,一但設(shè)計、調(diào)試驗安裝好,就可自動、穩(wěn)定地工作,污油去除率高,適應(yīng)性好,生產(chǎn)及調(diào)節(jié)范圍寬,并聯(lián)可增加生產(chǎn)能力(能提高污水處理量,而且擴(kuò)容方便),串聯(lián)可保證產(chǎn)出水的水質(zhì)。
但旋流分離技術(shù)也有不足之處:對于懸浮物的去除效果不是很理想,往往達(dá)不到設(shè)計值,這就要求在旋流分離器后再進(jìn)行懸浮物的去除,一定程度上就增加了技術(shù)難度,工藝流程變得相對復(fù)雜,自動化程度要求更高,投資也就更大。
活性泥技術(shù)就是指利用活性泥去除生活污水中有機(jī)物的技術(shù)。處理方法如下。首先,污水、活性泥同時進(jìn)入曝氣池內(nèi)。然后再在曝氣池中送入空氣,這樣污水和活性泥就能進(jìn)行充分的融合,進(jìn)而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。接著,將上述反應(yīng)產(chǎn)物送到二次沉淀池,在二次沉淀池里主要進(jìn)行的是分離工藝。在第三步中被分離出來的活性泥通過特制的回流裝置可以再次進(jìn)入曝氣池,達(dá)到重復(fù)利用的目的。活性泥技術(shù)操作簡單,得到了廣泛的應(yīng)用。
序批式活性泥法
序批式活性泥法簡稱SBR法,此法中重要的是水中大量的微生物,它們可以充分分解水中的污染物。其發(fā)揮主要作用的裝置是一個反應(yīng)池,該反應(yīng)池不僅能發(fā)揮曝氣池所擁有的作用,也有沉淀池具有的沉淀功能,而且序批式活性泥法處理污水時沒有污泥回流裝置。
污水處理技術(shù)
就可以做到污水處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),這是一個運行操作周期,各個步驟循序漸進(jìn),非常有條理。SBR法的優(yōu)點在于設(shè)備使用量少、占地面積小、經(jīng)濟(jì)成本低,處理污水效果好(尤其是脫氮除磷效果)。
生物曝氣過濾技術(shù)
生物曝氣過濾技術(shù)首先需要一個生物過濾池,此池內(nèi)有一種為了保證微生物正常生長而提供的顆粒性濾料。主要作用是為了生物處理出水的硝化,去除氨氮物質(zhì)。此項技術(shù)的優(yōu)勢為占地面積小,但是其運行較困難,降級成本較高。
一體化氧化溝技術(shù)
此技術(shù)主要由曝氣與沉淀組成,即將船形沉淀池建立于氧化溝里。主要采用水力學(xué)技術(shù),保證船內(nèi)壓力大于船外壓力,使水流由上到下流動,使沉淀船中的活性污泥沉淀后能從船底順利流回溝內(nèi)被清走。
厭氧-缺氧-好氧活性污泥法
厭氧-缺氧-好氧活性污泥法應(yīng)用非常普遍,此技術(shù)對去除磷氮有著非常好的作用,所以,有磷氮的污水進(jìn)行處理時一般都用這種方法,其主要依據(jù)活性污泥微生物在完成硝化、反硝化和生物除磷過程,在不同區(qū)域劃分缺氧區(qū)、好氧區(qū)和厭氧區(qū)。
吸附生物降解技術(shù)
吸附生物降解技術(shù)是對傳統(tǒng)活性污泥法的進(jìn)一步改良,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方法,在處理高濃度的城市污水的時候,其凈化作用得到了很大的提高,所以,吸附生物降解技術(shù)也在慢慢取代原有的技術(shù),大大提高了污水處理效率,為居民提供了更好的水資源。
卡魯塞爾氧化溝技術(shù)
卡魯塞爾氧化溝技術(shù)的主要優(yōu)勢在于,在較深的氧化溝溝渠中使混合液能夠得到充分融合,提率,避免小型氧化溝淺,混合效果不好等不足。此法的優(yōu)勢包括經(jīng)濟(jì)成本低、效率高、可靠性良好,操作簡單,易管理等。
人工濕地污水處理系統(tǒng)是一個綜合的生態(tài)系統(tǒng),具有如下優(yōu)點:
①建造和運行費用便宜;
②易于維護(hù),技術(shù)含量低;
③可進(jìn)行有效可靠的廢水處理;
④可緩沖對水力和污染負(fù)荷的沖擊;
⑤可提供和間接提供效益,如水產(chǎn)、畜產(chǎn)、造紙原料、建材、綠化、野生動物棲息、娛樂和教育。
但也有不足:
①占地面積大;
②易受病蟲害影響;
③生物和水力復(fù)雜性加大了對其處理機(jī)制、工藝動力學(xué)和影響因素的認(rèn)識理解,設(shè)計運行參數(shù)不,因此常由于設(shè)計不當(dāng)使出水達(dá)不到設(shè)計要求或不能達(dá)標(biāo)排放,有的人工濕地反而成了污染源。
另外,據(jù)已有數(shù)據(jù),當(dāng)上下表面植物密度增大時, 人工濕地系統(tǒng)處理效率提高,在達(dá)到其優(yōu)效率時,需2~3個生長周期,所以需建成幾年后才達(dá)到*穩(wěn)定的運行。因此,目前人工濕地技術(shù)大問題在于缺乏長期運行系統(tǒng)的詳細(xì)資料。
總得來說, 人工濕地污水處理系統(tǒng)是一種較好的廢水處理方式,特別是它充分發(fā)揮資源的生產(chǎn)潛力,防止環(huán)境的再污染,獲得污水處理與資源化的佳效益,因此具有較高的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益及社會效益,比較適合于處理水量不大、水質(zhì)變化不很大、管理水平不很高的城鎮(zhèn)污水,如我國農(nóng)村中、小城鎮(zhèn)的污水處理。人工濕地作為一種處理污水的新技術(shù)有待于進(jìn)一步改良,有必要更細(xì)致地研究不同地區(qū)特征和運行數(shù)據(jù)以便在將來的建設(shè)中提供更合理的參數(shù)。
所選用污水處理設(shè)備去除有機(jī)污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的加藥沉淀和A/O生化處理工藝。
1、A段缺氧生化池(即缺氧反應(yīng)器)的首要功能是脫氮,由O段好氧生化池(即好氧反應(yīng)器)回流內(nèi)循環(huán)液,內(nèi)循環(huán)量為4—6倍原廢水量。
2、O段好氧生化池(即好氧反應(yīng)器)是多功能的,主要去除BOD、硝化和吸收部分殘余磷等反應(yīng)。
3二沉池的主要功能是泥水分離,上清液作為處理水經(jīng)消毒后排放;污泥排入污泥池。
4、在生化池中采用了彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,填料的彈性絲能剪切水中氣泡,使氣泡變得更微小,能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
5、由于在A/O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)
遠(yuǎn)低于活性污泥池所產(chǎn)生的污泥的含水率。因此,污水經(jīng)處理后產(chǎn)生的污泥量較少。
設(shè)施特點
1、選用的廢水生化處理設(shè)施,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),地表以下,地表作綠化用地,因此該設(shè)施不占地表面積,更不需采暖保溫。
2、該設(shè)備無惡臭氣味揮發(fā),不污染環(huán)境。
3、處理設(shè)施頂部設(shè)檢修孔,內(nèi)部預(yù)留檢修通道,設(shè)檢修梯。
4該設(shè)施選用的風(fēng)機(jī),采用了常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)消音措施(如隔振墊、消音器等),運轉(zhuǎn)時噪音低,不影響周圍環(huán)境。
5、該設(shè)施配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備故障、損壞報警系統(tǒng),設(shè)備可靠性好,只需每月或每季度的維護(hù)與保養(yǎng)。