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小型醫(yī)療廢水處理裝置
  • 發(fā)布日期:2019-09-11      瀏覽次數(shù):1285
    • 小型醫(yī)療廢水處理裝置

      采用調(diào)節(jié)池—一體化污水處理設(shè)備—過濾—消毒的工藝流程。
      污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池采用曝氣式,以均衡水質(zhì)水量,并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設(shè)缺氧池,好氧處理采用兩級(jí)生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分,大量有機(jī)物在這里被細(xì)菌好氧降解。采用多級(jí)分段式接觸氧化,形成逐級(jí)負(fù)荷遞減系統(tǒng),使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢(shì)和可靠性。
      生物接觸氧化出水再經(jīng)過過濾、消毒,即可完成深度處理中水回用。
      為了達(dá)到排放要求,處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級(jí)處理法A/O工藝,即缺氧—好氧污水處理工藝,該工藝具有適應(yīng)能力強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷,高容積負(fù)荷,不產(chǎn)生污泥膨脹,排泥量少,脫氮效果較好等特點(diǎn),特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成,在去除有機(jī)物的同時(shí)可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點(diǎn)是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部,即:先將污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機(jī)物作為碳源,將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—x-N)還原成N:,從而達(dá)到脫氮的目的;污水接著進(jìn)入好氧池,大部分有機(jī)物在此得到消化降解,好氧池后設(shè)置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同時(shí)將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池,以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。


      缺氧池一般采用上流式污泥床反應(yīng)器的形式,設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為2—4小時(shí),池底為污泥床,污泥床厚度通??刂圃趌一1.2m之間,進(jìn)水系統(tǒng)可采用脈沖進(jìn)水中阻力布水系統(tǒng),底部設(shè)布水管,運(yùn)行時(shí)污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359/L,污泥負(fù)荷為O.30—0.35kgBOD,(kgMLSs·d),污水中DO濃度小于0.2m∥Lo
      好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧(分子氧)存在的條件下,消化、降解污水中的有機(jī)物,使其穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式,池內(nèi)設(shè)置有填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮于水中,因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點(diǎn)。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長(zhǎng)至一定厚度后,近填料壁的微生物將由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落,促進(jìn)了新生物膜的生長(zhǎng),形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進(jìn)入后續(xù)的二沉池。
      接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成,其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。填料是微生物的載體,其特性對(duì)接觸氧化池中微生物的數(shù)量、氧的利用率、水流條件及污水與生物膜的接觸狀況等起著重要的作用。填料要求具有比表面積大、空隙率大、水力阻力小、強(qiáng)度大、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。生活污水中污染物濃度較低,生物膜較薄,為增加生物膜中微生物數(shù)量,可選擇易于掛膜和比表面積較大的軟性纖維填料,如尼龍、維綸、晴綸等。一般情況下,填料層高度為3.0m左右,填料層上水層高度約0.5m,填料層與池底高度為0.5—1.5m。曝氣系統(tǒng)按供氣方式可分為鼓風(fēng)曝氣、機(jī)械曝氣和射流曝氣,其中,射流曝氣又可以細(xì)分為強(qiáng)制供氣式和自吸供氣式,強(qiáng)制供氣式利用鼓風(fēng)機(jī)向射流器供給空氣,自吸供氣式由射流器噴嘴噴出高速射流,使吸氣室形成負(fù)壓,將空氣吸入。中小型生活污水處理站一般建設(shè)在小區(qū)附近,且常采用地埋式或半地埋式,因此,曝氣方式宜選擇自吸供氣式射流曝氣,該曝氣方式的優(yōu)點(diǎn)是:氧吸收率高、充氧能力強(qiáng);污泥活性及其沉降性能好;構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、維護(hù)管理方便;運(yùn)行噪聲較低,適宜在小區(qū)內(nèi)使用。


      接觸氧化池工藝參數(shù)設(shè)計(jì)主要包括池子有效容積、接觸時(shí)間和空氣量等。有效容積與處理水量、進(jìn)出水BOD濃度及容積負(fù)荷有關(guān);污水在池內(nèi)的有效接觸時(shí)間不得少于2h;池中溶解氧含量一般維持在2.5mg/L一3.5mg/L之間,氣水比約為15—20:1。

      小型醫(yī)療廢水處理裝置BM懸浮生物填料與國(guó)內(nèi)其它懸浮填料相對(duì)比,通過實(shí)驗(yàn)為依據(jù),在以下幾方面有著對(duì)比優(yōu)勢(shì):
      1.沉入水中時(shí)間:將BM填料與其競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品,同時(shí)放入水,看其親水性,BM填料快達(dá)到浸沒效果,因?yàn)锽M填料已進(jìn)行親水改性,故其沉入水中時(shí)間比其它競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品更快!這意味著調(diào)試時(shí)間的縮短。
      2.流態(tài)比較:BM填料比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的流動(dòng)更均勻和快速,這更有利于避免反應(yīng)死區(qū)和提高傳質(zhì)效果。
      3.比重均一性:BM填料比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品上浮更慢而且均勻,這意味著BM填料比重更接近于水而且均一,僅需更小的曝氣量即可實(shí)現(xiàn)良好的流動(dòng)。
      4.掛膜時(shí)間:由于BM填料粗糙度高和進(jìn)行了親水改性,BM填料的生物掛膜時(shí)間僅需7~15天,比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品掛膜時(shí)間縮短50%以上。從圖中可以看到,達(dá)到同樣的處理效果,比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品用更短的時(shí)間。
      5.剩余污泥產(chǎn)量:相比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品,BM填料的出水懸浮物更低,出水更澄清。這是由于BM填料的生物膜薄,活性高,剩余污泥少;而且生物膜含水率低,沉降更快。在一些BM填料的工程應(yīng)用中,客戶在曝氣池后已取消了沉淀池,曝氣池出水直接過濾!
      6.COD處理效果比較:生源BM產(chǎn)品在1h后COD即可降至50mg/l以下,而競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品需要2h以上。
      7.氨氮降解:生源BM產(chǎn)品比競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品的氨氮效果更好,也更穩(wěn)定。在3h內(nèi),生源BM產(chǎn)品出水氨氮即可降至5mg/l左右,而競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品出水氨氮不達(dá)標(biāo)。

      CASS操作周期的四個(gè)階段
      1.曝氣階段
      由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。
      2.沉淀階段
      此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。
      3.潷水階段
      沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
      4.閑置階段
      閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
      該工藝中具有以下優(yōu)點(diǎn):
      1)去除COD、BOD5、SS、NH3-N、P效率高。
      2)能承受較大幅度的流量和有機(jī)負(fù)荷沖擊。

      CASS工藝在設(shè)計(jì)時(shí)已考慮流量變化的因素,能確保污水在系統(tǒng)內(nèi)停留預(yù)定的處理時(shí)間后經(jīng)沉淀排放,特別是CASS工藝可以通過調(diào)節(jié)運(yùn)行周期來(lái)適應(yīng)進(jìn)水量和水質(zhì)的變比。當(dāng)進(jìn)水濃度較高時(shí),也可通過延長(zhǎng)曝氣時(shí)間實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,達(dá)到抗沖擊負(fù)荷的目的。在暴雨時(shí),可經(jīng)受平常平均流量6倍的高峰流量沖擊,而不需要獨(dú)立的調(diào)節(jié)地。多年運(yùn)行資料表明,在流量沖擊和有機(jī)負(fù)荷沖擊超過設(shè)計(jì)值2-3倍時(shí),處理效果仍然令人滿意。而傳統(tǒng)處理工藝雖然已設(shè)有輔助的流量平衡調(diào)節(jié)設(shè)施,但還很可能因水力負(fù)荷變化導(dǎo)致活性污泥流失,嚴(yán)重影響排水質(zhì)量。
      當(dāng)強(qiáng)化脫氮除磷功能時(shí),CASS工藝可通過調(diào)整工作周期及控制反應(yīng)池的溶解氧水平,提高脫氮除磷的效果。所以,通過運(yùn)行方式的調(diào)整,可以達(dá)到不同的處理水質(zhì)。
      3)工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低,可靠性好,運(yùn)行費(fèi)用較低。
      CASS的核心構(gòu)筑物為反應(yīng)池,沒有二沉池及污泥回流設(shè)備,一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池及初沉池。因此,污水處理設(shè)施布置緊湊、占地省、投資低。
      4)可有效地控制活性污泥膨脹。
      CASS反應(yīng)池中存在著較大的濃度梯度,而且處于缺氧、好氧交替變化之中,這樣的環(huán)境條件可選擇性地培養(yǎng)出菌膠團(tuán)細(xì)菌,使其成為曝氣池中的優(yōu)勢(shì)菌屬,有效地抑制絲狀菌的生長(zhǎng)和繁殖,克服污泥膨脹,從而提高系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
      5)系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單,運(yùn)行靈活。
      6)與其他工藝相比,CASS系統(tǒng)產(chǎn)生較少的活性污泥,因此污泥處理成本相對(duì)較低。
      傳統(tǒng)活性污泥法的泥齡僅2-7天,而CASS法泥齡為25-30天,所以污泥穩(wěn)定性好,脫水性能佳,產(chǎn)生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD產(chǎn)生0.2~0.3kg剩余污泥,僅為傳統(tǒng)法的60%左右。由于污泥在CASS反應(yīng)池中已得到一定程度的消化,所以剩余污泥的耗氧速率只有10mgO2/(gMLSS˙h)以下,一般不需要再經(jīng)穩(wěn)定化處理,可直接脫水。而傳統(tǒng)法剩余污泥不穩(wěn)定,沉降性差,耗氧速率大于20mgO2/(gMLSS˙h),必須經(jīng)穩(wěn)定化后才能處置。

      7)適用范圍廣,適合分期建設(shè)
      CASS工藝可應(yīng)用于大型、中型及小型污水處理工程,比SBR工藝適用范圍更廣泛;連續(xù)進(jìn)水的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方式,一方面便于與前處理構(gòu)筑物相匹配,另一方面控制系統(tǒng)比SBR工藝更簡(jiǎn)單。
      對(duì)大型污水處理廠而言,CASS反應(yīng)池設(shè)計(jì)成多池模塊組合式,單池可獨(dú)立運(yùn)行。當(dāng)處理水量小于設(shè)計(jì)值時(shí),可以在反應(yīng)地的低水位運(yùn)行或投入部分反應(yīng)池運(yùn)行等多種靈活操作方式;由于CASS系統(tǒng)的主要核心構(gòu)筑物是CASS反應(yīng)池,如果處理水量增加,超過設(shè)計(jì)水量不能滿足處理要求時(shí),可同樣復(fù)制CASS反應(yīng)池,因此CASS法污水處理廠的建設(shè)可隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展,它的階段建造和擴(kuò)建較傳統(tǒng)活性污泥法簡(jiǎn)單得多。
      污水處理一般劃分為初級(jí)處理、生化處理(二級(jí)處理)和深度處理(三級(jí)處理)三個(gè)處理水平。
      初級(jí)處理是指通過格柵或沉淀池等除去部分懸浮固體和有機(jī)質(zhì)的過程。通過初級(jí)處理,懸浮物、生物化學(xué)需氧量(BOD)以及病菌一般可降低50%左右。在沉淀池中加入一些化學(xué)或微生物絮凝劑以及石灰等可加速懸浮物質(zhì)的沉淀(強(qiáng)化初級(jí)處理)。

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