地埋式醫(yī)院廢水處理裝置
分散式生活污水處理技術
普通活性污泥法
在人工曝氣條件下，污水和各種微生物組分連續(xù)混合形成活性污泥。利用活性污泥的生物絮凝、吸附和氧化作用對廢水中的有機污染物進行分解和脫除。然后將污泥與水分離，大部分污泥返回曝氣池，而其余污泥從活性污泥系統(tǒng)中排出。傳統(tǒng)的活性污泥法處理生活污水具有能耗高、剩余污泥多、處理時間長、無沖擊性、污泥易膨脹、占地面積大、易受水質(zhì)和水量影響等優(yōu)點。
嚴格控制農(nóng)村生活污水不正當?shù)脑搭^
減少農(nóng)村生活垃圾的排放量是改善農(nóng)村生活垃圾問題的關鍵所在，因此應當在生活垃圾的源頭上對農(nóng)村生活垃圾機型一個嚴格的控制。要提倡居民、工廠與相關的工程建設進行清潔生產(chǎn)，堅持綠色節(jié)約的原則，從源頭上減少垃圾的產(chǎn)生。對于一次性的消費用品，應當對其進行嚴格的限制，減少不必要的鋪張浪費，從源頭上提高居民的勤儉節(jié)約與綠色低碳生活的意識，培養(yǎng)生活垃圾減少工作與農(nóng)村居民息息相關的主人翁意識。只有從源頭上嚴格控制生活垃圾的產(chǎn)生，才能夠?qū)r(nóng)村生活污水分散式處理工作帶來質(zhì)的提高與飛躍。
分質(zhì)處理系統(tǒng)
所謂生活污水分質(zhì)處理系統(tǒng)是指在進行污水處理的過程中，在相關污水產(chǎn)生的源頭上對污水進行分類化的收集、處理，對于不同類型的生活污水僅進行分散方式的回收與利用。污水分質(zhì)處理系統(tǒng)的優(yōu)點在于可以將污水從源頭上就進行分散，進而可以根據(jù)不同類型污水所具有的不同特性實現(xiàn)對污水的不同處理。如在糞便輸送的過程中不需要使用大量的清水，這樣就可以有效減少水資源的浪費，同時降低處理數(shù)量以及處理難度，有利于實現(xiàn)資源的回收與再利用。但是這一系統(tǒng)也存在一定的缺陷，那就是污水處理系統(tǒng)在整體上是比較復雜化的，在整個系統(tǒng)中包括收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、資源化利用系統(tǒng)等，在使用的過程中比較麻煩，同時成本比較高。
膜生物反應器
膜生物反應器(MBR)是將膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術。該技術更適合于水量小、水質(zhì)變化大的情況。膜分離是替代傳統(tǒng)生物處理的二沉池。其工作原理是利用生物反應器中的微生物降解污水中大量的有機物。根據(jù)蹄分離原理，膜組件截留直徑大于膜孔直徑的物質(zhì)，從而獲得高質(zhì)量的廢水處理，可以實現(xiàn)HRT和污泥停留時間(SRT)。有效分離。膜生物反應器結合了傳統(tǒng)活性污泥生物降解和膜截留的共同特征。具有出水水質(zhì)好、節(jié)約土地、處理效率高的特點。MBR系統(tǒng)可用于處理城市污水和其他生活污水。MBR系統(tǒng)的COD能耗比傳統(tǒng)工藝高1-2倍。反應器能耗高、膜污染大。運行維護管理費用提高，表明MBR工藝適合于經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的分散污水處理。
超濾
超濾是一種具有廣闊發(fā)展前景的膜分離技術。在一定的壓力下，小分子溶質(zhì)和溶劑可以通過具有一定孔徑的特定膜，使得大分子溶質(zhì)不能通過并停留在膜的一側(cè)，從而使大分子物質(zhì)得到部分純化。超濾通過物理分離。它能有效去除水中的懸浮物、膠體、細菌和大分子。超濾技術是一項在水凈化、溶液分離、濃縮、廢水中有用物質(zhì)提取、廢水凈化和回用等方面得到廣泛應用的高新技術。它具有工藝簡單、不加熱、節(jié)能、低壓操作、占地面積小等特點，并且由于超濾能去除渾濁、所有的細菌、病毒、兩種昆蟲和藻類，是保證水中微生物安全的有效的技術。隨著超濾膜性能的不斷提高和價格的不斷降低，國外城市供水逐漸采用超濾與其他水處理技術相結合的方式。
與傳統(tǒng)處理相比，膜水處理技術具有出水水質(zhì)好、穩(wěn)定性好、占地面積小、自動化程度高、膜裝置易于模塊化和標準化、維護成本低、可減少混凝量等優(yōu)點。螞蟻和后續(xù)消毒劑的使用。特別是近年來，膜成本的降低和強抗污染膜材料的出現(xiàn)，促進了超濾膜在飲用水處理中的應用。李桂白院士提出，超濾將成為三代城市飲用水凈化技術的核心技術，將是城市飲用水凈化技術的一個新的發(fā)展方向。
兩級生物脫氮技術與MBR技術的優(yōu)點：
（1）出水水質(zhì)穩(wěn)定，出水無細菌和固體懸浮物
由于膜的分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除。同時，膜分離也使微生物被*被截留在生物反應器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應器對進水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得的出水水質(zhì)。
（2）污泥負荷(F/M)低，剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用。
（3）反應器集成，占地面積小，不受設置場合限制
生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式。
（4）主要污染物COD、BOD有效降解，無二次污染
地埋式醫(yī)院廢水處理裝置由于微生物被*截流在生物反應器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物的截留生長。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高；
（5）操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制
該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的*分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便；
（6）分體式管式超濾膜的應用避免了內(nèi)置式膜生化反應膜容易污染、堵塞的缺點；
（7）特殊設計的曝氣機構，即使污泥濃度在很高的情況也保證較高的氧利用率和氧轉(zhuǎn)移率；
（8）兩級生物脫氮的設計，使出水總氮達標得到保證。
厭氧氨氧化污水處置工藝的實際運用
1.污泥液廢水處置
在污泥液廢水處置過程中運用厭氧氨，為常見的便是污泥硝化液與污泥壓濾液，一般狀況下溫度要掌控在31-36 ℃之間，酸堿值要掌控在7.1-8.4之間，只有在此基礎上，才能確保厭氧氧化菌順利成長。西方國家的專業(yè)人士對這一處置技術展開了長期的反復研究，在二十一世紀初期打造出*亞硝化一厭氧氨氧化組合反應器，且充分把其運用在Dokhaven污水處置場內(nèi)。自此之后，其余國家紛紛運用厭氧氨氧化技術針對污泥液廢水的處置進行了諸多研究與實驗，因為此項技術擁有水量少、水溫高、高氨氮以及低碳氮等特點，實質(zhì)上這同樣是厭氧氨氧化技術運用的初始處置目標。因此，大部分厭氧安全氧化工程均采用了污泥液處置技術，并有大量成功經(jīng)驗。然而因為條件受限，厭氧氨氧化進程中硫化物的干擾和降低釋放量的對策在探究與研發(fā)中依然存在諸多技術漏洞。
2.垃圾滲濾液處置
此濾液的特征是氮含量較多，水質(zhì)變化、有機物濃度大，容易產(chǎn)生重金屬等不良物質(zhì)，是一種繁雜的污水成分。氨氮濃度通常為2000mg/L，并會隨著垃圾搜集時間的推移漸漸增加。在短程硝化一厭氧氨氧化進程中，已有新興技術被試驗過，然而由于其具備諸多有害物質(zhì)，因此讓厭氧氨氧化功效大大降低。如要進行可靠的運作，還要合理協(xié)調(diào)與限制微生物菌群中的滲濾液，繼續(xù)探究與改善相關技術。
