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MBR污水處理一體化系統(tǒng)
  • 發(fā)布日期:2019-11-01      瀏覽次數(shù):1064
    • MBR污水處理一體化系統(tǒng)

      污水設備生產(chǎn)廠家:魯盛環(huán)保。

      在我們公司可以采購:地埋式一體化污水處理設備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、斜管沉淀設備、玻璃鋼設備、疊螺污泥脫水機、機械格柵、壓濾機、一體化泵站等。

      一站式采購、一站式服務,歡迎咨詢。

      污水整個過程為通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升后,流經(jīng)格柵或者砂濾器,之后進入沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理,初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結(jié)束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經(jīng)過脫水和干燥設備后,污泥被后利用。
      典型的五種工藝
      (1)間歇活性污泥法(SBR)
      間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR),它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經(jīng)歷5個獨立階段,即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉淀用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應占40%,有效池容積為周期內(nèi)進水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài),能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利于生物脫氮除磷,又由于泥齡較短,絲狀菌不可能成為優(yōu)勢,因此,污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比,SBR法流程短、裝置結(jié)構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉淀池和調(diào)節(jié)池,不需要污泥回流,運行費用低。
      (2)吸附再生(接觸穩(wěn)定)法
      這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在較短的時間里(10~40min),通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機物,再通過液固分離,廢水即獲得凈化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附飽和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池進一步氧化分解,恢復其活性;另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強,還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點是可以大大節(jié)省基建投資,適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水,如制革廢水、焦化廢水等,工藝靈活。但由于吸附時間較短,處理效率不及傳統(tǒng)法的高。


      (3)氧化溝氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式。
      氧化溝氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式。它的平面象跑道,溝槽中設置兩個曝氣轉(zhuǎn)刷(盤),也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時,推動溝液迅速流動,實現(xiàn)供氧和攪拌作用。與普通曝氣法相比,氧化溝具有基建投資省,維護管理容易,處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好,污泥產(chǎn)量少,還有較好的脫N、P作用,適應負荷沖擊能力強等優(yōu)點。
      (4)連續(xù)進水周期循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS)
      ICEAS反應器前部設有預反應區(qū)(占池容積的10%)。反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成,并實現(xiàn)連續(xù)進水,間歇排水。預反應區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài),有機物在此被活性污泥吸附,該區(qū)還具有生物選擇作用,抑制絲狀菌生長,防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區(qū)內(nèi)被活性污泥氧化分解。反應連續(xù)進水,解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差,易發(fā)生污泥膨脹,污泥負荷較低,反應時間長,設備容積增大,投資較大。
      (5)生物脫氮除磷工藝(A/A/O)
      污水首先進入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合,在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下,廢水中易生物降解的大分子有機物轉(zhuǎn)化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA),并以PHB的形式貯存在體內(nèi),其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后,廢水進入缺氧區(qū),反硝化細菌利用廢水中的有機基質(zhì)對隨回流混合液帶入的NO3-進行反硝化。廢水進入好氧池時,廢水中有機物的濃度較低,聚磷菌主要是通過分解體內(nèi)的PHB而獲得能量,供細菌增殖,同時將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi),并以聚磷鏈的形式貯存起來,隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機物濃度較低,正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長。厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合,能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單,水力停留時間較短;SVI一般小于100,不會發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高,一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌,使之混合,而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài),以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響,因而脫氮除磷效果不可能提高。

      物化法主要用于對廢水進行預處理,該方法包括:混凝沉淀法、吸附法、離子交換法、萃取法、擴散滲析法、電滲析法等。
      厭氧生物法
      廢水的厭氧處理在有機物含量較高時很適用。由于厭氧處理時,污泥產(chǎn)生量少,對營養(yǎng)元素要求低,同時產(chǎn)生的甲烷可作潛在的能源,可消除氣體排放的污染,投資成本一般較低,運行管理費用也大大低于好氧工藝。在制糖工業(yè)廢水處理中得到了廣泛的應用。
      好氧生物法
      好氧生物法主要有活性污泥法和生物膜法。
      序批式活性污泥法,主要構筑物是SBR反應池,在該池中依次完成進水、反應、沉淀、潷水、排泥等過程。該工藝相對于連續(xù)式活性污泥法有處理構筑物少、污泥好氧穩(wěn)定、抗沖擊負荷強、氧利用率高、污泥膨脹的概率低、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點。
      厭氧—好氧處理工藝
      厭氧生物處理法適用于高濃度有機廢水的處理,且具有能耗小、去除負荷高、并可回收沼氣做能源等優(yōu)點,但其出水難以達到排放標準;而好氧生物處理法適用于處理濃度較低的廢水,具有凈化后出水水質(zhì)好等優(yōu)點。
      因此目前在高濃度有機廢水的處理工程中,常集厭氧、好氧處理的優(yōu)點于一身,構成厭氧—好氧組合工藝,即高濃度有機廢水首先經(jīng)厭氧法處理,出水再經(jīng)好氧法進行進一步凈化,在實際應用中取得良好效果。
      膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術,以膜組件取代二沉池(或潷水器)在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地,并通過保持低污泥負荷減少污泥量。屬于活性污泥法+膜分離。

      載體流動床移動床生物膜反應器(MBBR),其原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類,從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈*混合狀態(tài),另外,每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率外部為好養(yǎng)菌,這樣每個載體都為一個微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時存在,從而提高了處理效果。
      MBBR的核心就是增加填料,*設計的填料在鼓風曝氣的擾動下在反應池中隨水流浮動,帶動附著生長的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸,污染物通過吸附和擴散作用進入生物膜內(nèi),被微生物降解。附著生長的微生物可以達到很高的生物量,因此反應池內(nèi)生物濃度是懸浮生長活性污泥工藝的數(shù)倍,降解效率也因此成倍提高。屬于生物膜法。
      處理效率方面比較

      MBR污水處理一體化系統(tǒng)從有機物的去除方面:
      兩種工藝對COD、BOD、氨氮都有較高的去除率。MBR工藝依靠的是其較高的污泥負荷,MBBR工藝依靠的是其填料上的生物膜。
      TN、TP去除率:
      MBBR工藝對TN去除效果較好,TP去除需要依靠加藥化學除磷MBR工藝對TN的去除需要依靠前端生物法的去除,MBR膜本身對TN并沒有去除效果。對TP去除也需要依靠前端加藥化學除磷。
      SS的去除:
      MBBR對SS沒有去除效果,需要依靠后端的超濾膜工藝來去除SS;MBR膜能夠較好的去除SS。
      成本處理的對比
      MBBR工藝中的填料一次投加即可,后續(xù)運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大,運營維護簡單。
      MBR工藝:膜組器使用壽命一般在4-5年,更換周期較短。日常運行管理時需對膜組器進行化學清洗、離線清洗等維護工作,運行管理難度較大。并且費用較高,每年在膜組器的維護及更換費用上平均費用在百萬以上。

      生物膜的形成原理(掛膜過程)
      生物膜的形成過程是微生物吸附、生長、脫落等綜合作用的動態(tài)過程。
      首先,懸浮于液相中的有機污染物及微生物移動并附著在載體表面上;然后,附著在載體上的微生物對有機污染物進行降解,并發(fā)生代謝、生長、繁殖等過程,并逐漸在載體的局部區(qū)域形成薄的生物膜,這層生物膜具有生化活性,又可進一步吸附、分解廢水中有機污染物,直至后形成一層將載體*包裹的成熟的生物膜。
      微生物膜的形成通常經(jīng)歷載體表面改良、可逆附著、不可逆附著、生物膜形成四個階段,具體描述如下:
      微生物在載體上的掛膜可分為微生物吸附和固著生長兩個階段。載體加入水體以后,首先進入吸附期。有部分微生物和絲狀物質(zhì)已經(jīng)附著在載體表面,附著了較多物質(zhì)的位置往往是載體的凹處,不容易被水流剪切的地方。此時懸浮液中的微生物大量增長,出現(xiàn)較明顯的一個污泥層。
      經(jīng)過不可逆附著以后,微生物在載體表面獲得一個比較穩(wěn)定的生長環(huán)境,在供氧和底物充足的情況下,吸附在載體上的污泥中的微生物很快就開始生長。

      隨著培養(yǎng)馴化時間的增長,在載體表面生長的生物膜也迅速增長,逐漸覆蓋整個載體表面,并開始增厚。但生物膜的生長并不均勻,在載體比較突出的地方,生物膜比較薄,而凹處則會長出相當繁盛的菌落,可見水力剪切對生物膜的生長具有重要的影響。在載體表面附著生長的微生物種類也很繁多,除了累枝蟲、鐘蟲外,還可觀察到絲狀菌、球菌、桿菌等,還有一些游泳性的細菌在活動。隨著載體上附著了越來越多的生物膜,載體的表觀密度逐漸會下降,變得更輕,更容易流態(tài)化,同時在下降區(qū)的載體下降速度有所變慢。

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