一體化玻璃鋼生活污水處理系統(tǒng)
污水設(shè)備一站式選購(gòu)廠家：濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司。
可處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、噴涂廢水、食品加工污水、生產(chǎn)廢水、有機(jī)廢水等。
小型設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)，中大型設(shè)備之周內(nèi)可出貨，廠家專(zhuān)車(chē)送貨。
填料選擇
（1）填料的作用及要求
填料是生物膜的載體，同時(shí)兼有截留懸浮物質(zhì)的作用。因此載體填料是氧化池的關(guān)鍵，直接影響著生物接觸氧化法的效能。同時(shí)，載體填料費(fèi)用在生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基建費(fèi)用中又占較大比重，所以填料關(guān)系到接觸氧化技術(shù)的經(jīng)濟(jì)合理性。
通常，對(duì)載體填料的要求是：
①生物膜的附著性
表面粗糙度是能否很快形成初期生物膜的主要因素。表面粗糙度大，掛膜快；表面粗糙度小，掛膜慢。
生物膜附著還同微生物和載體填料表面的靜電作用有關(guān)。一般微生物常帶負(fù)電，若填料表面的電位愈高，則可以推測(cè)生物膜附著愈易；反之亦然。由于微生物可以視為親水性粒子，所以在親水性填料表面易附著微生物。于是，有的塑料填料在使用前先進(jìn)行了提高表面親水性處理。
②水力學(xué)特性
載體填料的水力學(xué)特性包括空隙率、比表面積、形狀尺寸、填充率等?？障堵视绊懰膶?shí)際停留時(shí)間和生物膜量?？障堵视?，氧化池阻力愈小，同時(shí)需要填料少，降低造價(jià)。但是，空隙率高時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和比表面積都比較小。比表面積影響氧化池單位容積的生物膜量。
若載體填料的比表面積大，則不僅對(duì)溶解性底質(zhì)，而且對(duì)懸浮物質(zhì)的去除效果較好。但是，比表面積大的填料帶來(lái)的問(wèn)題是，流經(jīng)填料內(nèi)的水流阻力增大，能量消耗隨之增大，同時(shí)易于堵塞填料。為了防止堵塞，就要提高反沖洗強(qiáng)度，這樣使原生動(dòng)物、后生動(dòng)物受到?jīng)_刷，微生物的食物鏈變短，產(chǎn)生的剩余污泥量就大。因此，一般固定床氧化法載體填料的比表面積宜在一至數(shù)個(gè)100m2/m3之間。
填料的形狀尺寸除了同空隙率和比表面積密切相關(guān)以外，也是影響填料間水流態(tài)的重要因素，一般用雷諾數(shù)Re表示。Re小于2000為層流，大于2000為紊流。若填料間紊流愈甚，則水與生物膜接觸效率愈高，生物膜更新愈快，增大了去除污染物質(zhì)的能力。但是，為了提高Re，勢(shì)必要增大流速，從而增大能量消耗。若比表面積小，則Re值大，提高單位生物膜表面積的凈化效率。因此，從這一點(diǎn)考慮，則采用比表面積小的填料是有利的。
若空隙率大、比表面積大、形狀尺寸均一，則水流阻力?。环粗嗳?。從節(jié)能觀點(diǎn)來(lái)看，填料間的水流阻力愈小愈好，這是一個(gè)方面。但另一方面由于填料自身具有整流作用，阻力愈大，則填料內(nèi)流速分布比較均一，因此克服氧化池內(nèi)流速偏差是有效的。
③經(jīng)濟(jì)性
影響填料成本的主要因素是材質(zhì)、填料形狀與厚度、加工工藝過(guò)程等。不言而喻，采制價(jià)格低廉、厚度小、加工工藝簡(jiǎn)單，則成本低。
當(dāng)建設(shè)資金充足時(shí)，可以考慮一次性采用性能好、使用壽命長(zhǎng)而價(jià)格又較貴的填料；若建設(shè)資金比較短缺時(shí)，建議可以先使用性能良好、價(jià)格低廉的填料，如軟性纖維填料，以滿(mǎn)足污水處理的需要，而以后再逐漸更換成其它更為理想的填料。
一體化玻璃鋼生活污水處理系統(tǒng)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門(mén)，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
進(jìn)入MBR反應(yīng)器的污水，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)充氧，在MBR反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行生物降解，抽吸泵或自流經(jīng)膜分離的清水進(jìn)入貯水池或達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備可自動(dòng)或手動(dòng)控制，如發(fā)現(xiàn)MBR反應(yīng)器運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)有關(guān)維修部門(mén)，調(diào)試操作人員必須熟悉本處理工藝和設(shè)施的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。
調(diào)試
設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)試。對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行空車(chē)調(diào)試，達(dá)到要求才能轉(zhuǎn)入下一步，高度經(jīng)過(guò)以下過(guò)程：
(1)設(shè)備安裝后，先進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車(chē)考察設(shè)備運(yùn)行狀況，并做好記錄：
第步，先開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)向反應(yīng)池供氣，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，曝氣系統(tǒng)工作情況。
第二步，向反應(yīng)池中充入清水至滿(mǎn)足浮球開(kāi)啟控制的要求水位高度(當(dāng)反應(yīng)池內(nèi)水到達(dá)浮球低水位以上時(shí)，自吸泵自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)水位降至浮球低水位時(shí)，自吸泵自動(dòng)停止)。
第三步，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試運(yùn)行1小時(shí)，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
注意：以上過(guò)程中出水泵只在第三步試出水5分鐘，觀測(cè)出水泵工作是否正常，真空表是否正常，及出水管路情況，不得長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)出水泵。
