AO法一體化污水處理裝置
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生產(chǎn)多種型號(hào)的：一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、玻璃鋼一體化設(shè)備、一體化泵站等等。
污水處理設(shè)備去除有機(jī)物污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的AO生物處理工藝(*生物處理池(缺氧池)、O級(jí)生物處理池(生物接觸氧化池))，大型醫(yī)院因科室齊全，排放的污水包含各種有毒有害物質(zhì)，甚至還有一定量的放射性物質(zhì)，停留時(shí)間短，效果不明顯。
*生物處理池(缺氧池)
設(shè)置目的將污水進(jìn)一步混合，充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體，靠兼氧微生物將污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物，將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，以利于后道O級(jí)生物處理池進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下，可進(jìn)行部分硝化和反硝化，去除氨氮。
設(shè)計(jì)內(nèi)置高效生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時(shí)可調(diào)節(jié)成為O級(jí)生物氧化池，以增加生化停留時(shí)間,提高處理效率。
該池設(shè)計(jì)為A3鋼結(jié)構(gòu)。
O級(jí)生物處理池(生物接觸氧化池)
設(shè)置目的該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì)，使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。
后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，同時(shí)也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以凈化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的特點(diǎn)。池中填料采用彈性立體組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展，對(duì)水中氣泡作多層次切割，更相對(duì)增加了曝氣效果，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。
該池分二級(jí)，使水質(zhì)降解成梯度，達(dá)到良好的處理效果，同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施，使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管，耐腐蝕。不堵塞，氧利用率高。
該池設(shè)計(jì)為A3鋼結(jié)構(gòu)。
特點(diǎn)：
1、體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。
2、池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
4、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
使用方法
AO法一體化污水處理裝置1、能夠處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類似的有機(jī)污水;
2、采用玻璃鋼、碳鋼防腐、不銹鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)50年以上;
3、全套裝置施工簡(jiǎn)單、操作容易，所有機(jī)械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以下。
水解（酸化）-好氧處理系統(tǒng)中的水解（酸化）段的目的，對(duì)于城市污水是將原水中的非溶解態(tài)有機(jī)物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機(jī)物；對(duì)于工業(yè)廢水處理，主要是將其中難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到馕镔|(zhì)，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。
水解工藝的開發(fā)過程是從低濃度城市污水開始的，與高濃度廢水的厭氧反應(yīng)器中的水解、酸化過程是不同的。在厭氧反應(yīng)器過程中水解、酸化的目的是為厭氧反應(yīng)器消化過程中的甲烷化階段提供基質(zhì)。
因此，盡管水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段和厭氧反應(yīng)器消化工藝中的產(chǎn)酸過程均產(chǎn)生有機(jī)酸，但是由于兩者的處理目的的不同，各自的運(yùn)行環(huán)境和條件有著明顯的差異，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
代謝環(huán)境的區(qū)別
（1）氧化還原電位（Eh）不同
在厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)中，由于完成水解、酸化的微生物和產(chǎn)甲烷微生物共處于同一個(gè)反應(yīng)器中，整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位（Eh）的控制必須首先滿足對(duì)Eh要求嚴(yán)格的甲烷菌，一般為300mV以下，因此，系統(tǒng)中的水解（酸化）微生物也是在這一電位值下工作的。水解（酸化）-好氧處理工藝中的水解（酸化）段為一典型的兼性過程，只要Eh控制在0mV左右，該過程即可順利進(jìn)行。
（2）pH值不同
在厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)中，消化液的pH值控制在甲烷菌生長的佳pH值范圍，一般為6.8-7.2。對(duì)于水解（酸化）-好氧處理系統(tǒng)來說，由于濃度低不存在酸的抑制問題，因此，可以不控制pH值的范圍，一般pH在6.5-7.5之間。
（3）溫度不同
兩種工藝對(duì)溫度的控制也不同，通常厭氧反應(yīng)器系統(tǒng)的溫度均嚴(yán)格控制，要么中溫消化（30-35℃），要么高溫消化（50-55℃）。而水解處理工藝對(duì)溫度無特殊要求，通常在常溫下運(yùn)行，也可獲得較為滿意的水解（酸化效果）。
