一體化污水提升泵站
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城市污水處理系統(tǒng)可以包括一級處理、二級處理和深度處理，但無論哪種處理工藝，都必須經(jīng)過污水預(yù)處理。預(yù)處理過程就去除有害污染物而言，可能不起關(guān)鍵作用，容易成為污水系統(tǒng)建設(shè)被忽略的環(huán)節(jié)，但預(yù)處理對于保證整個污水處理廠的正常運轉(zhuǎn)則是至關(guān)重要的。因此，頂處理過程的設(shè)備選型、使用維護(hù)應(yīng)該引起足夠的重視。
污水格柵是用來去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物，保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運行，由一組(或多組)相平行的金屬柵條和框架組成，截留廢水中粗大污物的預(yù)處理設(shè)施。一般城市污水泵站的第道格柵叫粗格柵，設(shè)計柵距一般在10~40mm左右，常用類型為鋼繩式粗格柵機(jī)和高鏈?zhǔn)酱指駯艡C(jī)。污水泵站的格柵可以認(rèn)為是城市排水系統(tǒng)中第道真正意義上的預(yù)處理設(shè)施，其處理效果、運行管理對于后續(xù)的管網(wǎng)運行、一級處理都有著重要的影響。
格柵分類、基本原理及其技術(shù)特征
格柵種類及分類方式很多，按格柵距劃分可分為粗格柵、細(xì)格柵，按總體可分為篩網(wǎng)(條)和格柵機(jī)兩大類。篩網(wǎng)適用于低懸浮物濃度污水，格柵機(jī)適用于較高懸浮物濃度污水。由于我國城市污水管網(wǎng)多為“合流制”，污水泵站納污系統(tǒng)工況復(fù)雜，含有較高懸浮物，城市污水處理系統(tǒng)工藝中普遍采用的固液篩分設(shè)備作為預(yù)處理設(shè)備。
污水提升泵站實際使用過程中一般采用柵距在10~20mm之間的粗格柵機(jī)，基本類型有：臂式格柵機(jī)、鏈?zhǔn)礁駯艡C(jī)(GL型)、鋼繩式格柵機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)(HF型)，此外還有較為新型的反撈式格柵機(jī)(FHL)和在國外應(yīng)用較多的轉(zhuǎn)鼓式格柵清污機(jī)、粉碎型格柵清污機(jī)等。
選用格柵設(shè)備時需要控制的主要技術(shù)指標(biāo)有：1有效深度(溝深)、2有效寬度(柵寬)、3柵條間隙、4安裝角度、5進(jìn)水水質(zhì)、水溫、6大流量。
不同類型格柵的基本原理、適用范圍和優(yōu)缺點比較
1)臂式格柵機(jī)
臂式格柵除污機(jī)，可在固定的軌道上移動清撈污物，主要適用于大、中型雨、污水泵站及城市防汛防洪泵站，可適合于池深在10m左右。格柵用扁鋼加工制作，柵條凈間隙一般為50-100㎜，總寬度可在5-30m范圍內(nèi)根據(jù)進(jìn)水流量選擇。
2)鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)(GL)
由傳動裝置、框架、除污耙、撇渣機(jī)構(gòu)、同步鏈條、柵條等組成。機(jī)內(nèi)兩側(cè)各有一圈鏈條作同步運轉(zhuǎn)，當(dāng)鏈條由除污機(jī)上部的驅(qū)動裝置帶動后，耙架受鏈條鉸結(jié)點和導(dǎo)軌的約束作平面運動，當(dāng)耙板運動到除渣口部位時，除渣裝置在重力作用下，把耙板上的污物鏟刮到除渣口，該機(jī)適用于污水或雨水等水深不超過2米的泵站，以及污水處理廠，以去除污水中粗大漂浮物，對后續(xù)工序起保護(hù)作用和減輕負(fù)荷作用。該除污機(jī)為鏈傳動固定式結(jié)構(gòu)，所有傳動件全部在水上，防腐性好，便于維護(hù)保養(yǎng)。
一體化污水提升泵站3)繩式格柵除污機(jī)
此類格柵適用于雨水及污水處理站或污水處理廠內(nèi)，用于去除水中粗大懸浮物或漂浮物，適合于較深的除污井。
生物脫氮法
微生物去除氨氮過程需經(jīng)兩個階段。第階段為硝化過程，亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過程。第二階段為反硝化過程，污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無氧或低氧條件下，被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮氣。在此過程中，有機(jī)物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見的生物脫氮流程可以分為3類，分別是多級污泥系統(tǒng)、單級污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
多級污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長、構(gòu)筑物多、基建費用高、需要外加碳源、運行費用高、出水中殘留一定量甲醇等。
單級污泥系統(tǒng)
單級污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比，A/O工藝具有流程簡單、構(gòu)筑物少、基建費用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點。后置式反硝化系統(tǒng)，因為混合液缺乏有機(jī)物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可接近100%的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯(lián)池子組成，通過改換進(jìn)水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng)，但其利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，且一般必須配置計算機(jī)控制自動操作系統(tǒng)。
生物膜系統(tǒng)
將上述A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器，即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個污泥系統(tǒng)。
物化除氮
物化除氮常用的物理化學(xué)方法有折點氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法、液膜法、電滲析法和催化濕式氧化法等。
