服務(wù)區(qū)地埋式一體化污水處理設(shè)備吸附法是目前物化法中較常用的去除水中污 染物的方法。這種方法是將活性炭、粘土等多孔物 質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆 粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在 多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。
產(chǎn)品時間:2024-09-05
服務(wù)區(qū)地埋式一體化污水處理設(shè)備
我們生產(chǎn)的污水處理設(shè)備全國通用,可以處理任何一種高低難度的污水。
公司優(yōu)勢:從事污水行業(yè)時間長,經(jīng)驗豐富,公司規(guī)模大,信譽(yù)好,全國各地配備安裝及售后人員齊全,目前已覆蓋到地級市。
設(shè)備優(yōu)勢:采用新技術(shù),新工藝,各種型號的設(shè)備備貨充足,設(shè)備應(yīng)用范圍廣(可處理任何行業(yè)產(chǎn)的污水)。
我們主打產(chǎn)品:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥設(shè)備等。
吹脫除氨
氨吹脫是首先將污水的pH調(diào)節(jié)到10.8——11.5,再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進(jìn)行傳質(zhì),進(jìn)而將水中的氨氮以NH3的形式擴(kuò)散到大氣中的方法。這種除氨工藝簡單,容易控制,但存在二個主要問題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關(guān)系很大,為了達(dá)到較高的氨氮去除率,必須對污水的pH值調(diào)節(jié)到堿性,需要投加堿,原水中酸度越高,調(diào)節(jié)pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調(diào)整到中性,需要投加酸或CO2,這將增加運(yùn)行費(fèi)用,同時還增加了污水中的溶解性固體含量。
(2)氨吹脫的效率同水溫、氣溫有很大的關(guān)系,溫度越低,氨的脫除效率越低,20℃時,典型的氨去除率為90%——95%,而10℃時,氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上,對于敞開式系統(tǒng),水溫將同環(huán)境氣溫趨于*,環(huán)境溫度過低將大大影響吹脫效率,如果環(huán)境溫度低于0℃,脫氨塔將不能運(yùn)行。因此,對于氣溫較高的南方地區(qū),如果水中酸度不高,采用吹脫法脫氮是可行的,在北方寒冷地區(qū),則不易采用吹脫脫氮。
離子交換除氨
一般的陽離子交換樹脂對NH+4沒有優(yōu)先選擇性,不能用來脫氨,但斜發(fā)沸石對氨離子具有優(yōu)先選擇性,可以用來脫氨,這種脫氨工藝在美國已經(jīng)應(yīng)用多年,效果良好。其主要工藝流程是:污水通過斜發(fā)沸石離子交換器的過程中,污水中NH+4同沸石上的Na+發(fā)生等當(dāng)量離子交換,Na+進(jìn)入到污水中,而NH+4則通沸石中的陰離子結(jié)合并固著在沸石中,這樣在流經(jīng)斜發(fā)沸石離子交換器的過程中,污水中氨得到去除。當(dāng)沸石對氨的吸附達(dá)到飽和后,則停止進(jìn)水,對沸石進(jìn)行再生,再生后的沸石可以恢復(fù)交換能力,進(jìn)入下一個周期的離子交換。這種工藝的出水中氨含量可以達(dá)到1mg/L左右。
膜技術(shù)工藝特點
與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比, MBR 具有以下主要特點:
一、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈, 懸浮物和濁度接近于零,細(xì)菌和病毒被大幅去除 ,出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)( CJ25.1-89 ),可以直接作為非飲用市政雜用水進(jìn)行回用。
同時,膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi), 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質(zhì),同時反應(yīng)器對進(jìn)水負(fù)荷(水質(zhì)及水量)的各種變化具有很好的適應(yīng)性,耐沖擊負(fù)荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。
二、剩余污泥產(chǎn)量少
該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行,剩余污泥產(chǎn)量低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放),降低了污泥處理費(fèi)用。
三、占地面積小,不受設(shè)置場合限制
生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負(fù)荷高,占地面積大大節(jié)??; 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省,不受設(shè)置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
四、可去除氨氮及難降解有機(jī)物
由于微生物被*截流在生物反應(yīng)器內(nèi),從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長,系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時間,有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高。
生化處理進(jìn)一步降解污水中的COD是較經(jīng)濟(jì)的處理工藝,其缺點是處理后出水的COD濃度難于達(dá)到很低的水平,當(dāng)要求的COD值很低時,仍需要采取其它措施;活性炭吸附工藝是一項技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)上可行的方法,出水的COD可達(dá)到10mg/L左右的水平,缺點是需要定期再生,如附近有活性炭生產(chǎn)廠提供換炭業(yè)務(wù)時,活性炭吸附工藝是一種較理想的污水深度處理方法;對于臭氧預(yù)處理+生化處理方法,雖然能夠使出水COD達(dá)到較低的水平,但作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水不一定能夠減少粘垢的產(chǎn)生量,同時采用臭氧處理還會大大增加基建投資和運(yùn)行費(fèi)用,運(yùn)轉(zhuǎn)管理也將復(fù)雜化,因此在實際工程中應(yīng)慎重考慮。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等,對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水,以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應(yīng)用最多,當(dāng)氨氮濃度不高時則宜采用氯化法。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程。這兩種細(xì)菌都是化能自養(yǎng)菌,在有氧條件下,亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽,然后硝化菌再將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮,對于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施,可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下。
分置式膜 - 生物反應(yīng)器把膜組件和生物反應(yīng)器分開設(shè)置。生物反應(yīng)器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端,在壓力作用下混合液中的液體透過膜,成為系統(tǒng)處理水;固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留,隨濃縮液回流到生物反應(yīng)器內(nèi)。分置式膜 -生物反應(yīng)器的特點是運(yùn)行穩(wěn)定可靠,易于膜的清洗、更換及增設(shè);而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積,延長膜的清洗周期,需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速,水流循環(huán)量大、動力費(fèi)用高 ,并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象 。
一體式膜 - 生物反應(yīng)器是把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進(jìn)水進(jìn)入膜 -生物反應(yīng)器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外壓作用下由膜過濾出水。這種形式的膜 -生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng),并且靠抽吸出水,能耗相對較低;占地較分置式更為緊湊,近年來在水處理領(lǐng)域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對較低,容易發(fā)生膜污染,膜污染后不容易清洗和更換。
復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器在形式上也屬于一體式膜 - 生物反應(yīng)器,所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料,從而形成復(fù)合式膜 - 生物反應(yīng)器,改變了反應(yīng)器的某些性狀。
活性炭吸附工藝
活性炭吸附法是技術(shù)上可靠,經(jīng)濟(jì)上可行的物化處理方法,其原理是利用活性炭巨大的表面積吸附水中的有機(jī)物,在國外已經(jīng)有多年的生產(chǎn)應(yīng)用實踐,一般對活性污泥法二級出水先進(jìn)行混凝沉淀和過濾,然后進(jìn)行活性炭吸附,炭塔的出水的COD可達(dá)到10mg/L左右,吸附的COD同活性炭的重量比可以達(dá)到0.3——0.8,運(yùn)行效果都比較理想,因此采用活性炭處理污水廠二級出水從技術(shù)看是成熟、可靠的。
但是,活性炭吸附處理二級出水也存在一些障礙,其主要問題是活性炭的再生。在運(yùn)行過程中,活性炭的吸附容量會逐漸飽和,必須進(jìn)行再生或更換。再生方法通常為熱再生法,需要經(jīng)過干化、有機(jī)物熱解、活化三個過程,其中活化溫度達(dá)到820℃以上,設(shè)備較為復(fù)雜,對于活性炭用量不大的系統(tǒng),設(shè)置活性炭再生設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上是不合算的,在這種情況下,將飽和的活性炭運(yùn)回活性碳廠再生更經(jīng)濟(jì),國內(nèi)一些活性炭生產(chǎn)廠已經(jīng)開展了此項業(yè)務(wù)。
臭氧氧化+生化處理工藝
對于可生化性很差的污水,單獨采用生化處理方法達(dá)不到高的COD處理效果,因此出現(xiàn)了化學(xué)氧化+生化處理工藝,其中的氧化劑主要采用臭氧,由于臭氧是一種很強(qiáng)的氧化劑,它可以將很多復(fù)雜的有機(jī)物氧化為簡單的有機(jī)物,使不可生物降解的成分轉(zhuǎn)化為可生物降解的成分,在這個過程中,臭氧被分解為氧,沒有其它有害物質(zhì)的產(chǎn)生。對于后續(xù)的生化處理單元,一些研究人員提出了生物活性炭工藝,一方面活性炭作為微生物載體用來生長生物膜,另一方面活性炭用來吸附難降解的有機(jī)物質(zhì),進(jìn)一步降低污水中的COD。應(yīng)用表明,該工藝對于污水中有機(jī)物的深度去除是有效果的,但也存在一定的問題,一是活性炭仍然需要再生,如果不進(jìn)行再生,飽和后的活性炭只能起普通生物載體的作用;如果進(jìn)行再生,則前一階段培養(yǎng)起來的生物膜將被破壞掉。第二個問題是經(jīng)過沉淀、過濾處理的二級出水中仍然有30——40mg/L的COD,投加臭氧的濃度相應(yīng)增大,運(yùn)行成本增加。第三,國內(nèi)目前還不能生產(chǎn)大容量的臭氧發(fā)生器,基建投資大,運(yùn)行管理復(fù)雜。
固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器是在水處理領(lǐng)域中研究得較為廣泛深入的一類膜 -生物反應(yīng)器,是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥法中二次沉淀池的水處理技術(shù)。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。
而污泥的沉降性取決于曝氣池的運(yùn)行狀況,改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。
水力停留時間( HRT )與污泥齡( SRT)相互依賴,提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運(yùn)行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費(fèi)用占污水處理廠運(yùn)行費(fèi)用的 25% ~40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。
針對上述問題, MBR將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合,MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離,大大提高了固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。同時,通過降低 F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為零),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。
污水回用處理方法
在污水回用處理中,除鹽工藝由于成本高很少涉及,此處不作分析,懸浮物、濁度和石油類可以通過混凝沉淀、過濾工藝去除并達(dá)標(biāo),因此重點解決的問題就是COD和氨氮的去除,下面僅就這二個問題進(jìn)行討論。
COD的去除
一般情況下,經(jīng)過二級生化處理后的污水中COD濃度已經(jīng)降到100mg/L以下,BOD5濃度更低,針對這種水質(zhì)特點,目前采用的深度處理方法有生化法、活性炭吸附法和臭氧預(yù)處理+生化法等。
生化處理方法
采用生化處理方法時,由于基質(zhì)的限制,微生物增長緩慢,如果采用普通的活性污泥工藝,生長很慢的活性污泥將隨水流流出,曝氣池中的污泥濃度很低,達(dá)不到理想的處理效果,因此對二級生化出水一般不采用活性污泥法,而是采用對微生物具有較強(qiáng)固著能力的生物膜法。與普通二級生化處理中的生物膜法不同的是,對污水進(jìn)行深度處理時對填料的選擇應(yīng)更慎重,主要考慮的指標(biāo)是填料的掛膜性能,采用普通的軟性、半軟性塑料或纖維填料時,由于其掛膜性能較差,難以達(dá)到預(yù)期的處理效果。研究表明,采用生物陶粒填料的接觸氧化工藝可以取得很好的處理效果,對于煉油污水,出水的COD可穩(wěn)定在40mg/L以下。遼寧盤錦瀝青股份有限公司采用生物陶粒接觸氧化處理生產(chǎn)污水并將處理后污水回用作循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)水已經(jīng)成功的運(yùn)行了近2年,效果良好。因此采用生物陶粒為載體的生物膜法是深度去除COD的成功工藝。
膜- 生物反應(yīng)器主要由膜分離組件及生物反應(yīng)器兩部分組成。通常提到的膜 - 生物反應(yīng)器實際上是三類反應(yīng)器的總稱: ① 曝氣膜 - 生物反應(yīng)器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ② 萃取膜 - 生物反應(yīng)器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③ 固液分離型膜 - 生物反應(yīng)器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 簡稱 MBR )。
服務(wù)區(qū)地埋式一體化污水處理設(shè)備
萃取膜 - 生物反應(yīng)器 又稱為 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因為高酸堿度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在,某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理;當(dāng)廢水中含揮發(fā)性有毒物質(zhì)時,若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程,污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā),發(fā)生氣提現(xiàn)象,不僅處理效果很不穩(wěn)定,還會造成大氣污染。廢水與活性污泥被膜隔開來,廢水在膜內(nèi)流動,而含某種專性細(xì)菌的活性污泥在膜外流動,廢水與微生物不直接接觸,有機(jī)污染物可以選擇性透過膜被另一側(cè)的微生物降解。由于萃取膜兩側(cè)的生物反應(yīng)器單元和廢水循環(huán)單元是各自獨立,各單元水流相互影響不大,生物反應(yīng)器中營養(yǎng)物質(zhì)和微生物生存條件不受廢水水質(zhì)的影響,使水處理效果穩(wěn)定。系統(tǒng)的運(yùn)行條件如 HRT 和 SRT 可分別控制在的范圍,維持最大的污染物降解速率。
微氣泡通常是指直徑為10 - 50 μm的微小氣泡,其在氣液傳質(zhì)及有機(jī)污染物去除方面表現(xiàn)出潛在優(yōu)勢,在廢水處理領(lǐng)域逐漸受到關(guān)注。已有研究證實微氣泡曝氣對臭氧傳質(zhì)具有強(qiáng)化作用,并大幅提高臭氧氧化效率和臭氧利用率;同時,微氣泡曝氣中氣含率遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)氣泡曝氣,在廢水處理中,能夠提高氧傳質(zhì)速率及污染物去除效果。