5m3/d一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池結(jié)構(gòu)包括池體,填料,布水裝置,曝氣裝置。工作原理為:在曝氣池中設(shè)置填料,將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料,與生物膜接觸,生物膜與懸浮的活性污泥共同作用,達(dá)到凈化廢水的作用
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-05
5m3/d一體化污水處理設(shè)備
全國(guó)通用設(shè)備,污水處理行業(yè)流行暢銷的設(shè)備。
一體化設(shè)備采用新工藝、新技術(shù)、新材料全新型的重量級(jí)設(shè)備。
在生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、噴涂污水及類似的工業(yè)污水中得到很好的應(yīng)用。
化學(xué)沉淀法
化學(xué)沉淀法是往水中投加某種化學(xué)藥劑,與水中的溶解性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生成難溶于水的鹽類,形成沉渣易去除,從而降低水中溶解性物質(zhì)的含量。當(dāng)在含有NH4+的廢水中加入PO43-和Mg2+離子時(shí),會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):
NH4++PO43-+Mg2+→MgNH4PO4↓④生成難溶于水的MgNH4PO4沉淀物,從而達(dá)到去除水中氨氮的目的。采用的常見(jiàn)沉淀劑是Mg(OH)2和H3PO4,適宜的pH值范圍為9.0~11,投加質(zhì)量比H3PO4/Mg(OH)2為1.5~3.5。廢水中氨氮濃度小于900mg/L時(shí),去除率在90%以上,沉淀物是一種很好的復(fù)合肥料。由于Mg(OH)2和H3PO4的價(jià)格比較貴,成本較高,處理高濃度氨氮廢水可行,但該法向廢水中加入了PO43-,易造成二次污染。
離子交換法
離子交換法的實(shí)質(zhì)是不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與廢水中的其它同性離子的交換反應(yīng),是一種特殊的吸附過(guò)程,通常是可逆性化學(xué)吸附。沸石是一種天然離子交換物質(zhì),其價(jià)格遠(yuǎn)低于陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,且對(duì)NH4+-N具有選擇性的吸附能
力,具有較高的陽(yáng)離子交換容量,純絲光沸石和斜發(fā)沸石的陽(yáng)離子交換容量平均為每100g相當(dāng)于213和223mg物質(zhì)的量(m.e)。但實(shí)際天然沸石中含有不純物質(zhì),所以純度較高的沸石交換容量每100g不大于200m.e,一般為100~150m.e。沸石作為離子交換劑,具有特殊的離子交換特性,對(duì)離子的選擇交換順序是:Cs(Ⅰ)>Rb(Ⅰ)>K(Ⅰ)>NH4+>Sr(Ⅰ)>Na(Ⅰ)>Ca(Ⅱ)>Fe(Ⅲ)>Al(Ⅲ)>Mg(Ⅱ)>Li(Ⅰ)。工程設(shè)計(jì)應(yīng)用中,廢水pH值應(yīng)調(diào)整到6~9,重金屬大體上沒(méi)有什么
影響;堿金屬、堿土金屬中除Mg以外都有影響,尤其是Ca對(duì)沸石的離子交換能力影響比Na和K更大。沸石吸附飽和后必須進(jìn)行再生,以采用再生液法為主,燃燒法很少用。再生液多采用NaOH和NaCl。由于廢水中含有Ca2+,致使沸石對(duì)氨的去除率呈不可逆性的降低,要考慮補(bǔ)充和更新。
CASS工藝也叫做周期循環(huán)式活性污泥法,他是在SBR工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,即在SBR池內(nèi)的進(jìn)水端添加了一個(gè)生物選擇器,實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水(沉淀期和排水期仍連連續(xù)進(jìn)水),間歇排水。
原理:在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi),微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物,經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程,這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和有毒有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用,同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體,污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用,同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。
CASS法處理過(guò)程分為四個(gè)階段:
曝氣階段:由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧,此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時(shí)污水中的NH3-N通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3--N。
沉淀階段:此時(shí)停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開(kāi)始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?;钚晕勰嘀饾u沉到池底,上層水變清。
潷水階段:沉淀結(jié)束后,置于反應(yīng)池末端的潷水器開(kāi)始工作,自上而下逐漸排出上清液。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過(guò)渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。
閑置階段:閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
優(yōu)點(diǎn):
(1)工藝流程簡(jiǎn)單,占地面積小,投資較低;
(2)生化反應(yīng)推動(dòng)力大;
(3)沉淀效果好;
(4)運(yùn)行靈活,抗沖擊能力強(qiáng);
(5)不易發(fā)生污泥膨脹;
缺點(diǎn):
(1)對(duì)自動(dòng)化要求高;
(2)溶劑利用率較低;
(3)變水位運(yùn)行,電耗增大;
生物膜系統(tǒng)
將A/O系統(tǒng)中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應(yīng)器,即形成生物膜脫氮系統(tǒng)。此系統(tǒng)中應(yīng)有混合液回流,但不需污泥回流,在缺氧的好氧反應(yīng)器中保存了適應(yīng)于反硝化和好氧氧化及硝化反應(yīng)的兩個(gè)污泥系統(tǒng)。
物化除氮
物化除氮常用的物理化學(xué)方法有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法、液膜法、電滲析法和催化濕式氧化法等。
折點(diǎn)氯化法
不連續(xù)點(diǎn)氯化法是氧化法處理氨氮廢水的一種,利用在水中的氨與氯反應(yīng)生成氮?dú)舛鴮⑺邪比コ幕瘜W(xué)處理法。該方法還可以起到殺菌作用,同時(shí)使一部分有機(jī)物無(wú)機(jī)化,但經(jīng)氯化處理后的出水中留有余氯,還應(yīng)進(jìn)一步脫氯處理。
在含有氨的水中投加次氯酸HClO,當(dāng)pH值在中性附近時(shí),隨次氯酸的投加,逐步進(jìn)行下述主要反應(yīng):
NH3+HClO→NH2Cl+H2O①
NH2Cl+HClO→NHCl2+H2O②
NH2Cl+NHCl2→N2+3H++3Cl-③
投加氯量和氨氮之比(簡(jiǎn)稱Cl/N)在5.07以下時(shí),首先進(jìn)行①式反應(yīng),生成一氯胺(NH2Cl),水中余氯濃度增大,其后,隨著次氯酸投加量的增加,一氯胺按②式進(jìn)行反應(yīng),生成二氯胺(NHCl2),同時(shí)進(jìn)行③式反應(yīng),水中的N呈N2被去除。其結(jié)果是,水中的余氯濃度隨Cl/N的增大而減小,當(dāng)Cl/N比值達(dá)到某個(gè)數(shù)值以上時(shí),因未反應(yīng)而殘留的次氯酸(即游離余氯)增多,水中殘留余氯的濃度再次增大,這個(gè)最小值的點(diǎn)稱為不連續(xù)點(diǎn)(習(xí)慣稱為折點(diǎn))。此時(shí)的Cl/N比按理論計(jì)算為7.6;廢水處理中因?yàn)槁扰c廢水中的有機(jī)物反應(yīng),C1/N比應(yīng)比理論值7.6高些,通常為10。此外,當(dāng)pH不在中性范圍時(shí),酸性條件下多生成三氯胺,在堿性條件下生成硝酸,脫氮效率降低。
SBR法是序批示活性污泥法的簡(jiǎn)稱,是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥污水處理技術(shù)。
它的主要特征是在運(yùn)行上的有序和間歇操作,SBR技術(shù)的核心是SBR反應(yīng)池,該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,無(wú)污泥回流系統(tǒng)。尤其適用于間歇排放和流量變化較大的場(chǎng)合。
原理:向廢水中連續(xù)通入空氣,經(jīng)一定時(shí)間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團(tuán)為主的微生物群,具有很強(qiáng)的吸附與降解有機(jī)物的能力。
SBR法處理過(guò)程:SBR工藝由按一定時(shí)間順序間歇操作運(yùn)行的反應(yīng)器組成。SBR工藝的一個(gè)完整的操作過(guò)程,亦即每個(gè)間歇反應(yīng)器在處理廢水時(shí)的操作過(guò)程包括如下5個(gè)階段:①進(jìn)水期;②反應(yīng)期;③沉淀期;④排水排泥期;⑤閑置期。SBR的運(yùn)行工況以間歇操作為特征。其中自進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥至閑置期結(jié)束為一個(gè)運(yùn)行周期。在一個(gè)運(yùn)行周期中,各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間、反應(yīng)器內(nèi)混合液體積的變化及運(yùn)行狀態(tài)等都可以根據(jù)具體污水的性質(zhì)、出水水質(zhì)及運(yùn)行功能要求等靈活掌握。
優(yōu)點(diǎn)
(1)工藝相對(duì)比于其他工藝簡(jiǎn)單、剩余污泥處置麻煩少;
(2)占地少、運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約投資投資?。?br />(3)耐有機(jī)負(fù)荷和毒物負(fù)荷沖擊,運(yùn)行方式靈活;
(4)由于是靜止沉淀,因此出水效果好、厭(缺)氧和好氧過(guò)程交替發(fā)生、泥齡短、活性高;
(5)有很好的脫氮除磷效果。
缺點(diǎn):
(1)自動(dòng)化控制要求高。
(2)排水時(shí)間短(間歇排水時(shí)),并且排水時(shí)要求不攪動(dòng)沉淀污泥層,因而需要專門(mén)的排水設(shè)備(潷水器),且對(duì)潷水器的要求很高。
(3)后處理設(shè)備要求大:如消毒設(shè)備很大,接觸池容積也很大,排水設(shè)施如排水管道也很大。
(4)潷水深度一般為1~2m,這部分水頭損失被白白浪費(fèi),增加了總揚(yáng)程。
(5)由于不設(shè)初沉池,易產(chǎn)生浮渣,浮渣問(wèn)題尚未妥善解決。
SBR藝主要應(yīng)用在以下幾個(gè)污水處理領(lǐng)域:城市污水、工業(yè)廢水,主要有味精、啤酒、制藥、焦化、餐飲、造紙、印染、洗滌、屠宰等工業(yè)的污水處理。
氨氮廢水處理的主要技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)外氨氮廢水處理有折點(diǎn)氯化法、化學(xué)沉淀法、離子交換法、吹脫法和生物脫氨法等多種方法,這些技術(shù)可分為物理化學(xué)法和生物脫氮技術(shù)兩大類。
生物脫氮法
微生物去除氨氮過(guò)程需經(jīng)兩個(gè)階段。*階段為硝化過(guò)程,亞硝化菌和硝化菌在有氧條件下將氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮的過(guò)程。第二階段為反硝化過(guò)程,污水中的硝態(tài)氮和亞硝態(tài)氮在無(wú)氧或低氧條件下,被反硝化菌(異養(yǎng)、自養(yǎng)微生物均有發(fā)現(xiàn)且種類很多)還原轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。在此過(guò)程中,有機(jī)物(甲醇、乙酸、葡萄糖等)作為電子供體被氧化而提供能量。常見(jiàn)的生物脫氮流程可以分為3類,分別是多級(jí)污泥系統(tǒng)、單級(jí)污泥系統(tǒng)和生物膜系統(tǒng)。
多級(jí)污泥系統(tǒng)
此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果,其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。
單級(jí)污泥系統(tǒng)
單級(jí)污泥系統(tǒng)的形式包括前置反硝化系統(tǒng)、后置反硝化系統(tǒng)及交替工作系統(tǒng)。前置反硝化的生物脫氮流程,通常稱為A/O流程與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝流程相比,A/O工藝具有流程簡(jiǎn)單、構(gòu)筑物少、基建費(fèi)用低、不需外加碳源、出水水質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。后置式反硝化系統(tǒng),因?yàn)榛旌弦喝狈τ袡C(jī)物,一般還需要人工投加碳源,但脫氮的效果可高于前置式,理論上可接近100%的脫氮。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個(gè)串聯(lián)池子組成,通過(guò)改換進(jìn)水和出水的方向,兩個(gè)池子交替在缺氧和好氧的條件下運(yùn)行。該系統(tǒng)本質(zhì)上仍是A/O系統(tǒng),但其利用交替工作的方式,避免了混合液的回流,因而脫氮效果優(yōu)于一般A/O流程。其缺點(diǎn)是運(yùn)行管理費(fèi)用較高,且一般必須配置計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)操作系統(tǒng)。
5m3/d一體化污水處理設(shè)備接觸氧化池的構(gòu)造:由曝氣系統(tǒng)、填料、池體構(gòu)成。曝氣系統(tǒng)將氧氣提供給依附在填料上的微生物,使微生物與污水充分接觸將有機(jī)物分解??煞譃榉至魇胶椭苯邮剑至魇降钠貧庋b置在池的一側(cè),填料裝在另一側(cè),依靠泵或空氣的提升作用,使水流在填料層內(nèi)循環(huán),給填料上的生物膜供氧;直接式是在氧化池填料底部直接鼓風(fēng)曝氣。
接觸氧化池的處理過(guò)程:一般有兩種一段法(一次生物接觸氧化)和二段法(兩次生物接觸氧化)。
一段法:原水先經(jīng)調(diào)節(jié)池,再進(jìn)入生物接觸氧化池,爾后流入二次沉淀池進(jìn)行泥水分離。
二段法:采用二段法的目的,是為了增加生物氧化時(shí)間,提高生化處理效率,同時(shí)更適應(yīng)原水水質(zhì)的變化,使處理水質(zhì)穩(wěn)定。原水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后,進(jìn)入*生物接觸氧化池,然后流入中間沉淀池進(jìn)行泥水分離,上層水繼續(xù)進(jìn)入第二接觸氧化池,最后流入二次沉淀池,再次泥水分離,出水排放,沉淀池的污泥定期排出。
隨著實(shí)踐的變化,這兩種流程可以隨之變化:例如,有將接觸氧化池分格,不設(shè)中間沉淀池,按推流型運(yùn)行。一段法流程簡(jiǎn)單易行,操作方便,投資較省,但對(duì)BOD的降解能力不如二段法。二段法流程處理效果好,可以縮短生物氧化所需的總時(shí)間,但增加了處理裝置和維護(hù)管理工作,投資也比一段法高。
一般來(lái)說(shuō),當(dāng)有機(jī)負(fù)荷較低,水力負(fù)荷較大時(shí),采用一段法為好。當(dāng)有機(jī)負(fù)荷較高時(shí)采用二段法或推流式更為恰當(dāng)。試驗(yàn)表明,二段法中的*接觸氧化池,與第二接觸氧化池容積比宜選用7:3為好。在推流式流程中,既可按BOD變化的條件分格(*格最大,以后逐漸減小);也可按水力負(fù)荷分格(每格為相等大?。?/span>