醫(yī)院醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備

公司主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮設(shè)備、沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置等。

公司優(yōu)勢(shì)：成立年限長、經(jīng)驗(yàn)豐富、污水技術(shù)多樣化、設(shè)備全新、工藝齊全、處理水量靈活，資質(zhì)齊全，客戶的保障。

運(yùn)輸采用汽運(yùn)、專車送貨上門，安裝本地有安裝人員，售后本地有辦事處。

客戶可來我公司考察，定單臺(tái)設(shè)備、多臺(tái)設(shè)備、批發(fā)設(shè)備均有優(yōu)惠，更有特產(chǎn)大禮相送。

　　預(yù)處理技術(shù)就是通過一系列的方法，包括調(diào)節(jié)、分離、絮凝沉淀等，使工業(yè)廢水達(dá)到可以進(jìn)行后續(xù)生物處理的要求，從而保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，使各種濃度的制藥廢水處理后都可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)制藥廢水具有用水量或排水廢水中雜質(zhì)不均勻性的特點(diǎn)，從而使廢水的流量或濃度在一晝夜內(nèi)有劇烈的變化。在中午13：00至晚23：00為最大，23：00后大幅降低。為了使管道和生物池能正常工作，不受廢水的高流量或濃度變化的影響減少?zèng)_擊負(fù)荷，設(shè)置調(diào)節(jié)池在13：00至23：00充分儲(chǔ)水同時(shí)穩(wěn)定流量出水，在23：00以后繼續(xù)保證出水流量不變，調(diào)節(jié)池水位下降以備下一周期進(jìn)水。保證了出水流量的穩(wěn)定，減少了生物池的沖擊負(fù)荷。

分離;預(yù)處理技術(shù)通過粗格柵(50100mm)、中格柵(10—40mm)、細(xì)格柵(3—10mm)把廢水中的大塊固形物如草木、塑料制品、煤灰及其他工業(yè)垃圾截留，防止后面的閥門、管道、水泵等設(shè)備堵塞或損壞。我們采用廠區(qū)污水通過過河管線、計(jì)量井、調(diào)節(jié)池后流人格柵間，格柵間內(nèi)設(shè)有高、中濃度兩座格柵池，內(nèi)裝兩臺(tái)間距為10mm的弧形格柵機(jī)，以去除污水中較大漂浮物，如木屑、包裝盒、塑料袋等。高濃度格柵池長6.0m、寬1.6m，中濃度格柵池長6.0m、寬2.4m，兩臺(tái)格柵機(jī)均采用自動(dòng)運(yùn)行方式，高濃度每隔2h運(yùn)行二圈，中濃度每隔lh運(yùn)行二圈。由于水質(zhì)變化較大，每天的柵渣量不等，平均在50kg·d左右。粗、中兩道格柵，很好地?cái)r截了制藥廢水中的顆粒物，從而降低了廢水中懸浮固體質(zhì)量。

在厭氧生物濾池中，厭氧微生物大部分存在于生物膜中，少部分以厭氧活性污泥的形式存在于濾料的孔隙中。厭氧微生物總量沿池高分布是很不均勻的，在池進(jìn)水部位高，相應(yīng)的有機(jī)物去除速度快。當(dāng)廢水中有機(jī)物濃度高時(shí)，特別是進(jìn)水懸浮固體濃度高時(shí)和顆粒較大時(shí)，進(jìn)水部位容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。為此，對(duì)厭氧生物濾池采取如下改進(jìn)：

（1）出水回流，使進(jìn)水有機(jī)物濃度得以稀釋，同時(shí)提高池內(nèi)水流的流速，沖刷濾料孔隙中的懸浮物，有利于消除濾池的堵塞。
（2）為了避免堵塞，部分充填載體，即僅在濾池底部和中部各設(shè)置一填料薄層，因而空隙率大大提高。

（3）采用平流式厭氧生物濾池，濾池前段上部進(jìn)水，后段上部出水，頂部設(shè)氣室，底部設(shè)污泥排放口，使沉淀懸浮物得以連續(xù)排除。
（4）采用軟性填料。性填料空隙率大，可克服堵塞現(xiàn)象。厭氧生物濾池的特點(diǎn)：
（1）由于填料為微生物附著生長提供了較大的表面積，濾池中的微生物量較高，因而可承受的有機(jī)容積負(fù)荷高，COD容積負(fù)荷為2～16kg∕（m³.d）,且耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
（2）廢水與生物膜兩相接觸面大，強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，因而有機(jī)物去除速度快。
（3）微生物以固著生長為主，不易流失，不需污泥回流和攪拌設(shè)備。
（4）啟動(dòng)或停止運(yùn)行后再啟動(dòng)時(shí)間短。
但該工藝也存在一些問題，如處理含懸浮物濃度高的有機(jī)廢水易發(fā)生堵塞，尤以進(jìn)水部分更嚴(yán)重。此外，濾池的清洗也還沒有簡(jiǎn)單有效的方法。

醫(yī)院醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備SBR作為間歇性運(yùn)行的廢水處理工藝，具有均化、沉淀、生物降解等多種功能，且無需污泥回流。運(yùn)行時(shí)，廢水分批進(jìn)入，各工序可根據(jù)水質(zhì)水量靈活調(diào)節(jié)，厭氧好氧交替進(jìn)行，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。SBR具有很好的脫氮除磷效果，因工藝中存在著BOD5和DO的濃度梯度，可以有效控制污泥膨脹，是處理中小水量廢水，特別是間歇排放廢水的理想工藝。皮革廢水處理過程中硝化與反硝化特性研究表明大硝化速率可達(dá)到14.1mg/(L·h)，反硝化速率可達(dá)到10.7mg/(L·h)，相較于傳統(tǒng)的處理方法，SBR具有更高的反應(yīng)速率，且環(huán)境友好。

對(duì)SBR法的佳條件進(jìn)行研究，在水力停留時(shí)間10h，有機(jī)負(fù)荷為0.21～0.24kg/(m3·d)的佳條件下，BOD和COD去除率達(dá)到85%～93%和70%～75%，其他參數(shù)F/M、VER、FTR也達(dá)到佳，證實(shí)了SBR處理小型污水廠廢水的可行性。SBR法可以和物化方法結(jié)合應(yīng)用，以增強(qiáng)處理效果。晉江某皮革廠用微電解/SBR法對(duì)廢水進(jìn)行處理，經(jīng)對(duì)比后鑄鐵/活性炭填料在堿性條件下處理效果達(dá)到優(yōu)，且微電解填料為工業(yè)廢料，能夠起到廢治廢的作用。

以粉末活性炭(PAC)-SBR為核心的廢水處理工藝對(duì)原有SBR工藝進(jìn)行了改造，粉末活性炭表面和周圍可以濃縮并吸附有機(jī)物和溶解氧，這為微生物的生長代謝提供了良好的環(huán)境，并增加了有機(jī)物被降解的機(jī)會(huì)以及微生物與氧氣的接觸時(shí)間，經(jīng)一年多的實(shí)際運(yùn)行，系統(tǒng)對(duì)BOD5、COD、色度和SS的去除率分別可達(dá)到91%、92%、88%和93%，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到企業(yè)和環(huán)保部門有關(guān)要求。膜法SBR工藝(BSBR)與SBR的對(duì)比顯示，BSBR工藝周期更短，剩余污泥量少，COD去除率更高且有更強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力。