資陽一體化污水處理設(shè)備

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 IC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影像因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢。
（1）容積負(fù)荷高：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
（2）節(jié)省投資和占地面：IC反應(yīng)器容積負(fù)荷高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資。而且IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4~8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。
（3）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000~3000mg/L）時，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對厭氧消化過程的影響。

（4）抗低溫能力強(qiáng)：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20~25℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。
（5）具有緩沖pH的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對pH起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH保持狀態(tài)，同時還可減少進(jìn)水的投堿量。
（6）內(nèi)部自動循環(huán)，不必外加動力：普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過外部加壓實現(xiàn)的，而IC反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力來實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán)，節(jié)省了動力消耗。
（7）出水穩(wěn)定性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補(bǔ)償厭氧過程中Ks高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier在1994年證明，反應(yīng)器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定。
（8）啟動周期短：IC反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動提供有利條件。IC反應(yīng)器啟動周期一般為1~2個月，而普通UASB啟動周期長達(dá)4~6個月。
（9）沼氣利用價值高：反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4為70%~80%，CO2為20%~30%，其他有機(jī)物為1%~5%，可作為燃料加以利用。雖然沉砂池在污水處理廠的投資、占地等方面所占的比例很小,但其作用卻不可忽視。若取消沉砂池,大量砂粒將進(jìn)入后續(xù)各處理單元,給污水廠的正常運行帶來諸多隱患:
① 砂粒進(jìn)入初沉池會加速污泥刮板的磨損,縮短使用壽命。
② 排泥管道中砂粒的沉積易導(dǎo)致管道的堵塞,進(jìn)入污泥泵后會加劇葉輪磨損。
③ 對于不設(shè)初沉池的處理工藝(如氧化溝、CASS 等) 或?qū)嶋H運行中由于進(jìn)水負(fù)荷過低而超越初沉池運行的工藝,大量砂粒將直接進(jìn)入生化池沉積,導(dǎo)致生化池有效容積的減少,同時還會對曝氣器產(chǎn)生不利影響。

④ 砂粒進(jìn)入污泥消化池中,將減少有效容積,縮短清理周期。
⑤ 污泥中含砂量的增加會大大影響污泥脫水設(shè)備的運行。砂粒進(jìn)入帶式脫水機(jī)會加劇濾布的磨損,縮短更換周期,同時會影響絮凝效果,降低污泥成餅率。近年來臥螺式離心機(jī)在城市污水處理廠中的應(yīng)用日益廣泛,由于該設(shè)備采用高速離心分離的方式,砂粒會大大加劇轉(zhuǎn)筒、螺旋等處的磨損。

高效的脫碳能力和*的脫氨氮效果
懸浮填料為優(yōu)勢生物菌群的大量繁殖提供了安全舒適的環(huán)境，使其對廢水中有機(jī)物的降解能力增強(qiáng)，同時載體上豐富的生物菌群類型，增加了對難降解有機(jī)物的降解性能，提高出水水質(zhì)。同時載體上的生物膜污泥齡長，使得硝化細(xì)菌濃度升高，硝人化脫氮能力顯著。
通過大量的對比試驗與工程應(yīng)用，證實該填料在脫碳除氨氮方面的確要比其他產(chǎn)品及工藝有更明顯的效果，例在一試驗中，我們分別采用了活性污泥法、固定床(D25蜂窩填料)、接觸氧化(φ150組合填料)、移動床(φ25多面空心球)，移動床(φ25懸浮填料)五種方法來同步處理化糞池水，進(jìn)水COD150~200mg/L,NH3-N100~130mg/L.。有效池溶相同，其中兩種懸浮填料的填充率均為40%，固定床和接觸氧化池填充率為70%且除活性污泥法外，其他4種方式均未作污泥回流。

占地面積小，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)
懸浮填料生物膜技術(shù)的高效處理能力，使他在同等的出水水質(zhì)要求下，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷比活性污泥法提高2~5倍，相應(yīng)的池容和占地面積可減少1/2~3/4;生物膜上高濃度的生物量以及附著生長的特性使反應(yīng)池內(nèi)一直保持著較高的生物活性，能夠抵御來水水質(zhì)的波動影響，抗負(fù)荷沖擊性強(qiáng)，確保出水水質(zhì)穩(wěn)定。
工程應(yīng)用方式靈活多樣
該填料不僅可根據(jù)不同的進(jìn)出水質(zhì)要求，選擇不同的填料填充率，而且可在好氧、厭氧、缺氧池內(nèi)或池子的不同階段內(nèi)投加，以獲得需要的處理效果，通過填料的投加可以輕松的獲得整體處理能力的提升，滿足日后污水進(jìn)一步擴(kuò)能的需求。
4、能耗低、運行維護(hù)簡便
經(jīng)實際工程應(yīng)用表明該填料的引入可提高原系統(tǒng)10%以上的氧利用率，因此在同等需氧狀況下可相應(yīng)減少曝氣量、降低運行能耗;移動床生物膜技術(shù)依靠生物膜來處理污水，可省去污泥回流系統(tǒng)，并避免了活性污泥法存在原污泥膨脹，污泥上浮、流失等問題。
5、使用壽命長、經(jīng)濟(jì)性好
活性生物懸浮填料在高分子材料基礎(chǔ)上融合了適量的抗老化劑、抗紫外線劑、增韌劑等，經(jīng)特殊工藝改性后，使其耐磨抗曬、韌性強(qiáng)、不易老化、脆裂，使用壽命>10年，是其他懸浮填料的近3倍，懸掛式填料的4倍多。

主要用途和適用環(huán)境
主要用途
1. 污水處理MBBR與生物濾池工藝載體：
2. 污水升級改造項目提標(biāo)、提量
新建項目節(jié)省投資、占地規(guī)劃
3. 中水回用
4. 生活污水回用生物處理雜排水回用生物處理
5. 河道治理 脫氮、除磷、脫碳，凈化水質(zhì)
6. 水產(chǎn)養(yǎng)殖 脫氮、脫碳，改善魚類生存環(huán)境
7. 生物除臭 生物脫臭塔填料
8. 機(jī)場解凍 隨著產(chǎn)品的不斷改進(jìn)和運用的不斷深化，懸浮填料的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒃絹碓綇V。

一般厭氧發(fā)酵過程可分為四個階段，即水解階段、酸化階段、酸衰退階段和甲烷化階段。而在水解酸化池中把反應(yīng)過程控制在水解與酸化兩個階段。在水解階段，可使固體有機(jī)物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子有機(jī)物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。在產(chǎn)酸階段，碳水化合物等有機(jī)物降解為有機(jī)酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反應(yīng)進(jìn)行得相對較快，一般難于將它們分開，此階段的主要微生物是水解—酸化細(xì)菌。
廢水經(jīng)過水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，減少污泥產(chǎn)量，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造了有利條件。因此，設(shè)置水解酸化池可以提高整個系統(tǒng)對有機(jī)物和懸浮物的去除效果，減輕好氧系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷，使整個系統(tǒng)的能耗相比于單獨使用好氧系統(tǒng)大為降低。

水解酸化池的處理效果增強(qiáng)措施：
a、水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進(jìn)入的廢水充分混合，從而提高了水解酸化池的處理效果，減輕后續(xù)好氧處理的負(fù)荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，同時使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。