WSZ-AO-0.5一體化污水處理裝置
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公司其他產品：一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設備、加藥設備等。

 MBR工藝處理污水，去除率高、處理效果穩(wěn)定且操作方便、占地面積小，能較好的應用于居民住宅區(qū)等建筑密度較大的地區(qū)，目前國內已有一些成功的案例可供參考。
該工藝的運行周期內，運行情況良好，出水水質可達到城市污水再生利用城市雜用水水質標準(GB/T18920-2002)的要求。
膜分離生物反應器按照膜組件的放置方式可分為分體式（分置式）和一體式（浸沒式）膜生物反應器（Submerged MembraneBioreactor）。

分體式生物反應器
分體式生物反應器把生物反應器與膜組件分開放置，生物反應器的混合液經泵增壓后進入膜組件，在壓力作用下混合液中的液體透過膜得到系統(tǒng)出水，活性污泥則被截留，并隨濃縮液回流到生物反應器內。
一體式生物反應器
一體式系統(tǒng)則直接將膜組件置于反應器內，通過泵的抽吸得到過濾液，膜表面清洗所需的交錯流由空氣攪動產生，曝氣器設置在膜的正下方，混合液隨氣流向上流動，在膜表面產生剪切力，以減少膜的污染。一體式膜生物反應器可集沉淀過濾曝氣膜濾于一體，便于管理，優(yōu)于分體式膜生物反應器，在工程上應用較多。
膜生物反應器利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子物質截留住，活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應，有效降解有機物，孔隙率不大于0.08μm級膜將凈水與雜質*分離，出水中SS值趨于零。絕大部分的細菌、微生物、熱源、病毒隨同它的載體一道被截留在污水中，后續(xù)消毒手段可作為殺菌的雙重保險，避免了傳統(tǒng)工藝可能會出現(xiàn)的水質不合格的問題，出水水質*得到保證。

膜生物反應器的前處理與后處理極其簡單，占地小，可程控化管理。MBR反應器中的有機物在MBR池內被自身分解氧化，基本不產生剩余污泥，極少需要排泥，不產生二次污染，僅需利用簡單的PLC技術對水位進行自動控制、膜污染報警及開啟相應反洗設施即可程控化管理。因此，一體式膜生物反應器工藝通過膜在中水處理工藝中得到廣泛的應用。
技術經濟可行性
在目前常見的幾種中水回用處理工藝中，MBR工藝的投資較大。但從長遠角度上來講，該工藝不僅能保證穩(wěn)定和高質的出水，也能可以慢慢收回成本。當生物膜的研究到達新的階段，MBR將有可能成為應用廣泛的污水處理技術。
某高校生活區(qū)，采用MBR工藝中水回用，其處理綜合成本約為1 元/t。按目前中水水源數量和自來水市場水價（2.46 元/t）、全年280天，可得每年中水處理量為4.2 萬t，每年減少水費10.3 萬元。而水處理綜合成本為4.2 萬元/年，每年可節(jié)約6.1 萬元。在目前學生規(guī)模狀況下，建設中水回用系統(tǒng)，將中水應用于沖廁、綠化澆水等用途，每年可節(jié)約6.1 萬元，經濟效益明顯。從社會角度分析，中水的使用減少了優(yōu)質水源的消耗，緩解了地區(qū)供水不足的矛盾，具有顯著的社會效益。
MBR工藝尚需解決的問題
MBR在顯示出許多傳統(tǒng)工藝*的優(yōu)點時，也暴露出一些尚需改進的地方，這是研究人員關注的焦點。
（1）膜制造技術需要進步，膜質量有待提高和膜制造成本需要降低，MBR的投資也會隨之降低。
（2）膜受到污染而導致膜通量的降低，如何減緩膜污染進程從而維持膜通量是應用膜工藝時所面臨的一大挑戰(zhàn)。
（3）雖然較高的污泥濃度能有效減小MBR的體積，但過高的污泥濃度對于MBR正常運行是不利的，在運行MBR時應控制適當的污泥濃度。

氧化溝法
氧化溝法是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的,因其構造簡單,易于管理,很快得到了污水處理廠推廣應用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:
1)帕式(Passveer),簡稱單溝式,表面曝氣采用轉刷曝氣,水深一般在2.5~3.5m。
2)奧式(Orbal),簡稱同心圓式,實際應用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個環(huán)道采用不同的DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣,水深一般在4.0~4.5m。
3)卡式(Carrousel),簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。

4)三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個池組成,中間作曝氣池,左右2個池兼作沉淀池和曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池,不具備除磷功能。
UNITANK工藝
UNITANK工藝是SBR法新的變型和發(fā)展。它集序批法、普通曝氣池法以及三溝式氧化溝法的優(yōu)點,克服了序批法的間歇進水、三溝式氧化溝法占地面積大、普通曝氣池法設備多的缺點。典型的UNITANK工藝由3個水池組成,三池之間水力連通,每池都設有曝氣系統(tǒng),外側的兩池設有出水堰及污泥排放口,它們交替作為曝氣池和沉淀池。污水可以進入三池中的任意一個,采用連續(xù)進水、周期交替運行。在自動化控制下,使各池處于好氧、缺氧及厭氧狀態(tài),以完成有機物和氮磷的去除。
活性污泥法的新發(fā)展
到目前為止,對活性污泥法在運行方式上還沒有大的突破,往往是一些局部的改進,但在曝氣方式上取得了較大的進展,如純氧曝氣、深井曝氣、射流曝氣等,這些都增加了氧轉移率、提高了氧的利用率,從而使曝氣池中氧的濃度增加?；钚晕勰喾ǖ牧硪粋€發(fā)展趨勢是朝多功能方向發(fā)展,采用的方法有:培養(yǎng)或馴化細菌,使活性污泥處理對象不局限于生活污水,還可以處理如酚類難降解的有毒有機物,甚至可以馴化細菌可處理氰類劇毒無機物。此外,還可以把活性污泥與其它處理方法結合起來,如活性炭-活性污泥法,它實際上是一種以活性污泥法形式的活性炭吸附、生物氧化法的綜合處理工藝。固定活性污泥法是提供微生物附著的表面,如合成纖維、塑料、細沙、粘土焦炭等,使曝氣池同時存在附著相和懸浮相的生物。這些新的工藝提高了活性污泥的凈化效率,同時還提高了抗有毒物質等沖擊負荷的能力,此外還具有脫色、脫氮、減少泡沫的效果,國外已用于合成纖維、化工印染、煉油、煉焦等工業(yè)生產的污水處理?；钚晕勰喾ㄅc厭氧工藝結合以脫氮、脫磷等贏得了污水處理廠的喜愛,典型的工藝是A-O(Anaerobic-Oxic)流程。