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日處理10噸污水處理一體化設(shè)備

簡要描述:

日處理10噸污水處理一體化設(shè)備生物轉(zhuǎn)盤法是生物膜法的一種,它是用轉(zhuǎn)動的盤片代替固定點濾料,運用生物轉(zhuǎn)盤法去除廢水中有機物質(zhì)的原理是:將廢水置于半靜止?fàn)顟B(tài),污水中有機物被盤片上的生物膜吸附,當(dāng)轉(zhuǎn)盤在廢水中不停的緩緩轉(zhuǎn)動,盤片離開污水時形成一層薄薄的水膜,生物膜從空氣中吸氧同時在生物酶催化作用下,被吸附的有機物被氧化降解,即每轉(zhuǎn)動一周形成吸附+吸氧+氧化降解,另一方面轉(zhuǎn)盤的攪動,將大氣中的氧帶入氧化槽

產(chǎn)品時間:2024-09-10

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日處理10噸污水處理一體化設(shè)備

日處理10噸污水處理一體化設(shè)備處理水量有:5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)(一級排放、二級排放)。

公司集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導(dǎo)、設(shè)備維護、設(shè)備維修于一體的全服務(wù)型生產(chǎn)企業(yè)。

 水解—好氧生物處理工藝
出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代,它將厭氧和好氧有機地結(jié)合起來,從而使廢水的厭氧——好氧生物處理進入了新階段。該工藝在厭氧段摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴(yán)格、且降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段,控制厭氧段在水解階段,可減少反應(yīng)器的容積,同時省去了沼氣回收利用系統(tǒng),基建費用大幅度降低。另外,經(jīng)水解,原廢水中易降解物質(zhì)減少較少,而一些難以生物降解的大分子物質(zhì)可被轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)(如有機酸等),從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此,后續(xù)好氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi),達到較高的COD 去除率。該工藝已在城鎮(zhèn)污水,特別是在工業(yè)廢水處理得到推廣應(yīng)用。


OCO工藝
OCO得名于生物處理裝置的幾何形狀。OCO池呈圓形,里圈、外圈隔墻為圓形、中圈為半圓形。OCO 藝由于集厭氧—缺氧—好氧于一池,除完成BOD 的去除外,還可實現(xiàn)生物脫氮、除磷。處理效果好,運行穩(wěn)定。產(chǎn)生的污泥易于沉降,運行方式靈活。
氧化溝又名氧化渠,實際上它是活性污泥法的一種變型。因為廢水和活性污泥的混合液在環(huán)狀的曝氣溝渠中不斷循環(huán)流動,有人稱其為“循環(huán)曝氣池”、“無終端的曝氣系統(tǒng)”。
早在1920年,Haworth研制的槳板式曝氣機應(yīng)用于英國Shefiidd的Tynsley污水處理廠,該處理廠被認為是現(xiàn)代氧化溝的,但當(dāng)時尚未出現(xiàn)“氧化溝”一詞。得到*的*座氧化溝污水處理廠建于1954年,它是由A.Pasveer博士設(shè)計的,在荷蘭的Voorshopcn市投入使用,服務(wù)人口為360人,從此以后才有了“氧化溝”這一術(shù)語。其運行方式為間歇運行,將曝氣凈化、泥水分離和污泥穩(wěn)定等過程集于一體。由于Pasveer博士的貢獻,這項技術(shù)又被稱為Pasveer溝。
從本質(zhì)上講,氧化溝屬于活性污泥改良法的延時曝氣法范疇。但與通常的延時曝氣法有所不同,氧化溝中污泥的SRT長,盡可能使污泥濃度在溝中保持高些,以高MISS運行。因此,那些比增殖速度小的微生物便能夠生息,特別是硝化細菌占優(yōu)勢,使氧化溝中的硝化反應(yīng)能顯著進行。另外,長的SRT使剩余污泥量少且已好氧穩(wěn)定,可不需要污泥的消化處理。


氧化溝處理系統(tǒng)的基本特征是曝氣池呈封閉式溝渠形,它使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度,使污水和活性污泥的混合液在溝內(nèi)作不停的循環(huán)流動。從反應(yīng)器的觀點看,氧化溝屬于一種*特色的連續(xù)環(huán)式反應(yīng)器(CLR)。
由于氧化溝巧妙地結(jié)合了連續(xù)式反應(yīng)器和曝氣設(shè)備特定的定位布置,使氧化溝具有若干與眾不同的特性:
        (1)氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點,有利于克服短流和提高緩沖能力;
        (2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度,特別適用于硝化反硝化生物處理工藝;
        (3)氧化溝功率密度的不均勻分配,有利于氧的傳遞、液體混合和污泥絮凝;
        (4)氧化溝的整體體積功率密度低,可節(jié)省能量

作為生化反應(yīng)推動力的底物濃度,從進水的高濃度逐漸降解至出水時的低濃度,整個反應(yīng)過程底物濃度沒被稀釋,盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合,不存在縱向的返混。
CASS工藝從污染物的降解過程來看,當(dāng)污水以相對較低的水量連續(xù)進入CASS池時即被混合液稀釋,因此,從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇;而從CASS工藝開始曝氣到排水結(jié)束整個周期來看,基質(zhì)濃度由高到低,濃度梯度從高到低,基質(zhì)利用速率由大到小,因此,CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應(yīng)器,生化反應(yīng)推動力較大。

沉淀效果好
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應(yīng)池均起沉淀作用,沉淀階段的表面負荷比普通二次沉淀池小得多,雖有進水的干擾,但其影響很小,沉淀效果較好。實踐證明,當(dāng)冬季溫度較低,污泥沉降性能差時,或在處理一些特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時,均不會影響CASS工藝的正常運行。實驗和工程中曾遇到SV高達96%的情況,只要將沉淀階段的時間稍作延長,系統(tǒng)運行不受影響。

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