無動力一體化污水處理裝置

無動力一體化污水處理裝置處理水量有：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標準執(zhí)行國家排放標準（一級排放、二級排放）。

公司集研發(fā)、設計、生產、銷售、送貨、安裝、施工指導、設備維護、設備維修于一體的全服務型生產企業(yè)。

 生物除磷工藝優(yōu)點：表現出除磷效果好，并能改進污泥沉降性能，減少活性污泥膨脹現象等。下面列舉幾個常用工藝。
1、A2/O 工藝
A2/O工藝是在 A/O 工藝的基礎上增加了一個缺氧階段，使好氧區(qū)中的混合液回流至缺氧區(qū)使之反硝化脫氮，從而使除磷和脫氮相結合?？s小了曝氣區(qū)的體積。
但是由于存在內循環(huán)，系統排放的剩余污泥中只有少部分經歷了完整放磷吸磷過程，其余基本上未經厭氧狀態(tài)而直接由缺氧區(qū)進入好氧區(qū)，這對于系統除磷是不利的。而且為了降低回流污泥中的硝酸鹽，必須提高混合液回流量，從而增加電耗。

2、Phostrip 工藝
該工藝把生物法和化學除磷法結合在一起，將一部分回流污泥 (約為進水流量的 10%～20%)分流到厭氧池除磷，污泥在厭氧池中通常停留 8～12 h，聚磷菌則在厭氧池中進行磷的釋放，脫磷后的污泥回流到曝氣池中繼續(xù)吸磷。含磷上清液進入化學沉淀池，投加石灰生成沉淀。它除磷效率可達 90%以上，處理出水含磷量可低于 1mg˙L-1，對進水水質波動的適應性較強，較少受進水 BOD 的影響，加之大部分磷以石灰污泥的形式沉淀去除，因此污泥處理不像高磷剩余污泥那樣復雜。
3、氧化溝工藝
氧化溝工藝由于其特殊的運行方式，在空間上形成了缺氧、好氧的交替變化，達到了硝化、反硝化和生物除磷的目的。其可在低負荷和較長的泥齡條件下運行，由于無需回流，比一般工藝節(jié)能 10% ～20%。若水量大或負荷高，則工藝占地面會很大。
所有的生物除磷系統都有以下幾個特點：保證厭氧區(qū)真正處于厭氧狀態(tài)，既不存在游離態(tài)的溶解氧，也不存在硝酸根等結合態(tài)氧，如通過改變污泥回流方式和路徑以避免硝酸根進入厭氧區(qū)，而防止厭氧區(qū)的反硝化作用，對聚磷菌厭氧釋放磷的競爭抑制作用;保證厭氧區(qū)進水中易生物降解有機物的含量，以使聚磷菌能在與其它細菌對食料的爭奪中占優(yōu)勢，如可在進水中加入初沉污泥酸性發(fā)酵液等。

4、除磷處理設施運行管理的注意事項有哪些
1、厭氧段是生物除磷關鍵的環(huán)節(jié)，其容積一般按0.5~2h的水力停留時間確定，如果進水容易生物降解的有機物含量較高，應當設法減少水力停留時間，以保證好氧段進水的BOD5含量。
2、如果磷的排放標準很高，而所選除磷工藝不能滿足出水要求，可以增加化學除磷或過濾處理去除水中殘留的低含量磷。
3、在污泥處理過程中如果出現厭氧狀態(tài)，剩余污泥中的磷就會重新釋放出來。重力濃縮容易產生厭氧狀態(tài)，有除磷要求的剩余污泥不能采用這種方法，而應當使用氣浮濃縮、機械濃縮、帶式重力濃縮等不產生厭氧狀態(tài)的濃縮方法。如果只能選用重力濃縮時，必須在工藝流程中增設化學沉淀設施去除濃縮上清液中所含的磷。
4、泥齡是影響生物脫氮除磷的重要因素。脫氮要求越高，所需泥齡越長，對除磷越不利。尤其是在進水BOD5/TP小于20時，泥齡要控制的越短越好。但如果進水BOD5偏低，活性污泥增長緩慢，就不可能將泥齡控制的太短，此時需要化學法除磷。

生物處理單元中污泥濃度高、泥齡長，對有機物的去除率高。
對于氮、磷污染物有較高的去除率，出水可滿足TP＜0.15mg/L、TN＜2.2mg/L的環(huán)境大容忍限度(Maximum Tolerable Risk，MTR)。
污泥產量少，降低了對剩余污泥處置的費用，但MBR污泥的絮體較小且粘度較高。也有試驗發(fā)現，MBR污泥的濃縮性能和脫水性能與傳統工藝產生的污泥并無大的差異。
MBR在顯示出許多傳統工藝*的優(yōu)點時，也暴露出一些尚需改進的地方，這是研究人員關注的焦點。

預處理工藝
荷蘭的Bentem等人在進行處理能力為10m3/h的MBR中試研究時，對4種不同的格柵進行了對比試驗，柵孔的尺寸為0.25～0.75mm。試驗發(fā)現，對原水進行預處理后，原水中的SS可去除30%～60%，這樣可以改變原水成分，從而改善后續(xù)工藝的處理效果，減輕膜污染，減小剩余污泥產量并改善污泥性狀。隨著SS的去除，COD也有10%～15%的去除。