日處理35噸污水處理一體化設備污水處理方法可根據(jù)水質類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產生的污泥處置及化學處理法,還可根據(jù)處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質的方法。
產品時間:2024-09-10
日處理35噸污水處理一體化設備
一體化設備常有型號水量:5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、120立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。
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普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得早,其實際處理效果好,可處理大的污水量,對于Jc-r廠可集中建設污泥消化池,所產生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級處理,不具備脫氮除磷功能。近幾年,在工程實踐中,通過降低普通曝氣池的容積負荷,可以達到脫氮的目的;在普通曝氣池前設置厭氧區(qū),可以除磷,亦可用化學法除磷。采用普通曝氣法去除BOD,,在池型上有多種形式,如氧化溝,工程上稱為普通曝氣法的變型工藝,亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。
氧化溝法
是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的,因其構造簡單,易于管理,很快得到了推廣應用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:①帕式,簡稱單溝式,表面曝氣采用轉刷曝氣,水深一般在2.5—3.5m。②奧式,簡稱同心圓式,實際應用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣,水深一般在4.0-4.5m。③卡式,簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個池組成,中間作曝氣池,左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池,不具備除磷功能口J。
膜分離技術
用膜分離代替沉淀進行泥水分離,可帶來活性污泥工藝的以下變化:①不再存在污泥膨脹問題。在調控活性污泥系統(tǒng)時,不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行,充分滿足去除各種污染物質的需要;③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
日處理35噸污水處理一體化設備工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當。規(guī)模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此,對于中小型污水處理廠而言,氧化溝、SBR在經濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設初沉池和污泥消化池,處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上,操作管理簡化;且設備國產化程度高,價格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用:SBR是合建式。地價高,有利于SBR,其土建費用較低,但設備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言,高,有利于氧化溝;低,有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界,高于此值,氧化溝建費用低于SBR;低于此值,則反之。③運行費用就曝氣方式而言,氧化溝常用機械式,SBR通常用鼓風式,后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行,增大了揚程,因而電耗要比氧化溝小些,運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質而言,氧化溝是動態(tài)沉淀,SBR是靜態(tài)沉淀,后者沉淀效率更高,出水水質更好。
DAT-IAT-需氧池和間歇曝氣池系統(tǒng)
DAT-IAT一般是由一個需氧池DAT和一個間歇曝氣池IAT組成。一般情況下,DAT池連續(xù)進水(需氧池)、曝氣(也可間歇曝氣),IAT池也是連續(xù)進水但間歇曝氣,在IAT池完成曝氣、沉淀、排水和排除剩余污泥。DAT池相當于一個傳統(tǒng)活性污泥曝氣池,池中水呈*混合狀態(tài);IAT池相當于一個傳統(tǒng)的SBR池,但進水為連續(xù)。因此,DAT-IAT介于傳統(tǒng)活性污泥和SBR之間,其運行過程與SBR相同,由進水、反應、沉淀、排水和閑置五個階段組成,其工藝原理如圖4所示,但其容積利用率是已知SBR變型工藝中高的,可達66.7%。
UNITANK-一體化活性污泥系統(tǒng)
具有SBR和三溝式氧化溝技術的特點,由3個矩形池組成,3個池通過彼此間隔墻上的開口實現(xiàn)水力相通,每個單元都配有曝氣系統(tǒng),可以表面曝氣或鼓風曝氣,中間池始終作曝氣池,兩個邊池既可作曝氣池也可作沉淀池,設有溢流堰,用于排水和排放剩余污泥。污水可以交替進入任一池,可以實現(xiàn)連續(xù)進水連續(xù)排水。
UNITANK運行周期包括兩個主體運行階段和兩個較短的過渡階段,兩個主體運行階段運行過程*相同,運行方向相反。*個主體運行階段包括以下過程: ①污水進入左側池內,因該池在上個主體運行階段作為沉淀池時積累了大量經過再生、具有較高吸附及活性的污泥,且污泥濃度較高,可以高效降解污水中的有機物; ②混合液同時自左向右通過始終作曝氣池的中間池,繼續(xù)曝氣,有機物得到進一步降解,同時在推流過程中,左側池內活性污泥進入中間池,再進入右側池,使污泥在各池內重新分配; ③混合液進入作為沉淀池的右側池,處理后出水通過溢流堰排放,也可在此排放剩余污泥。