日處理120噸污水處理一體化設(shè)備

一體化設(shè)備每天的處理水量有：5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d。

日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理120噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

CASS去除污水中有機物的機理在充氧曝氣時與普通活性泥法基本相同。兩種工藝的不同點是：CASS工藝分曝氣、沉淀、排水和閑置4個階段，依次在同一CASS反應(yīng)池中周期交替進(jìn)行。因此CASS池不需要設(shè)二沉池和污泥回流系統(tǒng)，4個反應(yīng)段都連續(xù)進(jìn)水。主反應(yīng)區(qū)也叫生物選擇區(qū)。生物選擇區(qū)設(shè)在CASS池前端，由于池容較小，污泥負(fù)荷較高，微生物在高負(fù)荷污水的環(huán)境中可形成一個優(yōu)勝劣汰的選擇過程，提高了系統(tǒng)抗負(fù)荷沖擊能力。完整的CASS工藝運行周期的4個階段為：
（1）曝氣階段
曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)曝氣供養(yǎng)，滿足了好氧微生物對氧的需要。攪拌使泥水充分混合，有利于活性污泥與污水中有機物的混合接觸，從而使有機污染物充分被微生物氧化分解，污水中的氨氮也通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為硝基氮。曝氣時間的選擇設(shè)定應(yīng)該在保證出水水質(zhì)的前提下，選擇短的曝氣時間，降低設(shè)備能耗。曝氣時間必須根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量的變化而變化。在排水負(fù)荷高峰期，曝氣時間可適當(dāng)縮短。

由于醫(yī)院污水排放量變化不大，因而在調(diào)整曝氣時間時必須考慮到如果曝氣時間過長，會由于營養(yǎng)物質(zhì)不足、氧化作用過強而不利于微生物的增殖，使菌膠團(tuán)解體，致使污泥顆粒細(xì)小，泥水分離效果變差，影響出水水質(zhì)；如果曝氣時間過短，有機物的吸附和氧化分解不充分，就會導(dǎo)致出水有機污染物濃度過高。所以，選擇一個合適的曝氣時間是保證系統(tǒng)穩(wěn)定良好出水的必要條件之一。
（2）沉淀階段
系統(tǒng)完成曝氣后停止曝氣，進(jìn)入沉淀階段。在沉淀階段微生物繼續(xù)利用水中剩余的溶解氧進(jìn)行氧化分解。隨著反應(yīng)池內(nèi)溶解氧的進(jìn)一步降低，微生物由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，并發(fā)生一定的反硝化作用。與此同時，活性污泥在幾乎靜止沉淀的條件下進(jìn)行分離，活性污泥沉淀池底，下一個周期繼續(xù)發(fā)揮作用，處理后的水位于污泥層的上部。沉淀時間設(shè)定必須保證在設(shè)定時間內(nèi)能形成一個清晰的泥水分離界面。界面以上是水泵達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)的清水，界面以下是泥水混合物。沉淀在反應(yīng)池底部的活性污泥層的高度必然低于撇水機撇水時到達(dá)的低位置并保留足夠的保護(hù)層高度，以防止活性污泥流失造成出水水質(zhì)惡化。沉淀的時間的設(shè)置是否合適，以撇水過程中沒有活性污泥顆粒隨水流出為標(biāo)準(zhǔn)。

（3）排水階段
沉淀階段完成后，置于反應(yīng)池末端的潷水器在程序控制下開始工作，自上而下逐層排出上清液。與此同時，反應(yīng)池污泥層內(nèi)溶解氧很低，但仍會發(fā)生反硝化作用。微生物進(jìn)一步去除氨氮，降低水中氨氮含量有利于下一周期的生化反應(yīng)。撇水時間的設(shè)定應(yīng)充分考慮排水深度能否滿足下一周期的進(jìn)水所需要的容積，即有效容積能否滿足系統(tǒng)運行需要容積。撇水機下降不能擾動沉積在反應(yīng)池底部的活性污泥。撇水機撇水行程設(shè)定應(yīng)以每次下降深度污水不淹沒撇水機的撇水堰口為標(biāo)準(zhǔn)。保留時間應(yīng)根據(jù)排水速度確定，撇水堰中不要有積存污水，但也不能讓撇水機長時間處于非工作階段。
日處理120噸污水處理一體化設(shè)備閑置階段
閑置階段的時間一般較短，主要是要保證撇水器在此時間段內(nèi)上升到原始位置，防止污泥流出，恢復(fù)活性污泥的活性。如果在此階段進(jìn)行曝氣，則有利于恢復(fù)污泥的活性。但有可能因曝氣時間較長，導(dǎo)致活性污泥細(xì)碎在沉淀階段泥水分離而影響出水效果。
醫(yī)院污水成分比較復(fù)雜，含有較多傳染性的病菌、病毒，會對周圍環(huán)境造成較嚴(yán)重的污染。醫(yī)院污水消毒是醫(yī)院污水處理的重要過程，其主要目的是殺滅污水中的各種傳染性病毒、病菌，同時消毒液也可部分氧化水中有機物，改善出水水質(zhì)，降低污染程度，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，消毒系統(tǒng)能否正常運行，直接關(guān)系到醫(yī)院污水處理能否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
CASS工藝的特點
（1）出水水質(zhì)好
CASS反應(yīng)池在沉淀階段停止曝氣，只有進(jìn)水而無出水。因此，沉淀過程幾乎處于靜止?fàn)顟B(tài)。運行參數(shù)：表面水力負(fù)荷為0.3～0.5m3/m2·h，固體表面負(fù)荷為10～15kg/m2·h。與活性污泥法二次沉淀池相比，分別是二次沉淀池的1/3和1/8～1/5。因此，污泥沉淀效果良好，出水中SS含量很低，出水水質(zhì)好。
傳統(tǒng)活性污泥法對氮、磷的去除能力較差。而CASS系統(tǒng)通過控制合適的曝氣、沉淀時間，可為硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌創(chuàng)造適宜的條件。因此，具有較好的脫氮效果。此外，還可以利用活性污泥在缺氧和好氧的不同環(huán)境中釋放、吸收、貯藏磷的能力不同而達(dá)到除磷的目的。在CASS系統(tǒng)中，進(jìn)入沉淀階段的污水還在連續(xù)不斷地進(jìn)入池中，污水經(jīng)預(yù)反應(yīng)區(qū)后以極小的流速運動，一般推進(jìn)速度為0.03～0.05m/min。在沉淀階段和撇水階段進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)的污水，首先經(jīng)過反應(yīng)池底部的污泥層，然后沿池子對角線方向前進(jìn)。池子長寬比的合理設(shè)計可保證在排水結(jié)束時未處理的水與撇水機還有一段安全距離，因此，不會影響排水水質(zhì)。在工藝設(shè)計時必須考慮擴散前沿邊界排水結(jié)束前污水不進(jìn)入排水區(qū)。因此，合理設(shè)計的CASS池連續(xù)進(jìn)水的運行方式并不會使污水短路，也不會影響出水水質(zhì)。

AB工藝與氮、磷去除
由于水體富營養(yǎng)化和水資源短缺問題日益嚴(yán)重；許多污水必須經(jīng)過除磷脫氮處理，然后排入水體或回用。如果用其它工藝取代AB工藝的B級，可以使AB工藝具有深度處理效果。
(1)具有脫氮功能的AB工藝
在這類工藝中，B級由好氧工藝變成前置反硝化工藝(例如缺氧/好氧工藝)。
*對氮和有機物的去除比常規(guī)機械處理高許多倍，明顯改善了B級的硝化條件，使B級污泥中硝化菌比例明顯提高，硝化速率隨之大幅度提高，曝氣區(qū)體積可以相應(yīng)降低。對反硝化來說，可以通過改變*的污泥負(fù)荷和運行方式調(diào)節(jié)*的去除率，使反硝化所需的BOD 5 /TN比值(3左右)得到*調(diào)節(jié)。

(2)具有除磷功能的AB工藝
由于污泥含磷量較高，排泥量大，*能去除進(jìn)水總磷的20~50%。如果把B級換成厭氧/好氧(A/O)除磷工藝，工藝終沉出水的磷濃度將很低(0.5mg/L以下)。也可以在B級中增設(shè)化學(xué)法除磷。前者的投資費用比普通活性污泥法低10%左右，后者則高5~20%。前者的運行費用比普通活性污泥法低10~20%，后者則高10%以上。
新型SBR工藝及其特點
由于SBR工藝在時間和空間上的特點形成了其運行操作上的靈活性，故相繼開發(fā)了ICEAS、CASS、UNITANK等新型工藝。
工藝類型
① ICEAS工藝
ICEAS工藝的基本單元是兩個矩形池為一組的反應(yīng)器。每個池子分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)兩部分，預(yù)反應(yīng)區(qū)一般處于缺氧狀態(tài)，主反應(yīng)區(qū)是曝氣反應(yīng)的主體。