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日處理200噸生活污水處理設(shè)備

簡要描述:

日處理200噸生活污水處理設(shè)備膜生物反應(yīng)器(MBR)用膜對生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥污水進(jìn)行過濾,實現(xiàn)污水分離,一方面,膜戴留了反應(yīng)池中的微生物,使池中的污泥濃度大增加,使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速*,另一方面,由于膜的高過濾精度,出水清撤透明,得到高質(zhì)量的產(chǎn)水。

產(chǎn)品時間:2024-09-11

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日處理200噸生活污水處理設(shè)備

我們的設(shè)備是流水線生產(chǎn),可單買、批量買。

公司主要產(chǎn)品有:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、污泥脫水機、斜管沉淀池、UASB厭氧反應(yīng)器、MBR膜反應(yīng)器、板框壓濾機、機械格柵、玻璃鋼制品及一體化泵站等。

只要跟我們合作,公司派專車送貨上門、派專業(yè)的技術(shù)上門安裝、培訓(xùn),本地還有專門的售后服務(wù)人員。

日處理5噸的一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)在只售20000元了。

污水經(jīng)格柵截留大顆粒污物后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池采用曝氣式,以均衡水質(zhì)水量,并通過曝氣攪拌避免污物沉淀。調(diào)節(jié)池后部設(shè)缺氧池,好氧處理采用兩級生物接觸氧化。生物接觸氧化是處理流程中重要的部分,大量有機物在這里被細(xì)菌好氧降解。采用多級分段式接觸氧化,形成逐級負(fù)荷遞減系統(tǒng),使接觸氧化在去除率、抗沖擊負(fù)荷、出水水質(zhì)等方面更具優(yōu)勢和可靠性。
生物接觸氧化出水再經(jīng)過過濾、消毒,即可完成深度處理中水回用。
工藝流程:
為了達(dá)到排放要求,處理工藝采用以生化處理A/O法為主處理的二級處理法A/O工藝,即缺氧—好氧污水處理工藝,該工藝具有適應(yīng)能力強,耐沖擊負(fù)荷,高容積負(fù)荷,不產(chǎn)生污泥膨脹,排泥量少,脫氮效果較好等特點,特別適合于中小型污水處理站選用。A/0工藝由缺氧池和好氧池串聯(lián)而成,在去除有機物的同時可以取得良好的脫氮效果。該工藝的顯著特點是將脫氮池設(shè)置在除碳過程的前部,即:先將污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的有機物作為碳源,將回流混合液中的大量硝態(tài)氮(NO—x-N)還原成N:,從而達(dá)到脫氮的目的;污水接著進(jìn)入好氧池,大部分有機物在此得到消化降解,好氧池后設(shè)置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同時將好氧池內(nèi)混合液回流至缺氧池,以保證缺氧池有足夠的硝酸鹽。


缺氧池
缺氧池一般采用上流式污泥床反應(yīng)器的形式,設(shè)計水力停留時間為2—4小時,池底為污泥床,污泥床厚度通??刂圃趌一1.2m之間,進(jìn)水系統(tǒng)可采用脈沖進(jìn)水中阻力布水系統(tǒng),底部設(shè)布水管,運行時污泥呈懸浮狀態(tài)。污泥床平均濃度為30—359/L,污泥負(fù)荷為O.30—0.35kgBOD,(kgMLSs·d),污水中DO濃度小于0.2m∥Lo
好氧池
基本原理
好氧池是利用污水中的好氧微生物在有游離氧(分子氧)存在的條件下,消化、降解污水中的有機物,使其穩(wěn)定化、無害化的處理裝置。好氧池一般為接觸氧化池的形式,池內(nèi)設(shè)置有填料,已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,并以一定的流速流經(jīng)填料。微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮于水中,因此它兼有生物濾池和活性污泥法的特點。接觸氧化池中微生物所需的氧通常由人工曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后,近填料壁的微生物將由于缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用造成部分生物膜脫落,促進(jìn)了新生物膜的生長,形成生物的新陳代謝。脫落的生物膜隨出水進(jìn)入后續(xù)的二沉池。
接觸氧化池構(gòu)造
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統(tǒng)組成,其中填料和曝氣系統(tǒng)是接觸氧化池的重要組成部分。填料是微生物的載體,其特性對接觸氧化池中微生物的數(shù)量、氧的利用率、水流條件及污水與生物膜的接觸狀況等起著重要的作用。填料要求具有比表面積大、空隙率大、水力阻力小、強度大、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好、經(jīng)久耐用等特點。生活污水中污染物濃度較低,生物膜較薄,為增加生物膜中微生物數(shù)量,可選擇易于掛膜和比表面積較大的軟性纖維填料,如尼龍、維綸、晴綸等。一般情況下,填料層高度為3.0m左右,填料層上水層高度約0.5m,填料層與池底高度為0.5—1.5m。曝氣系統(tǒng)按供氣方式可分為鼓風(fēng)曝氣、機械曝氣和射流曝氣,其中,射流曝氣又可以細(xì)分為強制供氣式和自吸供氣式,強制供氣式利用鼓風(fēng)機向射流器供給空氣,自吸供氣式由射流器噴嘴噴出高速射流,使吸氣室形成負(fù)壓,將空氣吸入。中小型生活污水處理站一般建設(shè)在小區(qū)附近,且常采用地埋式或半地埋式,因此,曝氣方式宜選擇自吸供氣式射流曝氣,該曝氣方式的優(yōu)點是:氧吸收率高、充氧能力強;污泥活性及其沉降性能好;構(gòu)造簡單、運轉(zhuǎn)靈活、便于調(diào)節(jié)、維護管理方便;運行噪聲較低,適宜在小區(qū)內(nèi)使用。

日處理200噸生活污水處理設(shè)備接觸氧化池工藝設(shè)計
接觸氧化池工藝參數(shù)設(shè)計主要包括池子有效容積、接觸時間和空氣量等。有效容積與處理水量、進(jìn)出水BOD濃度及容積負(fù)荷有關(guān);污水在池內(nèi)的有效接觸時間不得少于2h;池中溶解氧含量一般維持在2.5mg/L一3.5mg/L之間,氣水比約為15—20:1。

采用A/O工藝處理化學(xué)化工污水。結(jié)果表明,A/O工藝對氨氮具有很強的去除能力,去除率達(dá)到95%以上,出水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;對COD也有較高的降解能力,正常情況下去除率達(dá)到80%以上。
從理論上講,A/O工藝對石油化學(xué)化工污水具有良好的處理效果,但在實際工程中往往會出現(xiàn)以下問題:(1)受到進(jìn)水水質(zhì)的影響較大,氨氮去除效果不理想;(2)O段的水力停留時間難以控制。很多采用A/O工藝的石化污水處理廠為了獲得較高的有機物去除效率,將O段水力停留時間設(shè)置的很長,有時長達(dá)30~40h。
兩段活性污泥法
采用兩段活性污泥法(AB工藝)處理化學(xué)化工污水,在進(jìn)水COD為1600mg/L,BOD為800mg/L,總?cè)莘e負(fù)荷為1.2kgCOD/(m˙d)的條件下,COD去除率能達(dá)到96.5%,BOD去除率達(dá)98%以上,氨氮去除率也達(dá)到了較高的水平。但是在利用兩段活性污泥法處理高濃度化學(xué)化工污水時,普通活性污泥法的缺點也難以避免,如受污水中有毒物質(zhì)的影響較大,COD去除效果不穩(wěn)定,耐沖擊能力差等,因此很難滿足日益提高的出水水質(zhì)要求。
國內(nèi)外學(xué)者在處理石化污水方面做了大量的研究工作,在處理工藝、運行條件上得出了一些有重要價值的結(jié)論,這對于處理高濃度、難降解污水具有重要的指導(dǎo)意義。通過以上分析也可以發(fā)現(xiàn),采用常規(guī)的工藝處理高濃度、難降解的石油化學(xué)化工污水存在著以下問題:

(1)污泥培養(yǎng)困難,活性不高甚至大量死亡,系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力差;
(2)高濃度進(jìn)水時有機物的去除效率不高,不能滿足出水水質(zhì)的要求;
(3)有些工藝雖然能夠?qū)崿F(xiàn)有機物高的去除率,但是硝化脫氮效果較差,出水氨氮的濃度較高;
(4)難以實現(xiàn)自動化控制,操作繁瑣,運行成本高。
QBR技術(shù)處理法簡介
現(xiàn)在介紹一種新型化學(xué)化工污水處理法。QBR技術(shù),即快速生物反應(yīng)器,亦為曝氣生物氧化池。該池的作用是利用其中生長的特殊的微生物使傳統(tǒng)活性污泥法無法處理的高濃度毒性污水中的大部分難生化降解及易生化降解的有機物在好氧條件下快速、經(jīng)濟地得到降解的生物前處理工藝。
由于特殊的微生物是從長期生存在含有高濃度毒性的某些有機化合物的環(huán)境中分離篩選得到的,在微生物酶的降解作用下降低污水的生物毒性,提高污水的可生化性,為高濃度毒性有機污水的后續(xù)處理創(chuàng)造有利條件。QBR技術(shù)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池內(nèi)水溫控制在30~40℃,處理負(fù)荷CODCr為10~20kg/(m3.d),容積負(fù)荷比傳統(tǒng)活性污泥法提高10倍以上。
QBR技術(shù)所具備的明顯優(yōu)勢。*微生物菌群長期生存于含有高濃度毒性的有機化合物環(huán)境,在其微生物酶的降解作用下,可以降低工業(yè)污水的生物毒性,提高可生化性,也為其后續(xù)處理創(chuàng)造出有利條件。QBR工藝具有高于傳統(tǒng)活性污泥法10倍以上的容積負(fù)荷,極大地降低了高濃度化學(xué)化工污水的處理成本。
還可以大大縮短處理工藝流程,一次性投資及處理費用較傳統(tǒng)的花費少。該技術(shù)避免了焚燒法、濕式氧化法等高溫高壓運行方式,在常溫、常壓條件下即可實施,減少了潛在危險因素,也轉(zhuǎn)移污染物,更不會帶來二次污染。較之傳統(tǒng)生物處理系統(tǒng),啟動時間大大縮短,植入*微生物菌群兩到三天后即可實現(xiàn)正常運行,而傳統(tǒng)啟動時間則需一兩個月;同時,改善了污泥沉淀性能,抑制污泥膨脹,污水處理系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性大大增加。
QBR技術(shù)的工藝說明。QBR工藝的主反應(yīng)區(qū)是曝氣池,它是QBR技術(shù)的關(guān)鍵構(gòu)筑物,曝氣池內(nèi)有旋流曝氣器,經(jīng)鼓風(fēng)機進(jìn)行供氧曝氣;QBR生化學(xué)化工藝有一定的特殊性,在生化進(jìn)行過程中會放熱,導(dǎo)致曝氣池內(nèi)溫度升高,而生化反應(yīng)的*微生物菌群在不同溫度下會有不同的處理效果?,F(xiàn)場應(yīng)使用板式換熱器對池內(nèi)進(jìn)行降溫處理工作,確保*微生物菌群的處理效果。

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