每天15噸一體化污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)貨，僅售20000元（5噸/天的）。

氣浮機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨，僅售24000元（每小時(shí)1-5方）。

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水解酸化工藝與單獨(dú)的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點(diǎn):
1. 由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機(jī)物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設(shè)備容積也可縮小。有報(bào)道, 在實(shí)踐中, 厭氧- 好氧工藝的總?cè)莘e不到單獨(dú)好氧工藝的一半;
2. 厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠(yuǎn)低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10～1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。同時(shí)其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時(shí)可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度同時(shí)減少污泥的處理量;
3. 厭氧工藝可對(duì)進(jìn)水負(fù)荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進(jìn)水條件;
4. 厭氧處理運(yùn)行費(fèi)用低, 且其對(duì)廢水中有機(jī)物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運(yùn)行費(fèi)用;
5. 重要的是當(dāng)將厭氧控制在水解酸化階段時(shí), 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進(jìn)水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,同時(shí)可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長(zhǎng)快及對(duì)環(huán)境條件適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),以利于運(yùn)行條件的控制和縮小處理設(shè)施的容積。

氧化溝又名氧化渠，在我國(guó)的應(yīng)用早可以追溯到五十年代初期，由于該工藝簡(jiǎn)單、好管理，在我國(guó)得到速度推廣和應(yīng)用。溝體的平面形狀呈環(huán)形、長(zhǎng)方形、L形、圓形或其他形狀，具有*水力學(xué)特征和工作特性。和傳統(tǒng)的活性污泥法相比，氧化溝工藝明顯可以節(jié)省掉調(diào)節(jié)池、初沉池和污泥消化池，流程簡(jiǎn)單化，而且出水水質(zhì)比以前要好，操作企業(yè)也比較方便，運(yùn)行費(fèi)用還比較節(jié)省。具有較好的處理效果。氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池作生物反應(yīng)池，氧化溝提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力，一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，水在溝內(nèi)的停留時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。我國(guó)自20世紀(jì)80年代起也相繼采用此工藝處理各類城市污水，取得了良好的效果。并在實(shí)踐中發(fā)展演化成多種形式，如T型氧化溝和DE型氧化溝、Orbal氧化溝。T型三溝式氧化溝集缺氧、好氧和沉淀于一體，交替進(jìn)行反應(yīng)和沉淀，流程簡(jiǎn)潔，具有生物脫氮功能。Carrousel氧化溝兼有*混合和推流的特性，且不需要混合液回流系統(tǒng)，但水深不宜過(guò)大，充氧動(dòng)力效率低，不具備脫氮除磷功能。           
SBR法            
我國(guó)80年代開始對(duì)SBR進(jìn)行研究，應(yīng)用已比較廣泛。如：昆明市日處理污水量高可達(dá)30萬(wàn)噸的第三污水處理廠，采用SBR法，出水水質(zhì)穩(wěn)定，達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠所采用的SBR法的變形工藝，是中國(guó)目前大的SBR法城市污水處理廠。傳統(tǒng)SBR法處理污水是將連續(xù)流工藝中污水先進(jìn)入反應(yīng)池，進(jìn)水時(shí)形成厭氧、缺氧，然后進(jìn)入沉淀池泥水分離，曝氣充氧，完成脫氮除磷過(guò)程，并在同一容器中沉淀。這種方法不需要回流污泥，無(wú)專門的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)，分時(shí)段進(jìn)行攪拌、曝氣、沉淀，形成厭氧、缺氧、好氧過(guò)程，沉淀性能好，有機(jī)物去除效率高，提高難降解廢水的處理效率，抑制絲狀菌膨脹，不需要二沉池和污泥回流、工藝簡(jiǎn)單。適用于中、小型污水處理廠。隨著SBR法的不斷改進(jìn)，SBR法發(fā)展成多種改良型：ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。這幾種方法與傳統(tǒng)SBR法不同之處在于通過(guò)設(shè)置多座池子，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，間歇處理。這幾種方法雖有它的優(yōu)點(diǎn)，但每座池子都需安裝曝氣設(shè)備，水頭損失大，設(shè)備利用率低，投資大，自動(dòng)化程度相當(dāng)高。  

         
A2/O工藝          
A2/O工藝是目前生物除磷脫氮工藝中應(yīng)用較多一種方法，是較簡(jiǎn)單的同步除磷脫氮工藝，利用厭氧、缺氧、好氧實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解過(guò)程，原污水首先進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，轉(zhuǎn)化為小分子發(fā)酵產(chǎn)物。隨后廢水進(jìn)入缺氧區(qū)，達(dá)到同時(shí)去碳和脫氮的目的。釋放能量可供本身生長(zhǎng)繁殖，吸收周圍環(huán)境中的溶解磷，有機(jī)物經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)后，濃度已相當(dāng)?shù)?。A2/O工藝總水力停留時(shí)間小于其它同類工藝，厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群地繁殖生長(zhǎng)，因此脫氮除磷效果非常好。可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，對(duì)較高濃度和較低濃度均能得到良好的處理效果。為了克服傳統(tǒng)A2/O工藝的缺點(diǎn)，出現(xiàn)了多種改良型A2/O工藝。例如A30工藝，該工藝在之前設(shè)置回流污泥反硝化池，回流污泥和進(jìn)水進(jìn)入該池，微生物利用進(jìn)水有機(jī)物進(jìn)行反硝化，去除硝酸鹽，保證除磷效果。該工藝簡(jiǎn)易運(yùn)行。

每天15噸一體化污水處理設(shè)備脫氮技術(shù)
(1)硝化-反硝化技術(shù)
硝化-反硝化技術(shù)可以分為一段硝化和兩端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反應(yīng)池中進(jìn)行硝化-反硝化，硝化細(xì)菌比好氧異養(yǎng)菌的世代周期長(zhǎng)，所以一般要控制污泥停留時(shí)間在3d以上，另外，硝化反應(yīng)所需的BOD值較低只有有機(jī)負(fù)荷降低到一定程度才能反應(yīng)。現(xiàn)一般在曝氣池內(nèi)添加某種填料載體以固定硝化細(xì)菌使反應(yīng)周期縮短。兩段硝化法是指有機(jī)物的降解和脫氮反應(yīng)分別在兩個(gè)池中進(jìn)行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應(yīng)的反應(yīng)池。進(jìn)行脫氮反應(yīng)的區(qū)域一般都由兩部分構(gòu)成，一部分好氧區(qū)，一部分厭氧區(qū)。分別進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設(shè)置兩座反應(yīng)池，前面為反硝化反應(yīng)池，后為主體反應(yīng)池，在主體反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行BOD的去除和硝化反應(yīng)。主體反應(yīng)池內(nèi)處理過(guò)的水循環(huán)至反硝化反應(yīng)器。為控制反應(yīng)池的環(huán)境需要向注意反應(yīng)池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設(shè)置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，向前置的反硝化池回流反應(yīng)過(guò)的硝化液是此種處理工藝的主要特點(diǎn)。還可將兩個(gè)反應(yīng)區(qū)域用隔板隔離合建在一個(gè)池中。
此種脫氮處理工藝流程簡(jiǎn)單，裝置少，建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高，一般很難達(dá)到90%。

除磷技術(shù)
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個(gè)前置的厭氧池和一個(gè)宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設(shè)置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進(jìn)行厭氧釋磷。如此循環(huán)，后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡(jiǎn)單，不需投藥，建設(shè)投資費(fèi)用較低，運(yùn)行費(fèi)用也不高?；旌弦旱奈勰喑两敌阅芎茫话l(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問(wèn)題，例如除磷效果難以進(jìn)一步提高，當(dāng)污泥在沉淀池內(nèi)停留的時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時(shí)排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應(yīng)器、*好氧反應(yīng)器、第二厭氧反應(yīng)器、第二好氧反應(yīng)器及沉淀池構(gòu)成。污水進(jìn)入*厭氧反應(yīng)器，與*好氧反應(yīng)器1回流的經(jīng)過(guò)硝化反應(yīng)的污水以及經(jīng)過(guò)好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)以及厭氧釋磷，經(jīng)*厭氧反應(yīng)器處理過(guò)的混合液進(jìn)入*好氧反應(yīng)池，在這個(gè)池內(nèi)主要進(jìn)行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過(guò)，后兩者的作用并不十分明顯。