地埋式WSZ-A-0.5一體化污水處理設(shè)備

污水設(shè)備全場(chǎng)優(yōu)惠中。

一體化污水處理設(shè)備日處理3-5噸的現(xiàn)在只需20000元。

氣浮機(jī)每小時(shí)處理1-3噸的現(xiàn)在只需25000元。

二氧化氯發(fā)生器LS-50-100的現(xiàn)在只需2500元。

公司所有產(chǎn)品保證質(zhì)量，專(zhuān)車(chē)送貨到現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人安裝、培訓(xùn)，現(xiàn)貨供應(yīng)，打定金即可發(fā)貨。

厭氧- 好氧工藝是中、高濃度有機(jī)廢水處理的適宜工藝。這是因?yàn)?
1. 厭氧法多適用于高濃度有機(jī)廢水的處理, 能有效地降解好氧法不能去除的有機(jī)物, 具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但其出水綜合的指標(biāo)往往不能達(dá)到處理要求;
2. 厭氧法能耗低和運(yùn)行費(fèi)便宜,尤其在高濃度有機(jī)廢水時(shí),厭氧法要比好氧法經(jīng)濟(jì)得多;
3. 好氧法則多適用于中低濃度有機(jī)廢水的處理, 對(duì)于高濃度且水質(zhì)、水量不穩(wěn)定的廢水的耐沖擊負(fù)荷能力不如厭氧法,尤其當(dāng)進(jìn)水中含有高分子復(fù)雜有機(jī)物時(shí),其處理效果往往受到嚴(yán)重的影響。厭氧- 好氧聯(lián)合處理工藝可大大改善水質(zhì)及運(yùn)行的穩(wěn)定性,但由于厭氧段實(shí)現(xiàn)了甲烷過(guò)程,因而對(duì)運(yùn)行條件和操作要求較為嚴(yán)格,同時(shí)因原水中大量易于降解的有機(jī)物質(zhì)在厭氧處理中被甲烷化后,剩余的有機(jī)物主要為難生物降解和厭氧消化的剩余產(chǎn)物, 因而盡管其后續(xù)的好氧處理進(jìn)水負(fù)荷得到大大降低,但處理效率仍較低。此外,該工藝須考慮復(fù)雜的氣體回收利用設(shè)施,從而增加基建費(fèi)用。而水解酸化工藝則將厭氧處理控制在產(chǎn)酸階段, 不僅降低了對(duì)環(huán)境條件(如溫度、p H、DO 等) 的要求, 使厭氧段所需容積縮小,同時(shí)也可不考慮氣體的利用系統(tǒng),從而節(jié)省基建費(fèi)用。由于厭氧段控制在水解酸
化階段,經(jīng)水解后原水中易降解物質(zhì)的減少較少,而原來(lái)難以降解的大分子物質(zhì)則被轉(zhuǎn)化為易生物降解的物質(zhì),從而使廢水的可生化性及降解速率得到較大幅度的提高。因此,其后續(xù)好氧處理可在較短的HRT下達(dá)到較高的處理率。兩相厭氧消化工藝即是將厭氧消化中的產(chǎn)酸相和產(chǎn)甲烷相分開(kāi),以便獲得各自優(yōu)的運(yùn)行工況。與水解酸化過(guò)程相比, 其產(chǎn)酸段對(duì)產(chǎn)物的要求是不同的(以乙酸為其產(chǎn)物) 。

水解酸化、混合厭氧和兩相厭氧由于各自的作用不同、對(duì)產(chǎn)物要求及處理程度的不同, 對(duì)各自的運(yùn)行和操作要求也不同:
1. Eh 不同。在混合厭氧消化系統(tǒng)中,由于承擔(dān)水解和酸化功能的微生物與產(chǎn)甲烷菌共處于一個(gè)反應(yīng)器中,整個(gè)反應(yīng)器的氧化還原電位Eh 須嚴(yán)格控制在- 300mV 以下以滿足甲烷菌的要求,因而其水解酸化菌也是在此Eh 值下工作的。兩相厭氧消化系統(tǒng)則將產(chǎn)酸相的Eh 控制在- 100～ - 300mV 之間。對(duì)水解酸化- 好氧工藝而言,只要將Eh 控制在+ 50mV 下即可發(fā)生有效的水解酸化作用;
2. pH 要求不同?；旌蠀捬跆幚硐到y(tǒng)中,由于控制處理效能的步驟是產(chǎn)甲烷,因而其p H 通?？刂圃诩淄榫L(zhǎng)的佳范圍(6. 8～7. 2) 以內(nèi)。兩相工藝中則為控制其產(chǎn)物的形態(tài)而將pH 嚴(yán)格控制在6. 0～6. 5 之間,p H 的變化將引起產(chǎn)物的變化而造成對(duì)產(chǎn)甲烷相的抑制。對(duì)水解酸化工藝而言,由于其后續(xù)處理為好氧工藝, 因而對(duì)p H 的要求并不十分嚴(yán)格, 且由于水解酸化菌對(duì)p H 的適應(yīng)性較強(qiáng),因而其適宜p H 范圍較寬(適宜值為3. 5～10 ,優(yōu)值為5. 5～6. 5) ;
3. 溫度( T) 的不同。對(duì)于混合厭氧系統(tǒng)和兩個(gè)系統(tǒng)而言,對(duì)溫度的要求均嚴(yán)格,要么控制在中溫(30～35 ℃) ,要么控制在高溫(50～55 ℃) 。而水解酸化工藝則對(duì)溫度無(wú)特殊要求,在常溫下仍可獲得滿意的效果。研究表明,當(dāng)溫度在10～20 ℃之間變化時(shí),水解酸化反應(yīng)速率變化不大,說(shuō)明水解酸化微生物對(duì)低溫變化的適應(yīng)能力較強(qiáng)；
4. 參與微生物種群及產(chǎn)物的不同。混合厭氧工藝中,由于嚴(yán)格控制在厭氧條件下運(yùn)行,其優(yōu)勢(shì)微生物種群為專(zhuān)性厭氧菌,因而完成水解作用的微生物以厭氧菌為主。兩相工藝中則因所控制的Eh 值的不同而以不同菌群存在。如Eh 較低時(shí),以專(zhuān)性厭氧菌為主,而Eh 值較高時(shí)則以兼性菌為主。水解酸化工藝通常可在兼性條件下運(yùn)行,因而其微生物菌群多以厭氧和兼氧菌的混合菌群,有時(shí)也以兼性菌為主。微生物種群的差異導(dǎo)致不同工藝的產(chǎn)物也不同。
活性污泥法
1．流程與原理。典型的活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)和剩余污泥排除系統(tǒng)組成。
污水和回流的活性污泥一起進(jìn)入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機(jī)站送來(lái)的壓縮空氣，通過(guò)鋪設(shè)在曝氣池底部的空氣擴(kuò)散裝置，以細(xì)小氣泡的形式進(jìn)入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處于劇烈攪動(dòng)的狀態(tài)，呈懸浮狀態(tài)。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應(yīng)得以正常進(jìn)行。
*階段，污水中的有機(jī)污染物被活性污泥顆粒吸附在菌膠團(tuán)的表面上，是由于其巨大的表面積和多糖類(lèi)黏性物質(zhì)的作用。同時(shí)一些大分子有機(jī)物在細(xì)菌胞外酶作用下分解為小分子有機(jī)物。

第二階段，微生物在氧氣充足的條件下，吸收這些有機(jī) 物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供給自身的增殖繁衍?；钚晕勰喾磻?yīng)進(jìn)行的結(jié)果，污水中有機(jī)污染物得到降 解而去除，活性污泥本身得以繁衍增長(zhǎng)，污水則得以凈化處理。經(jīng)過(guò)活性污泥凈化作用后的混合液進(jìn)入二次沉淀池，混合液中懸浮的活性污泥和其他固體物質(zhì)在這里沉淀下來(lái)與水分離，澄清后的污水作為處理水排出系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)沉淀濃縮的污泥從沉淀池底部排出，其中大部分作為接種污泥回流至曝氣池，以保證曝氣池內(nèi)的懸浮固體濃度和微生物濃度；增殖的微生物從系統(tǒng)中排出，稱為“剩余污泥”。事實(shí)上，污染物很大程度上從污水中轉(zhuǎn)移到了這些剩余污泥中。
活性污泥法的原理形象說(shuō)法：微生物“吃掉”了污水中的有機(jī)物，這樣污水變成了干凈的水。它本質(zhì)上與自然界水體自凈過(guò)程相似，只是經(jīng)過(guò)人工強(qiáng)化，污水凈化的效果更好。活性污泥系統(tǒng)在運(yùn)行中存在的異?，F(xiàn)象及解決辦法。

地埋式WSZ-A-0.5一體化污水處理設(shè)備傳統(tǒng)活性污泥法及其傳統(tǒng)形式改進(jìn)型，有A/O與A2/O法。A/O法有兩種，一是用于降磷的厭氧－好氧工藝，一是用于降氮的缺氧－好氧工藝。A2/O法則是即除氮又除磷的工藝。活性污泥法的基本流程是向污水中注入空氣進(jìn)行曝氣，并持續(xù)一段時(shí)間后，污水中即生成一種絮凝體，這種絮凝體主要由大量繁殖的微生物群體所構(gòu)成，它易于沉淀分離，并使污水得到澄清，這就是“活性污泥”?；钚晕勰喾▌t是以活性污泥為主體的生物處理方法，它的主要構(gòu)筑物是曝氣池和二次沉淀池，如下圖所示：
活性污泥法
需處理的污水與回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池，成為混合液，隨著曝氣池注入空氣進(jìn)行曝氣，使污水與活性污泥充分混合接觸，并供給混合液以足夠的溶解氧，在好氧狀態(tài)下，污水中的有機(jī)物被活性污泥中的微生物群體分解而得到穩(wěn)定，然后混合液進(jìn)入二次沉淀池，在池中，活性污泥與澄清液分離后，一部分回流到曝氣池進(jìn)行接種，澄清液則溢流排放，在整個(gè)處理過(guò)程中，活性污泥不斷增長(zhǎng)，有一部分剩余污泥需要從系統(tǒng)中排除。
氧化溝法
氧化溝又稱循環(huán)曝氣池，類(lèi)似活性污泥的延時(shí)曝氣法，氧化溝具有傳統(tǒng)活性污泥法的特點(diǎn)，有機(jī)物去除率高，也具有脫氮功能。氧化溝這種高效、簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，但氧化溝不宜采用地下式，占地也較大。其曝氣池呈封閉溝渠型，污水和活性污泥的混合液在其中不斷循環(huán)流動(dòng)，因而氧化溝又名“連續(xù)循環(huán)曝氣池”。

氧化溝構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便且處理效果穩(wěn)定。隨著對(duì)氧化溝污水處理技術(shù)的不斷改進(jìn)，氧化溝的脫氮功能得到增強(qiáng)，在一定條件下，也可獲得較好的生物除磷效果。氧化溝的型式很多，有卡魯塞爾式氧化溝，三溝式氧化溝和目前國(guó)內(nèi)比較*的奧貝爾氧化溝等等。
活性污泥法
SBR工藝
SBR工藝為間歇式延時(shí)曝氣活性污泥法，它的基本特點(diǎn)是在一個(gè)池子中完成污水的生化反應(yīng)、沉淀、排水、排泥。SBR工藝具有一些優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥法的特征：
（1）SBR工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)需搬運(yùn)操作，進(jìn)水、曝氣、沉淀、排水、閑置五道程序可由一臺(tái)小型的PLC實(shí)現(xiàn)程序控制，運(yùn)行的程序也可根據(jù)水質(zhì)變化情況重新編排，使本來(lái)十分繁瑣的操作變成全自動(dòng)運(yùn)行；
（2）造價(jià)低，占地少，不設(shè)置一沉池、二沉池，沒(méi)有污泥回流系統(tǒng)，多數(shù)情況下也可不設(shè)調(diào)節(jié)池，因此可減少占地，降低造價(jià)；
（3）耐沖擊負(fù)荷。污水逐漸進(jìn)入池內(nèi)，被池內(nèi)的水緩慢稀釋?zhuān)鬯c原池內(nèi)的水的比例是逐漸提高的，所以耐水質(zhì)變化的沖擊；
（4）出水水質(zhì)好。池內(nèi)水沉淀時(shí)是在水平流速為零的理想靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，沉淀效果好。池內(nèi)溶解氧值交替變化。沉淀排水時(shí)，溶解氧接近零，抑制了絲狀菌的生長(zhǎng)，污泥沉淀性能好；
（5）能耗低。由于池內(nèi)溶解氧的交替變化，使溶解氧濃度梯度大，提高了氧的利用率。沒(méi)有污泥回流系統(tǒng)，節(jié)省能耗，降低了運(yùn)行費(fèi)用；
（6）除磷脫氮。一個(gè)運(yùn)行周期內(nèi)，厭氧、兼氧、好氧交替變化，在一個(gè)池內(nèi)實(shí)現(xiàn)了除磷脫氮。其工藝流程如下（包括污泥處理）。
活性污泥法
隨著SBR工藝的改進(jìn)，目前SBR工藝變種有多種形式，比較典型的有連續(xù)進(jìn)水周期循環(huán)活性污泥法（簡(jiǎn)稱CASS法），間歇進(jìn)水周期循環(huán)式活性污泥法（簡(jiǎn)稱CAST法），間歇式循環(huán)曝氣活性污泥法（簡(jiǎn)稱ICEAS法），連續(xù)曝氣和間歇曝氣相結(jié)合的活性污泥法（簡(jiǎn)稱DAT－IAT法），三池連體型前部連續(xù)曝氣和后部交替曝氣相結(jié)合的活性污泥法（簡(jiǎn)稱UNITANK法）等，以上幾種改進(jìn)型的SBR工藝都各有其特點(diǎn)。

水解酸化-生物接觸氧化工藝概述
水解酸化-生物接觸氧化工藝是20 世紀(jì)80 年代以來(lái)開(kāi)發(fā)的水處理新技術(shù)，已被廣泛地應(yīng)用于城市污水、啤酒廢水、印染廢水、合成橡膠廢水等類(lèi)型的廢水處理中，并取得了較好的效果。
水解酸化工藝
水解酸化工藝的探討其實(shí)是從污水厭氧生物處理開(kāi)始的，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)和理論分析，逐步發(fā)展為水解酸化生物處理工藝。物料的厭氧生物降解過(guò)程可以分為四個(gè)階段。一是水解階段，微生物通過(guò)釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來(lái)完成生物催化氧化反應(yīng)主要指大分子物質(zhì)分解為小分子及其水溶物。