30t/d污水處理一體化設備
日處理5噸的現(xiàn)價20000元，現(xiàn)貨，打定金可隨時發(fā)貨。
公司設備流水線生產、質量監(jiān)管更可靠，出廠合格率百分之九十九。
公司專業(yè)產品：地埋式一體化污水處理設備（碳鋼材質、玻璃鋼材質），氣浮機（碳鋼材質、不銹鋼材質），二氧化氯發(fā)生器（投加器、化學法、電解法），加藥裝置，玻璃鋼產品，一體化泵站，機械格柵，板框壓濾機，UASB厭氧設備，芬頓反應設備等。
工藝流程
廢水經匯聚后進入調節(jié)池，然后經過中和沉淀、氧化沉淀，去除廢水中的Fe離子，去除Fe離子后廢水進入CR池，進行調節(jié)pH，然后進入高效吹脫塔。高效吹脫塔主要利用吹脫法去除其中的氨氮，此法是利用廢水中所含有的氨氮等揮發(fā)性物質的實際濃度和平衡濃度之間存在的差異，在堿性條件下用空氣吹脫或者用蒸汽汽提，使廢水中的游離氨氮、離子
銨物質不斷地以氣相氨的形式揮發(fā)出來而到達除氨氮的目的。一般認為吹脫效率與溫度、pH、氣液比有關。吹脫法去除廢水中的氨氮，控制吹脫效率高低的關鍵因素是溫度、氣液比和pH。在水溫大于25℃，
氣液比控制在5500左右，pH控制在11.5左右，對于氨氮質量濃度高達12000mg/L的廢水，去除率可達到90%以上。但吹脫法在低溫時氨氮去除效率不高，同時隨著廢水中氨氮濃度的下降，效率明顯降低。
高效吹脫塔出水調節(jié)pH后，加次氯酸鈉進入氯化塔，進行折點氯化去除廢水中殘留的氨氮。折點氯化法是投加過量的氯或次氯酸鈉，使廢水中氨*氧化為氮氣的方法。當通入廢水中達到某一點，在該點時水中游離氯含量低，而氨的濃度降為零。當通入量超過該點時，水中的游離氯就會增多，因此，該點為折點，在此狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化[4]。該法工藝成熟，只是常規(guī)的工藝運行費用很高，特別是氨氮濃度較高時運轉費用一般難以接受。本設計通過前級高效處理后，出水氨氮質量濃度可達10mg/L以下，采用折點氯化法就顯得較為經濟，且出水穩(wěn)定性又有了更大的提高。

折點氯化法后的廢水經過脫氯、再沉淀、過濾之后進行達標排放。系統(tǒng)產生的污泥經板框壓濾機壓濾成泥餅外運.處理。
工藝特點
采用*的物化組合工藝，與傳統(tǒng)的A-O生化脫氨工藝相比，運行操作易控制。
采用高效吹脫的*工藝，氨氮吹脫效果更好，具有*的性價比，折點氯化法的運用保證了吹脫過程達到預期的設計效果。
主要構筑物及設備參數(shù)
調節(jié)池
污水調節(jié)池為鋼混結構，有效容積300m3，水力停留時間2.4h。在調節(jié)池進水口設有格柵裝置，同時在池中設置曝氣攪拌裝置，其作用是一方面起到降低污染物負荷的作用，另一方面通過攪拌曝氣起到均和水質的作用。調節(jié)池出水自流至后續(xù)處理單元。
中和池
鋼混結構，地下式，有效容積40m3，水力停留時間0.3h。池中設置曝氣攪拌裝置，其作用是使廢水與堿充分反應，調節(jié)好廢水的pH，為后續(xù)工序創(chuàng)造條件。
初沉池
鋼混結構，半地下式，有效容積450m3，水力停留時間3.6h，沉淀池的作用是使廢水反應后生成物Fe(OH)2大部分得以沉淀，減輕后續(xù)設備的處理負荷。
30t/d污水處理一體化設備氧化池
氧化池為鋼混結構，半地下式，有效容積300m3，水力停留時間2.4h。選用羅茨風機供氣，微孔曝氣。使廢水中的Fe(OH)2經氧化后生成Fe(OH)3沉淀物，再經沉淀后去除。
二沉池
鋼混結構，半地下式，有效容積630m3，水力停留時間5h。二沉池的作用是使廢水反應后生成物Fe(OH)3大部分得以沉淀，減輕后續(xù)設備的處理負荷。
CR池
CR池采用混凝土結構，半地下式，有效容積480m3，水力停留時間3.8h。CR曝氣池主要是對進入吹脫塔的廢水進行pH調節(jié)，另外存儲污水，以備后續(xù)工藝的連續(xù)運行。
吹脫塔(含廢氣凈化)
吹脫塔為主體玻璃鋼制，其外形尺寸為Ф5800mm×12500mm和Ф4200mm×12500mm。由風機往吹脫塔吹入空氣，通過氣水充分接觸起到降低氨氮污染物負荷的作用，經過處理后的廢氣采用硫酸噴淋吸收。
氯化塔
氯化反應器為鋼結構襯膠防腐，外型尺寸為Ф3200mm×6000mm，共1座。通過折點氯化反應去除廢水中剩余的少量氨氮。
脫氯池
鋼混結構，半地下式，有效容積450m3，水力停留時間5h。去除污水中殘余的次氯酸鈉，廢氣由風機抽入凈化塔處理后排放。
凈水器系統(tǒng)
凈水系統(tǒng)由沉淀區(qū)與過濾器組成，沉淀區(qū)為鋼混結構，半地下式，有效容積450m3，水力停留時間5h，其作用是去除廢水中剩余的顆粒、懸浮物。過濾器采用鋼結構設備，采用環(huán)氧煤瀝青防腐。有效尺寸為Φ3m×5.25m，共2只，過濾采用壓力過濾，經過沉淀后的水泵入過濾器，運行一段時間后，懸浮物積累會影響過濾水量，需進行反沖洗，在強大水流的沖擊下過濾層表面的懸浮物隨水流沖出，過濾層恢復過濾功能。

生物接觸氧化池內的生物膜由菌膠團、絲狀菌、真菌、原生動物和后生動物組成。在活性污泥法中，絲狀菌常常是影響正常生物凈化作用的因素;而在生物接觸氧化池中，絲狀菌在填料空隙間呈立體結構，大大增加了生物相與廢水的接觸表面，同時因為絲狀菌對多數(shù)有機物具有較強的氧化能力，對水質負荷變化有較大的適應性，所以是提高凈化能力的有力因素。
現(xiàn)代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理工藝。
污水一級處理應用物理方法，如篩濾、沉淀等去除污水中不溶解的懸浮固體和漂浮物質。污水二級處理主要是應用生物處理方法，即通過微生物的代謝作用進行物質轉化的過程，將污水中的各種復雜的有機物氧化降解為簡單的物質。生物處理對污水水質、水溫、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三級處理是在一、二級處理的基礎上，應用混凝、過濾、離子交換、反滲透等物理、化學方法去除污水中難溶解的有機物、磷、氮等營養(yǎng)性物質。污水中的污染物組成非常復雜，常常需要以上幾種方法組合，才能達到處理要求。

污水一級處理為預處理，二級處理為主體，處理后的污水一般能達到排放標準。三級處理為深度處理，出水水質較好，甚至能達到飲用水質標準，但處理費用高，除在一些極度缺水的國家和地區(qū)外，應用較少。目前我國許多城市正在籌建和擴建污水二級處理廠，以解決日益嚴重的水污染問題。
處理方法:
物理處理法：通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。以熱交換原理為基礎的處理法也屬于物理處理法。