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鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備污水經(jīng)過一級(jí)處理以后,已經(jīng)去除了漂浮物和部分懸浮物,BOD5的去除率約25%~30%。經(jīng)過二級(jí)處理后,BOD5去除率可達(dá)90%以上,二沉池出水能達(dá)標(biāo)排放?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng),在當(dāng)前污水處理領(lǐng)域,是應(yīng)用較為廣泛的處理技術(shù)之一,曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合,污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機(jī)物降解,并用釋放出的能量來實(shí)現(xiàn)微生物本身的繁殖和運(yùn)動(dòng)等。

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-11

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鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備

基本原理
(1)改良A/O分段進(jìn)水同步脫氮除磷工藝,實(shí)現(xiàn)同步脫氮除磷且具備分段進(jìn)水本身的優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)*段缺氧區(qū)之前增設(shè)厭氧區(qū),將回流污泥回流到缺氧區(qū)首端,而在缺氧區(qū)末增加內(nèi)回流設(shè)施,將反硝化之后的污泥回流到厭氧區(qū),保證厭氧區(qū)污泥濃度并降低硝酸鹽氮對(duì)厭氧釋磷的影響。
*段進(jìn)水Q1進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū),為厭氧釋磷提供充足的有機(jī)基質(zhì),聚磷菌將有機(jī)底物以PHA的形式儲(chǔ)存在體內(nèi),當(dāng)缺氧區(qū)D1有足夠的電子受體硝酸鹽時(shí),聚磷菌儲(chǔ)存的PHA可直接作為缺氧吸磷的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)反硝化除磷。*段缺氧區(qū)出水進(jìn)入好氧區(qū)進(jìn)行硝化反應(yīng),將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮,同時(shí)聚磷菌還可利用體內(nèi)剩余的PHA繼續(xù)吸磷。硝化后的污水再進(jìn)入第二段、第三段的缺氧、好氧區(qū)依次進(jìn)行反應(yīng)。
(2)人工生態(tài)浮島技術(shù)。人工浮島是一種長(zhǎng)有水生植物或陸生植物、可為野生生物提供生態(tài)環(huán)境的漂浮島,主要由浮島基質(zhì)、植物和固定系統(tǒng)組成。在水體中設(shè)置人工浮島,浮島上的植物根系能夠吸附和吸收水中的氮、磷等貯存在植物細(xì)胞中。此外,植物根系擁有巨大的表面積,是水中微生物生長(zhǎng)的載體,通過微生物的共同作用可降低水體化學(xué)需氧量(COD)、總氮(TN)、總磷(TP)及重金屬含量。
關(guān)鍵技術(shù)
(1)建立三段A/O分段進(jìn)水實(shí)時(shí)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)工藝的自動(dòng)化控制。無需添加碳源,好氧池同步進(jìn)行硝化反硝化作用,溶解氧濃度控制在1.0~1.5mg/L,節(jié)省曝氣能耗。
(2與人工浮島技術(shù)耦合,可根據(jù)進(jìn)水污染物濃度的高低選擇合理的運(yùn)行模式:污染物濃度低時(shí),分段進(jìn)水工藝作為人工浮島的載體,不需投加污泥,利用水生植物發(fā)達(dá)的根系達(dá)到對(duì)污染物的去除效果;污染物濃度高時(shí),分段進(jìn)水工藝投加污泥運(yùn)行,植物根系既可作為微生物載體又可吸收氮磷等污染物。


主要設(shè)備
水泵、污泥回流泵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、變配電柜。
運(yùn)行管理
(1)進(jìn)水泵房必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,定期觀察有關(guān)儀表顯示是否正常、穩(wěn)定,水泵機(jī)組是否有異常的噪聲或振動(dòng),調(diào)節(jié)池水位等情況。(2)根據(jù)水面泥水?dāng)噭?dòng)以及混合效果分別判斷各缺氧段攪拌效果和各好氧段充氧效果,并且每天定時(shí)在各好氧段進(jìn)行SV測(cè)定1~2次。
A/O工藝
1.基本原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮寫,它的*性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí),可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備

A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述,結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn),我們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮去除率在70%以上。
(2)流程簡(jiǎn)單,投資省,操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%,酚和有機(jī)物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是較為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。
(4)容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強(qiáng)化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù),有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負(fù)荷。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí),本工藝均能維持正常運(yùn)行,故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí),也降解酚、氰、COD等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn),我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))工藝流程,使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求,而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

膜處理技術(shù)
膜生物反應(yīng)器,是將生物的降解作用與膜的高效分離技術(shù)結(jié)合使用的新型水處理工藝。它以膜組件能將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住,省掉二沉池,在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度,減少污水處理設(shè)施用地,并保持較高的出水水質(zhì),膜生物反應(yīng)器被認(rèn)為是處理灰水工藝穩(wěn)定,并能消除病原體的新技術(shù),它分為浸沒式生物反應(yīng)器、分置是生物反應(yīng)器和復(fù)合式生物反應(yīng)器。近年來,已逐步應(yīng)用于城市污水和工業(yè)廢水的處理中,并在越來越廣泛的應(yīng)用于中水回用。MBR 法應(yīng)用于中水回用工程具有去除效率高、出水穩(wěn)定、處理負(fù)荷高、剩余污泥少、操作方便,占地面積少等特點(diǎn),不足之處在于膜表面易形成附著層,使膜通量下降,易產(chǎn)生膜污染,清洗困難,成本費(fèi)用高,在國內(nèi)應(yīng)用還不廣泛。但由于其對(duì)細(xì)菌、有機(jī)物、氨氮等去除率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,處理后的水也能滿足國家規(guī)范再生水做冷水的水質(zhì)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),具有推廣應(yīng)用價(jià)值。

利用膜技術(shù)處理污水一般與其他工藝結(jié)合使用,典型流程如下:
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→絮凝沉淀→膜處理→消毒→出水
原水→格柵→調(diào)節(jié)池→生化處理→膜處理→消毒→出水
實(shí)踐證明使用膜處理工藝在運(yùn)行周期內(nèi),出水CODCr 去除率為88%,BOD5 去除率95%,SS 去除率為99%,氨氮去除率為91%,出水水質(zhì)達(dá)到城市污水再生利用城市雜用水標(biāo)準(zhǔn)(GB/T18920-2002)的要求。
在國外,有利用浸沒型膜生物反應(yīng)器的實(shí)例,運(yùn)行效果不錯(cuò)。浸沒式生物反應(yīng)器膜通量低于關(guān)鍵滲透通量,但其通常在低壓下運(yùn)行,較分置式節(jié)省。此外,還有循環(huán)垂直流生物反應(yīng)器, 適用于小規(guī)模水處理系統(tǒng)的有益補(bǔ)充。
膜法回收工藝技術(shù)特點(diǎn)
(1) 預(yù)處理采用冷卻塔,分離塔,盤式過濾器等設(shè)備有機(jī)組合的技術(shù),可降低離心母液溫度,除去其中含有的大量油脂,化學(xué)助劑和粒徑100 μm 以上的固體與懸浮物等。整個(gè)系統(tǒng)全自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)反洗,連續(xù)出水,運(yùn)行穩(wěn)定,日常維護(hù)工作很少。
(2 超濾裝置使用Hyflux 超小分子質(zhì)量超濾膜,采用外壓操作,錯(cuò)流過濾,間斷反洗,空氣擦洗的全自動(dòng)運(yùn)行方式。超濾膜組采用雙皮層設(shè)計(jì),可以進(jìn)行內(nèi)徑只有0. 01 μm,能有效截留大分子的化學(xué)物質(zhì)。
(3) 反滲透設(shè)備采用由凱膜過濾技術(shù)(上海) 有限公司改良的HY-400D 型抗污染的反滲透膜組。
(4) 整個(gè)處理系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,費(fèi)用低。
(5) 經(jīng)該工藝處理的母液可達(dá)到聚合水要求。

操作原理
盤式過濾器過濾原理
盤式過濾器采用過濾片截留顆粒,過濾疊片表面有細(xì)微溝紋; 相鄰疊片溝紋走向的角度不同,因而形成許多溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同,為18~20 個(gè)不等,這取決于疊片的過濾精度; 這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路,從而導(dǎo)致紊流,使顆粒間發(fā)生碰撞冷凝,更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截,因此即使一些顆粒從初的交叉點(diǎn)漏過,終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。

 

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