一天35噸一體化污水處理設(shè)備升流式厭氧污泥床的池形狀有圓形、方形、矩形。污泥床高度一般為3-8m,多用鋼筋混凝土建造。當污水有機物濃度比較高時,需要的沉淀區(qū)面積小,反應(yīng)區(qū)的面積可采用與沉淀區(qū)相同的面積和池形。
產(chǎn)品時間:2024-09-12
一天35噸一體化污水處理設(shè)備
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優(yōu)勢:公司產(chǎn)品型號齊全,現(xiàn)貨供應(yīng):地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、玻璃鋼產(chǎn)品、一體化提升泵站、機械格柵、板框壓濾機、疊螺污泥脫水機、芬頓反應(yīng)器、UASB厭氧反應(yīng)器等。
處理水量靈活,設(shè)備日處理量在2000噸以內(nèi)都可以用我們的相關(guān)設(shè)備。
工藝種類齊全,目前采用AO工藝、A2O工藝、MBR工藝、MBBR工藝、SBR工藝等。
平推流反應(yīng)器
平推流反應(yīng)器也稱活塞流反應(yīng)器,連續(xù)穩(wěn)定流人反應(yīng)器的流體,在垂直于流動方向的任一截面,各質(zhì)點的流速*相同,平行向前流動。進人反應(yīng)器的物料之間*沒有混合,并且沿反應(yīng)器軸向上物料之間也*沒有混合,而徑向上物料之間混合均勻。這種流動形式近似于很少或沒有縱向分散的、長寬比很大的長形敞開池或封閉的管式反應(yīng)器中的流動形式。穩(wěn)態(tài)操作時,反應(yīng)器內(nèi)物料的參數(shù),如濃度、溫度等,不隨時間發(fā)生變化,而沿長度方向發(fā)生變化,即反應(yīng)器內(nèi)物系參數(shù)可隨位置而變。如圖2所示。
序批式反應(yīng)器
反應(yīng)物在封閉式反應(yīng)器內(nèi)“--罐- -罐”地進行反應(yīng)操作,反應(yīng)完成卸料后,再進料進行下一批的生產(chǎn),也稱為分批操作或序批操作,一般用于小批量、多品種的均質(zhì)液相反應(yīng)系統(tǒng)。序批反應(yīng)器是在非穩(wěn)態(tài)條件下操作的,盡管容器中的成分隨反應(yīng)時間而變化,但是反應(yīng)器內(nèi)的成分在任一時刻都是均勻的,濃度溫度處處相等。在廢水處理中,序批操作過程就在反應(yīng)過程中既無水流入,也無水流出(也就是,水流流入,進行反應(yīng),然后排出,如此重復(fù)循環(huán))。
序批反應(yīng)器操作方式靈活,設(shè)備投資省,同一設(shè)備可以生產(chǎn)不同品種,具有反應(yīng)速率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定,容易控制污泥膨脹等連續(xù)流反應(yīng)器所*的優(yōu)點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中小規(guī)模污水處理廠。在污廢水的生物處理中,序批反應(yīng)器還經(jīng)常被選用于未經(jīng)實踐檢驗的新工藝的研發(fā)、化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)研究以及各單因素試驗,如短程硝化反硝化、厭氧氨氧化、好氧顆粒污泥等污水處理新工藝新技術(shù)都是基于序批反應(yīng)器提出并實現(xiàn)的。
一天35噸一體化污水處理設(shè)備
SBR法的基本原理和特點
SBR法的發(fā)展沿革
污水生物處理技術(shù)發(fā)展概述
在這100余年發(fā)展歷程中,污水處理的理論和技術(shù)有了巨大發(fā)展,如下圖所示。 20世紀70年代前,污水處理的主要去除對象是降解有機污染物,去除BOD、COD和SS等;20世紀80年代以后,N丶P營養(yǎng)元素對環(huán)境的威脅越來越大,一些緩流河道、湖泊甚至海灣都出現(xiàn)了富營養(yǎng)化,同時隨著機械制造和電氣工程的進步,推動了水污染治理工藝技術(shù)的革新,在傳統(tǒng)污水處理技術(shù)的基礎(chǔ)上,發(fā)展了以A/O、A/A/O等為代表的脫氮除磷工藝,使二級生物處理技術(shù)進入了具有脫氮除磷功能的深度處理階段?,F(xiàn)在的城市污水處理廠的處理對象,既包括COD、BOD.SS,也包括N、P等植物性營養(yǎng)物質(zhì)。目前,污水生物處理技術(shù)正朝著快速、高效、低耗、多功能等方面發(fā)展。
SBR法的產(chǎn)生與發(fā)展
早的SBR法產(chǎn)生于1914年,至今已有100多年的歷史,大致分為三個時期。
1) SBR法的產(chǎn)生期
活性污泥法誕生于美國和英格蘭,并在隨后的一百多年里一直作為污水處理的主流技術(shù)。 初對于活性污泥法的研究采用的就是序批式序批運行反應(yīng)器。1912年前后,在英格蘭的曼徹斯特,Fowler采用曝氣的方法利用池塘內(nèi)的“爛泥”處理反應(yīng)池內(nèi)的污水,曝氣后的污水進行沉淀,沉淀池內(nèi)的生物體回流至曝氣池,獲得了非常清澈的出水。
1914年,Fowler的兩個學(xué)生Ardern和Lockett,在一個序批式運行的城市污水處理系統(tǒng)中,為了獲得較高的污泥濃度,對在曝氣階段積累的腐殖質(zhì)或沉淀物,不進行排放。經(jīng)過一段時間的運行,獲得了現(xiàn)在被人們稱之為“活性污泥”的微生物絮體。他們的試驗過程描述如下:首先采用曼徹斯特城市的生活污水,在約2.4L的容器內(nèi)進行曝氣試驗,每個運行周期直至硝化完成后才停止曝氣。*次試驗大約進行了5周左右的連續(xù)曝氣,硝化反應(yīng)才完成,然后沉淀,排掉清澈的上清液,沉淀物*保留在容器內(nèi)。重新加人原污水,并與容器內(nèi)上一周期留下來的沉淀物充分接觸,隨后進行曝氣直至硝化反應(yīng)充分完成。此后,他們多次重復(fù)這種運行方式。試驗結(jié)果清楚表明:隨著容器內(nèi)沉淀物的增加,有機物*氧化的時間逐漸減少。后,24h內(nèi)便可*氧化序批注人的原污水。Ardern 和Lockett將反應(yīng)過程中形成的沉淀物命名為“活性污泥”。
在活性污泥法的發(fā)展*,Ardern和Lockett 的發(fā)現(xiàn)具有里程碑式的意義,其重要性可歸結(jié)為六個方面,其中與序批式序批系統(tǒng)較為相關(guān)的有以下兩方面:
①為維持反應(yīng)器內(nèi)活性污泥始終處于高效率的“工作狀態(tài)”,在任何時候系統(tǒng)內(nèi)都不應(yīng)使未被氧化的顆粒狀污染物得到積累。
②如果僅通過適宜的曝氣量來維持污泥的活性,那么就應(yīng)該使反應(yīng)器內(nèi)的污水與活性污泥充分接觸。
厭氧污泥床內(nèi)的流態(tài)相當復(fù)雜,反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流態(tài)與產(chǎn)氣量和反應(yīng)區(qū)高度相關(guān),一般來說,反應(yīng)區(qū)下部污泥層內(nèi),由于產(chǎn)氣的結(jié)果,部分斷面通過的氣量較多,形成一股上升的氣流,帶動部分混合液(指污泥與水)作向上運動。與此同時,這股氣、水流周圍的介質(zhì)則向下運動,造成逆向混合,這種流態(tài)造成水的短流。在遠離這股上升氣、水流的地方容易形成死角。在這些死角處也具有一定的產(chǎn)氣量,形成污泥和水的緩慢而微弱的混合,所以說在污泥層內(nèi)形成不同程度的混合區(qū),這些混合區(qū)的大小與短流程度有關(guān)。懸浮層內(nèi)混合液,由于氣體幣的運動帶動液體以較高速度上升和下降,形成較強的混合。在產(chǎn)氣量較少的情況下,有時污泥層與懸浮層有明顯的界線,而在產(chǎn)氣量較多的情況下,這個界面不明顯。有關(guān)試驗表明,在沉淀區(qū)內(nèi)水流呈推流式,但沉淀區(qū)仍然還有死區(qū)和混合區(qū)。
厭氧污泥床內(nèi)污泥濃度與設(shè)備的有機負荷率有關(guān)。是處理制糖廢水試驗時,升流式厭氧污泥床內(nèi)污泥分布與負荷的關(guān)系。從圖中可看出污泥層污泥濃度比懸浮層污泥濃度高,懸浮層的上下部分污泥濃度差較小,說明接近*混合型流態(tài),反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥的頒,當有機負荷很高時污泥層和懸浮層分界不明顯。試驗表明,污水通過底部0.4-0.6m的高度,已有90%的有機物被轉(zhuǎn)化。由此可見厭氧污泥具有*的活性,改變了長期以來認為厭氧處理過程進行緩慢的概念。在厭氧污泥中,積累有大量高活性的厭氧污泥是這種設(shè)備具有巨大處理能力的主要原因,而這又歸于污泥具有良好的沉淀性能。
升流式厭氧污泥床具有高的容積有機負荷率,其主要原因是設(shè)備內(nèi),特別是污泥層內(nèi)保有大量的厭氧污泥。工藝的穩(wěn)定性和高效性很大程度上取決于生成具有優(yōu)良沉降性能和很高甲烷活性的污泥,尤其是顆粒狀污泥。與此相反,如果反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污泥以松散的絮凝狀體存在,往往出現(xiàn)污泥上浮流失,使厭氧污泥床不能在較高的負荷下穩(wěn)定運行。