地埋式玻璃鋼污水處理系統(tǒng)
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SBR 的運(yùn)行有別于傳統(tǒng)活性污泥法，一般采用多個(gè)SBR 反應(yīng)器并聯(lián)間歇運(yùn)行的方式。對(duì)于單一SBR 反應(yīng)器，每個(gè)運(yùn)行周期包括5個(gè)階段：進(jìn)水期、反應(yīng)期、沉淀期、排水排泥期、閑置期。進(jìn)水期階段可以采用限制曝氣或非限制曝氣，污水連續(xù)進(jìn)入SBR 反應(yīng)器，此時(shí)活性污泥對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行吸附去除，有機(jī)污染物濃度達(dá)到大值，當(dāng)污水到達(dá)預(yù)設(shè)水位后，停止進(jìn)水開(kāi)始曝氣，反應(yīng)期隨即開(kāi)始，該階段有機(jī)污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當(dāng)有機(jī)污染物濃度降低到適當(dāng)值時(shí)，停止曝氣，隨即進(jìn)入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達(dá)到高效的泥水分離效果。在進(jìn)入到排水排泥期后，上清液通過(guò)潷水器排除，剩余污泥也通過(guò)排泥系統(tǒng)排出，當(dāng)進(jìn)入到閑置期后，活性污泥處于一種營(yíng)養(yǎng)物的饑餓狀態(tài)，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當(dāng)進(jìn)入下個(gè)運(yùn)行期的進(jìn)水期時(shí)，活性污泥便可以充分發(fā)揮初始吸附去除作用。
SBR工藝的優(yōu)點(diǎn)
理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。
運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。
耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。
工藝過(guò)程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。
處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。
反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。
SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。
工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。
改進(jìn)型SBR處理工藝
(1)UNITANK 工藝
1987 年，UNITANK 工藝由比利時(shí)史格斯清水公司提出，此工藝結(jié)合了傳統(tǒng)SBR 工藝和傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)。使進(jìn)出污水連續(xù)且減少了二沉池，實(shí)現(xiàn)了沉淀池和生物處理單元的一體化，而對(duì)于單個(gè)UNITANK 曝氣池則為間歇進(jìn)出水，通過(guò)靈活控制UNITANK 單個(gè)反應(yīng)池的曝氣、攪拌和增大水力停留時(shí)間，可以達(dá)到很好的脫氮除磷效果。
UNITANK 工藝的工作原理：
UNITANK 反應(yīng)器分為3 個(gè)單池， 每個(gè)運(yùn)行周期分為兩個(gè)主體段和一個(gè)中間過(guò)渡段， 兩個(gè)主體運(yùn)行段過(guò)程*一樣，只是相互對(duì)稱。第個(gè)主體段污水由左池進(jìn)入，經(jīng)過(guò)中間池進(jìn)入右池沉淀出水。第二個(gè)主體段污水由右池進(jìn)入，經(jīng)過(guò)中間池進(jìn)入左池沉淀出水，過(guò)程和第個(gè)主體段相同，水流方向相反。中間過(guò)渡段污水由中間池進(jìn)入，兩個(gè)邊池作為沉淀池。通過(guò)對(duì)主體段曝氣、攪拌時(shí)間的控制可以實(shí)現(xiàn)BOD 去除和脫氮除磷。
UNITANK 工藝的特點(diǎn)
采用固定堰出水，不采用潷水器;沉淀時(shí)近似于平流式沉淀池的特點(diǎn);3 個(gè)反應(yīng)池串聯(lián)構(gòu)成一個(gè)串級(jí)系統(tǒng)的模式，彌補(bǔ)了單個(gè)反應(yīng)器*混合的缺點(diǎn);3 個(gè)反應(yīng)池的作用各不相同，各個(gè)反應(yīng)池中的污泥濃度不同，生物量分布不均勻。由于邊池兼作曝氣池和沉淀池，反應(yīng)池的容積利用率比較低。
(2) CASS 工藝
CASS 工藝(循環(huán)式活性污泥法)由Goronszy 教授在ICEAS 的基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種改進(jìn)型SBR 工藝。1986 年美國(guó)國(guó)家環(huán)保局正式宣布CASS 工藝為革新代用技術(shù)。
CASS 反應(yīng)器的工藝原理：
CASS反應(yīng)池分為預(yù)反應(yīng)區(qū)和主反應(yīng)區(qū)，污水經(jīng)過(guò)預(yù)反應(yīng)區(qū)后污水中可溶性污染物得到迅速吸附，進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)后污水中的有機(jī)污染物被降解。CASS 為連續(xù)進(jìn)水間歇出水反應(yīng)器，集反應(yīng)、沉淀、排水等功能于一身，且通過(guò)對(duì)反應(yīng)器中DO的控制使CASS 反應(yīng)器處于好氧、厭氧、缺氧交替環(huán)境，起到對(duì)污水脫氮除磷的作用。
CASS 反應(yīng)器的工藝特點(diǎn)：
基建費(fèi)用較低，CASS 工藝與傳統(tǒng)活性污泥法相比，省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊;建成后運(yùn)行費(fèi)用低，CASS 工藝由于周期性的曝氣，池內(nèi)溶解氧濃度是變化的， 在每一周期開(kāi)始時(shí)，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用;運(yùn)行管理可靠方便，CASS 工藝控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，不易發(fā)生污泥膨脹且污泥產(chǎn)量少。
厭氧型生物處理法
在厭氧細(xì)菌或者是兼性細(xì)菌的作用下將污泥中的有機(jī)物分解，后產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等有價(jià)值的能源。分解過(guò)程：
1、在水解酶的催化下，將復(fù)雜的多糖類水解為單糖類，將蛋白質(zhì)水解為氨基酸，并將脂肪水解為甘油和脂肪酸;
2、在產(chǎn)酸菌的作用下將第1階段的產(chǎn)物進(jìn)一步降解為比較簡(jiǎn)單的揮發(fā)性有機(jī)酸等，如 乙酸、丙酸、丁酸等揮發(fā)性有機(jī)酸，以及醇類、醛類等，同時(shí)生成二氧化碳和新的微生物細(xì)胞;
3、在甲烷菌的作用下將第2階段產(chǎn)生的揮發(fā)酸轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。處理后的污泥所含致病菌大大減少，臭味顯著減弱，肥分變成* 的，體積縮小，易于處置。
活性污泥法
利用好癢微生物的活性污泥，在通氣的條件下使污水凈化，該方法工藝比較成熟，應(yīng)用非常的廣泛，不僅僅用于生活污水處理，還可以處理印染、煉油、石油化工、農(nóng)藥、造紙等。根據(jù)曝氣方式的不同可以分為普通曝氣法、*混合曝氣法、逐步曝氣法、旋流式曝氣法和純氧曝氣法。
地埋式玻璃鋼污水處理系統(tǒng)生物膜法
生物膜是微生物高度密集的物質(zhì)，是由好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌和原生動(dòng)物等組成的生態(tài)系統(tǒng)，主要用于去除廢水中呈溶解的和膠體狀有機(jī)污染物，可以用于石油、印染、造紙、農(nóng)藥、食品等工業(yè)廢水的處理。它具有不存在污泥膨脹問(wèn)題，剩余污泥量少，對(duì)廢水水質(zhì)、水量的變化也有較好的適應(yīng)性。
氧化塘法
通過(guò)水中的微生物(主要是有機(jī)菌藻)代謝活動(dòng)可以將有機(jī)物降解，從而使污水得到凈化的一種方法。在氧化塘中可以同時(shí)進(jìn)行好氧和厭氧性、分解作用和光合作用，三種作用互相影響。其缺點(diǎn)是效率較低，并需要較大的空間位置，氧化有機(jī)物所需的氧氣來(lái)源常不足，引起氧化作用不*，因而常常產(chǎn)生較大的臭味。而且因?yàn)樗且粋€(gè)開(kāi)放系統(tǒng)，所以它的處理效率受季節(jié)溫度波動(dòng)的影響很大，這種處理系統(tǒng)只能在溫暖的地方使用。
廢水生物處理技術(shù)是廢水處理中重要的技術(shù)手段，廣泛的用于各個(gè)行業(yè)中。一般用于末端處理裝置，具有高效性、經(jīng)濟(jì)性。
連續(xù)膜過(guò)濾技術(shù)是一種新型膜處理技術(shù)，以中空纖維微濾膜、超濾膜為中心處理單元、配以特殊設(shè)計(jì)的管路、閥門、預(yù)處理單元、自清洗單元、加藥單元和可編程控制器(PLC)自控單元等，形成閉路連續(xù)操作系統(tǒng)，即為連續(xù)膜過(guò)濾系統(tǒng)。
連續(xù)膜過(guò)濾系統(tǒng)(CMF)是專為自來(lái)水、地下水、地表水的除濁澄清凈化、污水深度處理、RO系統(tǒng)的預(yù)處理以及一些特殊的分離工藝而設(shè)計(jì)，主要特點(diǎn)如下：
1)錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)：即膜在過(guò)濾的同時(shí)，在膜的進(jìn)水側(cè)保持一定的流速。錯(cuò)流過(guò)濾方式可以減少膜污染，延長(zhǎng)制水周期，減少反洗和清洗次數(shù)。錯(cuò)流過(guò)濾方式產(chǎn)生了一定量的濃水(約25%～50%)，但并不是將濃水排放，而是將濃水回收至CMF系統(tǒng)的進(jìn)水端，再通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)到CMF設(shè)備中。這種運(yùn)行方式只是在CMF膜具有較強(qiáng)的耐污染性能的前提下，方可實(shí)現(xiàn)。
2)*的氣水雙洗工藝技術(shù)：這是CMF系統(tǒng)中采用的一種全新的外壓式中空纖維膜的清洗技術(shù)，即膜在清洗過(guò)程中，反洗液(一般為膜的透過(guò)液)由膜組件的透過(guò)液出口進(jìn)入到中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向清洗;同時(shí)，在膜組件的原液入口加入壓縮空氣，對(duì)中空纖維膜的外壁進(jìn)行空氣振蕩和氣泡擦洗。在中空纖維外壁與膜組件外殼之間的空間內(nèi)上升的壓縮空氣與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。
3)出水恒流控制：CMF系統(tǒng)中采用了出水恒流控制技術(shù)，即通過(guò)流量變送器采集每臺(tái)CMF設(shè)備的產(chǎn)水流量，經(jīng)過(guò)PLC的PID運(yùn)算，控制該臺(tái)設(shè)備進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使每臺(tái)CMF設(shè)備的出水量始終為設(shè)定值。恒流控制技術(shù)通過(guò)使每臺(tái)CMF設(shè)備的產(chǎn)水始終運(yùn)行于額定狀態(tài)，從而控制膜的污染過(guò)程。
4)全自動(dòng)的控制：變頻恒壓供水技術(shù)和恒流控制技術(shù)在CMF系統(tǒng)中的有機(jī)結(jié)合使CMF系統(tǒng)具有*的運(yùn)行可靠性，*避免了人為因素對(duì)系統(tǒng)可能的損害;同時(shí)使CMF系統(tǒng)的運(yùn)行操作變得極為簡(jiǎn)單，即操作人員除根據(jù)自控系統(tǒng)的提示及時(shí)補(bǔ)充運(yùn)行中所需的藥劑外，只需根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)自控柜上“運(yùn)行/停止”旋鈕即可，CMF系統(tǒng)的制水和清洗的切換、清洗操作及化學(xué)清洗劑的配制操作均由PLC控制;自控系統(tǒng)對(duì)全部操作點(diǎn)和工藝控制點(diǎn)均可進(jìn)行監(jiān)視和控制，使整個(gè)系統(tǒng)可以做到無(wú)人值守，全自動(dòng)運(yùn)行。
5)高效過(guò)濾：該系統(tǒng)采用的聚偏氟乙烯(PVDF)中空纖維膜可有效去除水中雜質(zhì)，降低濁度、懸浮物及膠體物質(zhì)，降低污染指數(shù)(SDI)，可大限度的保證反滲透系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
生活污水處理的核心是生化部分，因此我們稱污水處理工藝是特指這部分，如接觸氧化法、SBR法、A/O法等。用生化法(包括厭氧和好氧)處理生活污水在目前是經(jīng)濟(jì)、適用的污水處理工藝，根據(jù)生活污水的水量、水質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)的條件而選擇不同的污水處理工藝對(duì)投資及運(yùn)行成本具有決定性的影響。下面就目前常用的生活污水處理工藝作一簡(jiǎn)介。
1、氧化溝
氧化溝是活性污泥法的一種變形，其池體狹長(zhǎng)，故稱為氧化溝。氧化溝有多種構(gòu)造型式，典型的有：A：卡羅塞式;B：奧巴爾型;C：交替工作式氧化溝;D：曝氣—沉淀一體化氧化溝氧化溝技術(shù)已廣泛應(yīng)用于大中型城市污水處理廠，其規(guī)模從每日幾百立方米至幾萬(wàn)立方米，工藝日趨完善，其構(gòu)造型式也越來(lái)越多。
