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日處理量150噸一體化污水處理設(shè)備
  • 發(fā)布日期:2020-04-17      瀏覽次數(shù):689
    • 日處理量150噸一體化污水處理設(shè)備

      膜生物反應(yīng)器工作原理
      膜生物反應(yīng)器工藝主要指通過生物技術(shù)與膜分離技術(shù)的有機(jī)結(jié)合進(jìn)行廢水處理的技術(shù)。其中膜分離設(shè)備能夠使生化反應(yīng)池中的大分子有機(jī)物質(zhì)及活性污泥截留住,并省掉二沉池,從而使活性污泥濃度得以提高,污泥停留時(shí)間以及水力停留時(shí)間都能得到控制,而且在反應(yīng)器中比較難降解的物質(zhì)也會(huì)發(fā)生降解、反應(yīng)。因此,相比傳統(tǒng)生物處理方法,膜生物反應(yīng)器工藝所采用的膜分離技術(shù)更能使生物反應(yīng)器功能得以強(qiáng)化,是比較新型且利用極為廣泛的廢水處理新技術(shù)之一。
      MBR在醫(yī)院污水處理中的應(yīng)用分析
      膜生物反應(yīng)器在醫(yī)院污水處理應(yīng)用的可行性
      據(jù)許多專家學(xué)者研究,膜生物反應(yīng)器能夠?qū)⑽鬯杏袡C(jī)物進(jìn)行降解并滅活病原微生物,再通過膜將水溶性大分子有機(jī)物質(zhì)以及懸浮物進(jìn)行過濾,使出水濁度能夠控制在0.2NTU以下。其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在能夠使氣溶膠的排放與污泥的產(chǎn)生減少、后續(xù)消毒單元消毒劑的使用有所降低、水中的懸浮物也會(huì)減少等,所以應(yīng)用于醫(yī)院污水處理將發(fā)揮重要的作用。


      膜生物反應(yīng)器在醫(yī)院污水處理應(yīng)用的效果
      膜生物反應(yīng)器的利用對(duì)水中氨氮去除可達(dá)90%以上,而且在抗沖擊負(fù)荷能力方面有很大的優(yōu)勢(shì)。通常運(yùn)行條件較為復(fù)雜時(shí),相比活性污泥法,MBR去除有機(jī)物表現(xiàn)出很強(qiáng)的能力,出水水質(zhì)較為良好且穩(wěn)定,使污泥齡與水力停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)*分離。另外,污泥混合液進(jìn)行過濾過程中,因生物相沉積層在膜面作用下形成導(dǎo)致膜孔徑縮小,采用MBR工藝可對(duì)病原微生物進(jìn)行有效地截留,所以在去除病毒方面更具穩(wěn)定性,這也就彌補(bǔ)了傳統(tǒng)加氯消毒工藝的不足之處。
      在后續(xù)消毒方面,相比活性污泥法處理工藝,MBR工藝也能使消毒劑得到很大的節(jié)約,在接觸的短時(shí)間內(nèi)便可實(shí)現(xiàn)微生物滅活的目標(biāo),所以對(duì)減少投資與接觸設(shè)備的占地面積以及降低消毒工藝產(chǎn)生的相關(guān)費(fèi)用具有很重要的意義。在減少消毒副產(chǎn)品危害性方面,MBR能夠保證鹵代烴的生產(chǎn)量減少,若水中余氯消耗殆盡,鹵代烴含量將不再發(fā)生變化。
      而且總鹵代烴、一溴二氯甲烷、三氯甲烷等濃度都會(huì)降低,使其對(duì)環(huán)境及人體健康的持久、潛在危害得以減少。因此,MBR工藝的利用既可保證消毒劑用量的降低,也使消毒副產(chǎn)品對(duì)人體健康及生態(tài)環(huán)境帶來的影響大程度的減少,在醫(yī)院污水處理中可充分利用[3]。
      MBR工藝在醫(yī)院污水處理應(yīng)用過程中,應(yīng)考慮到醫(yī)院對(duì)污水處理的實(shí)際特點(diǎn)與情況,同時(shí)需正確把握其工作原理,充分將去除污水污染物、節(jié)約消毒劑、降低消毒工工藝產(chǎn)生的費(fèi)用、減少消毒劑殘留與消毒副產(chǎn)物等優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來。這樣才能為人體健康及生態(tài)環(huán)境帶來更多的益處,也促進(jìn)醫(yī)院的健康、持續(xù)發(fā)展。

      日處理量150噸一體化污水處理設(shè)備AO工藝的概述
      AO工藝即缺氧好氧工藝(Anoxic Oxic),是一種改進(jìn)型的采用活性污泥法(有時(shí)候也會(huì)采取添加填料的生物膜法的方式組合使用,例如:接觸氧化工藝)的污水處理工藝,不僅可以降解有機(jī)物,還具有一定的除磷脫氮效果。
      *生物池,在*生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸,使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物,不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物,將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化。在O級(jí)生物池段存在好氧微生物及消化菌,其中好氧微生物將有機(jī)物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下,硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-,通過回流控制返回至*生物池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。
      A/O法脫氮工藝的特點(diǎn):
      (a) 流程簡單,勿需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用較低;
      (b) 反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機(jī)底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分;
      (c) 曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進(jìn)一步去除,提高了處理水水質(zhì);
      (d) A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的增加。O段的前段采用強(qiáng)曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài)。

      A/O法存在的問題:
      1.由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;
      2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運(yùn)行費(fèi)用。從外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達(dá)到90%。
      活性污泥法由五部份組成:
      ①曝氣池:反應(yīng)主體;②二沉池: 1)進(jìn)行泥水分離,保證出水水質(zhì);2)保證回流污泥,維持曝氣池內(nèi)的污泥濃度;③回流系統(tǒng): 1)維持曝氣池的污泥濃度;2)改變回流比,改變曝氣池的運(yùn)行工況;④剩余污泥排放系統(tǒng): 1)是去除有機(jī)物的途徑之一;2)維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;⑤供氧系統(tǒng): 提供足夠的溶解氧。

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