六安一體化污水處理設備

5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。

0.5m3/h、1m3/h、1.5m3/h、2m3/h、3m3/h、4m3/h、5m3/h、6m3/h、7m3/h、8m3/h、9m3/h、10m3/h。

生活污水處理設備、醫(yī)院污水處理設備、洗滌污水處理設備、屠宰污水處理設備、噴涂污水處理設備、餐飲污水處理設備等等。

膜生物反應器(MBR)工藝
膜一生物反應器(MBR)是生物處理單元與膜技術的有機結合。由于膜分離代替了常規(guī)固液分離裝置，有效地截留了微生物，實現(xiàn)了水力停留時間和污泥齡的分離，污染物處理效率高，出水水質好且穩(wěn)定，已成功應用于污水處理與回用等領域。
懸浮生長型和3種附著生長型MBR處理人工模擬微污染水源水，結果表明，上述4種MBR對氨氮的去除率可達85%一90%(HRT為2—4h)，且投加PAC的MBR對有機物去除率較高。曹占平等¨采用MBR工藝處理低濃度氨氮廢水，在進水氨氮濃度為30—63mg/L、DO濃度在0.8—1.2mg/L時，氨氮去除率能達到90%以上，總氮(TN)去除率達到70%。

膜生物反應器(MBR)工藝利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留，省掉二沉池，活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，使難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。因此，膜生物反應器(MBR)工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能。與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，是目前最有前途的廢水處理新技術之一。
生物膜法
生物膜法是利用固著在惰性材料表面的膜狀生物群落處理污水的方法。生物濾池法、生物接觸氧化法和生物轉盤法均屬于此種方法。目前，對低濃度氨氮的微污染水處理，生物膜法主要采用序批式生物膜法(SBBR)、曝氣生物濾池(BAF)及改進工藝等。

曝氣系統(tǒng)
BIOLAK曝氣系統(tǒng)曝氣頭懸掛在浮鏈上，停留在水深4－5 m處，氣泡在其表面逸出時，直徑約為50μm。如此微小的氣泡意味著氧氣接觸面積的增大和氧氣傳送效率的提高。
BIOLAK工藝采用的浮動曝氣、移動性通氣鏈是BIOLAK通氣系統(tǒng)的核心部分，它能有效地作用于大池的各個部位，并且供氧費用低。浮動式曝氣鏈使所產生的氣泡在水中的停留時間(11s)是傳統(tǒng)固定曝氣方式在水中停留時間的3倍。

懸浮溢流系統(tǒng)
在廢水的處理過程中，存在水力波動的問題特別是出現(xiàn)在降雨高峰區(qū)，BIOLAK廢水處理工藝通過水力緩沖和懸浮及溢流系統(tǒng)有效的解決了這一問題。懸浮溢流采用可浮動的溢流浮子，能使水力緩沖體積達到總體積的10%。

BIOLAK工藝流程
污水在首先經過預處理和一級處理去除大的漂浮物后，出水先進入混合池，由推進器將進水和污泥進行混合，然后自流入BIOLAK生化池，利用曝氣充氧進行好氧處理，處理后的污水，經沉淀池沉淀后達標排放。BIOLAK反應池產生的剩余污泥用污泥泵送入污泥濃縮池，污泥濃縮池產生的上清液自流入BIOLAK反應池的混合區(qū)。BIOLAK反應池需要的氧氣由風機供給，預處理設施產生的雜物外運填埋處置，產生的剩余污泥外運用作農肥。
工藝流程說明
(1)污水的預處理
來自城市排水截流干管的污水首先進入經過粗格柵去除大的漂浮物，然后自流入集水池。污水經立式污水泵提升至細格柵，細格柵的作用是攔截污水中較大的飄浮物和顆粒粗雜質等，細格柵可把雜物及砂粒從廢水中分離出來，同時可除掉一部分有機負荷。
(2)混合池
經過預處理后，污水與回流污泥一起進入曝氣池前端的混合池，在攪拌的作用下充分混合后，再進入曝氣區(qū)。在混合區(qū)里，借助于攪拌作用，進水與回流污泥進行充分混合。除了起混合作用外，污水在混合區(qū)的缺氧環(huán)境下，可能發(fā)生部分水解酸化反應，提高廢水的可生化性，減輕后續(xù)曝氣區(qū)的負擔，從而減輕動力消耗和曝氣區(qū)的體積?；旌蠀^(qū)與好氧處理區(qū)的延時曝氣相配合，對污水的脫氮脫磷可起到一定的作用。

厭氧氨氧化技術
在傳統(tǒng)生物脫氮基礎上，人們不斷對生物脫氮技術進行研究，提出了一種新的脫氮途徑即厭氧氨氧化。厭氧氨氧化(AnaerobicAmmoniumOxida-tion，Anammox)的基本原理是在厭氧或缺氧的條件下，微生物直接以NH—N為電子供體，以NO；一N為電子受體，將NH—N、NO；一N轉變成N：的生物氧化過程。

六安一體化污水處理設備Kuypers等在黑海中發(fā)現(xiàn)，厭氧氨氧化菌能夠高效地消耗從黑海表層區(qū)域進入到下層厭氧區(qū)的無機氮，從而說明在氨氮濃度極低的條件下，厭氧氨氧化反應也能順利進行。

采用特制的HHU一2T型往復式水浴恒溫振蕩器，在SBR反應器中，以好氧硝化污泥和厭氧污泥作為接種污泥進行混合培養(yǎng)，為了使厭氧氨氧化工藝運用于城市污水處理中，試驗進水氨氮濃度一般維持在12mg/L，由于氨氮濃度很低，厭氧氨氧化的富集時間較高濃度氨氮條件下更長(一般為100d左右)，約5個多月才能完成反應器的啟動，但成功啟動后氨氮和亞硝氮的去除率均達到90%以上，高于多數高氨氮條件下啟動的厭氧氨氧化反應器的去除效率。在此基礎上，研究了pH值、溫度及化學需氧量(COD)對厭氧氨氧化反應過程的影響，并確定了各因素的控制范圍。研究結果表明：在低濃度氨(NH一N一12mg/L)條件下，厭氧氨氧化反應在pH值為7.5—8.0、溫度為30—35℃、COD為0—50mg/L時反應達到狀態(tài)。
采用污泥混合接種的方法，利用UASB反應器進行厭氧氨氧化菌混培物的培養(yǎng)與馴化，反應器連續(xù)運行了210d。當含氮模擬廢水的NH，一N濃度和NO一N濃度分別為3—5mmol/L和4—6mmol/L時，其最大去除率分別達68.0%和95.1%。