日處理100立方米地埋式一體化污水處理設(shè)備

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 高效纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：
(1)過(guò)濾速度快，一般為20～30m/h;
(2)占地相對(duì)較小;
(3)設(shè)備均國(guó)產(chǎn)化，有利于日后維護(hù)管理;
(4)設(shè)備費(fèi)用較高;
(5)濾池水頭損失較大，運(yùn)行費(fèi)用較高;
纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池
工藝概況
纖維濾盤(pán)過(guò)濾器是目前世界上*的過(guò)濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已廣泛采用了該項(xiàng)技術(shù)。其主要特征為處理效果好，出水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行，承受高水力及懸浮物負(fù)荷能力強(qiáng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作及保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，土建費(fèi)用低及占地極小等。
纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池用于污水的深度處理，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS=20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右或更低。
工藝運(yùn)行原理
污水重力流或壓力流進(jìn)入濾池，濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過(guò)濾布過(guò)濾，重力流通過(guò)溢流槽排出濾池。過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過(guò)測(cè)壓裝置可監(jiān)測(cè)濾池與出水池之間的水位差。當(dāng)該水位差到達(dá)反沖洗設(shè)定值時(shí)，PLC即可起動(dòng)反沖洗泵，開(kāi)始反沖洗過(guò)程。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池技術(shù)特點(diǎn)
(1)設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過(guò)濾，過(guò)濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤(pán)僅于清洗旋轉(zhuǎn)。
(2)占地面積小，濾盤(pán)垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過(guò)濾面積。
(3)運(yùn)行自動(dòng)化程度高。
(4)水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池進(jìn)出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高;
(6)需更換濾盤(pán)濾布，年更換率約5%。
磁混凝濾池
工藝概況
磁混凝工藝在常規(guī)中混凝沉淀工藝中添加了磁粉，并使磁粉與混凝絮體有效結(jié)合。由于磁粉的比重大，因此大大增加了混凝絮體的比重，加快了絮體的沉降速度。磁混凝工藝同時(shí)設(shè)置了污泥回流系統(tǒng)，使得污泥中磁粉及混凝劑循環(huán)使用，有利于節(jié)約混凝劑用量。剩余污泥中經(jīng)過(guò)磁粉回收后排出本系統(tǒng)。

目前比較有代表性的工藝為SHAR—ON工藝oSHARON工藝是由荷蘭DeIft技術(shù)大學(xué)于1997年開(kāi)發(fā)的。該工藝采用的是CSTR反應(yīng)器，適合于處理高濃度含氮廢水(>0．5gN／L)，其成功之處在于巧妙地利用了硝酸菌和亞硝酸菌的不同生長(zhǎng)速率，即在較高溫度下(30℃～4O℃)，硝化菌的生長(zhǎng)速率明顯低于亞硝酸菌的生長(zhǎng)速率。因此通過(guò)控制溫度和HRT可以自然淘汰掉硝酸菌，使反應(yīng)器中的亞硝酸菌占優(yōu)勢(shì)，使氨氧化控制在亞硝酸鹽階段。
與全程硝化反硝化相比，短程硝化反硝化具有如下的優(yōu)點(diǎn)：(1)硝化階段可減少25%左右的需氧量，降低了能耗；(2)反硝化階段可減少40%左右的有機(jī)碳源，降低了運(yùn)行費(fèi)用；(3)反應(yīng)時(shí)問(wèn)縮短，反應(yīng)器容積可減小30%～40%左右；(4)具有較高的反硝化速率(NO一的反硝化速率通常比NO，一的高63%左右；(5)污泥產(chǎn)量降低(硝化過(guò)程可少產(chǎn)污泥33%～35%左右，反硝化過(guò)程中可少產(chǎn)污泥55%左右)；(6)減少了投堿量等。對(duì)許多低COD／NH’比廢水(如焦化和石化廢水及垃圾填埋滲濾水等)的生物脫氮處理，短程硝化反硝化顯然具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

同時(shí)硝化反硝化
同時(shí)硝化反硝化，即硝化與反硝化反應(yīng)在同一個(gè)反應(yīng)器中同時(shí)完成¨引。SND生物脫氮的機(jī)理目前已初步形成了三種解釋，即宏觀環(huán)境解釋、微環(huán)境理論和生物學(xué)解釋。宏觀環(huán)境解釋認(rèn)為l1¨：由于生物反應(yīng)器的混合形態(tài)不均，可在生物反應(yīng)器內(nèi)形成缺氧及(或)厭氧段，即宏觀環(huán)境。例如，在生物膜反應(yīng)器中，生物膜采用了系列稀釋分離、平板劃線分離，顯微單細(xì)胞分離等多種方法，但均以失敗告終。用傳統(tǒng)的微生物培養(yǎng)方法，了解到ANAMMOX菌混培物的一些基本生理生化特征。在鑒定厭氧氨氧化菌的過(guò)程中，嘗試了現(xiàn)代分子生物學(xué)技術(shù)¨引。研究表明厭氧氨氧化菌廣泛存于自然界中，用普通好氧活性污泥、好氧硝化活性污泥、好氧硝化顆粒污泥、反硝化污泥、SBR泥、河涌底泥、UASB顆粒污泥、城市污水處理廠污泥、垃圾填埋場(chǎng)處理滲濾液的污泥等¨加’，而且都成功啟動(dòng)了ANAMMOX反應(yīng)器，啟動(dòng)時(shí)間也由兩百天縮短到兩個(gè)月。目前要解決的問(wèn)題是實(shí)際廢水中氨氮含量高，但是亞硝氮含量非常低，而且要求的反應(yīng)溫度過(guò)高(32℃)，這些都限制了厭氧氨氧化反應(yīng)器的實(shí)際運(yùn)用。

活性砂濾池
1.1工藝概況
活性砂過(guò)濾器是一種集絮凝、澄清、過(guò)濾為一體的連續(xù)過(guò)濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動(dòng)床過(guò)濾原理和單一均質(zhì)濾料，過(guò)濾與洗砂同時(shí)進(jìn)行，能夠24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。
污水廠尾水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入過(guò)濾器底部，經(jīng)布水器均勻布水后自上而下通過(guò)濾料層。在此過(guò)程中，尾水被過(guò)濾，去除了水中的污染物。同時(shí)活性砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物程度比上層濾料要高。此時(shí)打開(kāi)位于過(guò)濾器中央的空氣提升泵，將下層的石英砂濾料提至過(guò)濾器頂部的洗沙器中進(jìn)行清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時(shí)將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。
活性砂濾料在提升泵的作用下呈自上而下的運(yùn)動(dòng)，對(duì)尾水起攪拌作用。過(guò)濾器內(nèi)濾料能夠及時(shí)得到清潔，抗污染物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)?；钚陨斑^(guò)濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身運(yùn)行特點(diǎn)，使得混凝、澄清、過(guò)濾在同一個(gè)池體內(nèi)可全部完成。

1.2活性砂過(guò)濾器的技術(shù)特點(diǎn)
(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費(fèi)用較高;
(2)過(guò)濾效率較高，過(guò)濾效果較好，無(wú)需停機(jī)反沖洗，運(yùn)行費(fèi)用低;
(3)水頭損失較高，一般需要設(shè)置二次提升泵房，增加了運(yùn)行費(fèi)用;
(4)活性砂過(guò)濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過(guò)濾器數(shù)量，主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠。