日處理80立方米一體化污水處理設(shè)備

污水設(shè)備生產(chǎn)廠家，產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)，跟我們合作各方面您都不吃虧。

一體化設(shè)備常用于處理：生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、洗滌污水、餐飲污水、養(yǎng)殖污水及各種工業(yè)生產(chǎn)污水等。

常有的水量及型號(hào)有：3m3/d、5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、150m3/d、200m3/d、300m3/d、400m3/d、500m3/d.

日處理3噸、日處理5噸、日處理10噸、日處理15噸、日處理20噸、日處理25噸、日處理30噸、日處理35噸、日處理40噸、日處理50噸、日處理60噸、日處理70噸、日處理80噸、日處理90噸、日處理100噸、日處理150噸、日處理200噸、日處理250噸、日處理300噸、日處理400噸、日處理500噸。

3立方米/天、5立方米/天、10立方米/天、15立方米/天、20立方米/天、25立方米/天、30立方米/天、35立方米/天、40立方米/天、50立方米/天、60立方米/天、70立方米/天、80立方米/天、90立方米/天、100立方米/天、150立方米/天、200立方米/天、250立方米/天、300立方米/天、400立方米/天、500立方米/天。

MBR-厭氧/缺氧交替工藝
交替式厭氧/缺氧-膜生物反應(yīng)器(A-A/A-M)工藝可提高生活污水脫氮除磷效果。該工藝由一個(gè)交替缺氧/厭氧反應(yīng)池和內(nèi)置膜過濾單元的好氧池組成。通過好氧池底部回流污泥流向的改變，使得兩個(gè)獨(dú)立反應(yīng)器(A和B)內(nèi)依次形成缺氧和厭氧環(huán)境，實(shí)現(xiàn)同步厭氧釋磷、缺氧反硝化脫氮，及好氧吸磷、硝化、去除BOD等過程。好氧反應(yīng)器進(jìn)行連續(xù)曝氣減緩膜污染的進(jìn)程，延長(zhǎng)清洗周期。該工藝對(duì)COD、TN、TP的平均去除率分別達(dá)到93%、67.4%和94.1%。

A2/0 + MBR工藝
A2/0+MBR技術(shù)是把過去的A2/0技術(shù)與MBR技術(shù)相結(jié)合，使它們的優(yōu)點(diǎn)相互彌補(bǔ)，相互配合，能夠有效的排除主要污染物質(zhì)。A2/0+MBR體系中發(fā)生的高污泥濃度不但減少了水力停留時(shí)間，且具有同步硝化反硝化、反硝化除磷等階段，就說是在C/N較低的前提下，也能確保優(yōu)良的脫氮除磷效應(yīng)。運(yùn)用A2/0+MBR工藝處置市區(qū)污水，試驗(yàn)證明：MBR池的污泥濃度高達(dá)8.2g/L，CODCr、TN與氨氮的去除率分別達(dá)93.0%、78.5%和94.7%。
PAC-MBR工藝(粉末活性炭-膜生物反應(yīng)器)
PAC-MBR組合工藝是指將PAC投加至MBR污泥混合液中污泥絮體以PAC顆粒為骨架，吸附和絮凝污泥混合液中微細(xì)膠體、胞外聚合物EPS(Extraeelluar Polymeric substanees )、溶解性有機(jī)物等，使污泥顆粒粒徑變大,抗壓能力增強(qiáng)，膜面沉積層孔隙率提高，壓密性降低，從而降低膜過濾阻力和膜污染程度，提高膜通量。同時(shí)，由于PAC污泥絮體的吸附和生物降解作用協(xié)同，形成生物活性炭，使有機(jī)污染物降解去除率得到提高，PAC得以再生。MBRPA和MBR工藝處理生活污水的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，由于PAC的存在大大改善了膜污染狀況，從而延長(zhǎng)了膜清洗周期。
3MBR存在的問題
MBR突出的特征是占地面積小，耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)優(yōu)良，自動(dòng)化程度高容易管理，但MBR工藝現(xiàn)在仍然存在的某些問題。

處理能力降低的風(fēng)險(xiǎn)
MBR通常在恒定通量下進(jìn)行，為了持續(xù)運(yùn)行要求MBR不能超過極限通量,超過這個(gè)極限會(huì)產(chǎn)生膜污染，那么多余的水就無法通過膜孔徑，產(chǎn)水率下降。很多MBR工藝在實(shí)際運(yùn)行過程中隨著時(shí)間的積累，其處理能力不斷下降，很多水廠的處理能力甚至不足設(shè)計(jì)之初的50%。美國(guó)環(huán)保局認(rèn)為，如果MBR工藝的進(jìn)水峰值流量超過平均流量的1.5~2倍，就需設(shè)置流量調(diào)節(jié)池，或者備有大量的膜組件以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

日處理80立方米一體化污水處理設(shè)備軟性填料
20世紀(jì)80年代初,上海石化總廠環(huán)保研究所研制成功了軟性填料 。這種軟性填料通常由尼龍、維綸、滌綸、腈綸等化學(xué)纖維編織成束,再用中心繩連接而成,以防腐金屬鋼結(jié)構(gòu)框架作為填料支架,以散流曝氣器作為曝氣供氧系統(tǒng)。其主要優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,物理化學(xué)性能穩(wěn)定;纖維束在紊動(dòng)的水中激烈漂動(dòng),呈立體結(jié)構(gòu),比表面積大,生物膜附著能力強(qiáng),生物膜與廢水的接觸效率高;纖維束隨水漂動(dòng),不易被生物膜堵塞,適宜處理濃度較高的有機(jī)廢水。從錦(化工)集團(tuán)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱“錦化公司”)污水處理廠生物接觸氧化法處理氯堿化工廢水的運(yùn)行實(shí)踐來看,該種填料雖有以上優(yōu)點(diǎn),但也具有以下缺點(diǎn):易于結(jié)團(tuán)、纏繞、厭氣腐爛,使填料實(shí)際可利用表面積減小,去除率降低;造價(jià)高,使用周期短,即其穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性較差;填料鋼結(jié)構(gòu)支架易于腐蝕,與軟性填料綁扎連接處易于磨損,造成維綸中心繩易磨斷損壞;散流曝氣器曝氣強(qiáng)度大,與曝氣鋼管路絲扣連接處易于腐蝕損壞,進(jìn)一步加劇了填料中心繩磨損和鋼結(jié)構(gòu)支架的沖刷腐蝕。

半軟性填料
1985年,北京紡織科學(xué)研究所研制了BS型半軟性填料產(chǎn)品。在北京第三毛絨廠接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行了生產(chǎn)運(yùn)行試驗(yàn),并獲得成功。它由變形聚乙烯塑料制成,主要特點(diǎn)是:特殊結(jié)構(gòu),每個(gè)填料起著小型分布器和布?xì)馄鞯淖饔?提高傳質(zhì)效率;不結(jié)球,無堵塞可能,且耐腐蝕耐磨,使用壽命長(zhǎng)。從錦化公司污水處理廠生物接觸氧化法處理氯堿化工廢水的生產(chǎn)運(yùn)行實(shí)踐來看,半軟性填料的主要缺點(diǎn)是:微生物附著性能差,掛膜速度慢,耐負(fù)荷沖擊能力弱,因而易造成處理效果不穩(wěn)定;并且,造價(jià)較高。
組合填料
1991年,國(guó)內(nèi)某設(shè)備廠創(chuàng)新研制出纖塑組合填料,該填料由高分子聚合物、醛化合成的纖維組成,兼有軟性填料和半軟性填料的優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)了結(jié)構(gòu)形式,比表面積大,空隙可變,耐生物降解,傳質(zhì)效果好,有良好的布?xì)獠妓阅?有較好的水流狀態(tài),同時(shí)改善氣泡的切割條件,掛膜迅速,脫膜更新容易。該填料大的優(yōu)點(diǎn)是:解決了軟性填料易結(jié)球、腐爛斷絲,半軟性填料掛膜困難、沖擊能力差等問題。其缺點(diǎn)是造價(jià)較高。

滴濾池工藝，一般以碎石或塑料制品為濾料，污水噴灑在濾層上部，沿濾料孔隙下滲時(shí)，有一部分污水、污染物和細(xì)菌附著在濾料表面上，微生物便在濾料表面大量繁殖，形成生物膜。污水中的有機(jī)污染物被生物膜中的微生物吸附、降解，從而得到凈化。本技術(shù)適用于處理要求一般，規(guī)模較小，距離居民區(qū)較遠(yuǎn)的污水處理設(shè)施，處理規(guī)模10～30 噸/天。工藝參數(shù): 集水池停留時(shí)間不小于12 h，缺氧池停留時(shí)間不小于12 h，生物濾塔負(fù)荷0. 2～0. 3 m3/(m2˙d) ，人工濕地水力負(fù)荷0. 5～1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期180 天。