分散式污水處理成套設(shè)備
分散式污水處理成套設(shè)備魯盛公司日出貨5臺，各種型號、水量的設(shè)備現(xiàn)貨。
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公司其他產(chǎn)品：一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機(jī)、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。

 人工濕地系以人工建造和監(jiān)督控制的、與沼澤地相類似的地面，通過自然生態(tài)系統(tǒng)中的物理、化學(xué)和生物三者協(xié)同作用以達(dá)到對污水的凈化。此種濕地系統(tǒng)是在一定長寬比及底面坡度的洼地中，由土壤和填料混合組成填料床，廢水在床體的填料縫隙或在床體表面流動，并在床體表面種植具有處理性能好、成活率高、抗水性強(qiáng)、生長周期長、美觀及具有經(jīng)濟(jì)價值的水生植物，形成一個*的動、植物生態(tài)系統(tǒng)，對廢水進(jìn)行處理。

人工濕地按污水在其中的流動方式可分為兩種類型：①自由水面人工濕地(簡稱FWS，或稱地表徑流型人工濕地)，②潛流型人工濕地(簡稱SFS)。FWS系統(tǒng)中，廢水在濕地的土壤表層流動，水深較淺(一般在0.3～0.6m)。與SFS系統(tǒng)相比，其優(yōu)點(diǎn)是投資省，缺點(diǎn)是負(fù)荷低。北方地區(qū)冬季表面會結(jié)冰，夏季會滋生蚊蠅、散發(fā)臭味，目前已較少采用。而SFS系統(tǒng)，污水在濕地床的表面下流動，一方面可以充分利用填料表面生長的生物膜、豐富的植物根系及表層土和填料截留等作用，提高處理效果和處理能力;另一方面由于水流在地表下流動，保溫性好，處理效果受氣候影響較小，且衛(wèi)生條件較好，是目前上較多研究和應(yīng)用的一種濕地處理系統(tǒng)，但此系統(tǒng)的投資比FWS系統(tǒng)略高。
人工濕地的工藝流程有多種，目前采用的主要有：推流式、階梯進(jìn)水式、回流式和綜合式4種。階梯進(jìn)水可避免處理床前部堵塞，使植物長勢均勻，有利于后部的硝化脫氮作用;回流式可對進(jìn)水進(jìn)行一定的稀釋，增加水中的溶解氧并減少出水中可能出現(xiàn)的臭味。出水回流還可促進(jìn)填料床中的硝化和反硝化作用，采用低揚(yáng)程水泵，通過水力噴射或跌水等方式進(jìn)行充氧。綜合式則一方面設(shè)置出水回流，另一方面還將進(jìn)水分布至填料床的中部，以減輕填料床前端的負(fù)荷。實(shí)際設(shè)計中，人工濕地的運(yùn)行可根據(jù)處理規(guī)模的大小進(jìn)行多級串聯(lián)或附加必要的預(yù)處理、后處理設(shè)施構(gòu)成。這樣的多種方式的組合，一般有單一式、并聯(lián)式、串聯(lián)式和綜合式等。在日常使用中，人工濕地還常與氧化塘等進(jìn)行串聯(lián)組合。
人工濕地污水處理系統(tǒng)一般包括前處理和人工濕地兩部分。前處理一般包括化糞池、格柵、沉砂池、沉淀池、厭氧池和兼性塘等。直接將未經(jīng)沉淀處理的污水引入人工濕地，雖然首級人工濕地的COD、BOD、SS的去除率高，但容易引起堵塞等問題，使維護(hù)費(fèi)用增加。因此，將沉淀池或穩(wěn)定塘作為人工濕地系統(tǒng)前處理是非常必要的。

生物脫氮原理
一般來說， 生物脫氮過程可分為三步: *步是氨化作用， 即水中的有機(jī)氮在氨化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化成氨氮。在普通活性污泥法中， 氨化作用進(jìn)行得很快， 無需采取特殊的措施。第二步是硝化作用， 即在供氧充足的條件下， 水中的氨氮首先在亞硝酸菌的作用下被氧化成亞硝酸鹽， 然后再在硝酸菌的作用下進(jìn)一步氧化成硝酸鹽。為防止生長緩慢的亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌從活性污泥系統(tǒng)中流失， 要求很長的污泥齡。第三步是反硝化作用， 即硝化產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽在反硝化細(xì)菌的作用下被還原成氮?dú)狻＿@一步速率也比較快， 但由于反硝化細(xì)菌是兼性厭氧菌， 只有在缺氧或厭氧條件下才能進(jìn)行反硝化， 因此需要為其創(chuàng)造一個缺氧或厭氧的環(huán)境( 好氧池的混合液回流到缺氧池) 。反應(yīng)方程式如下:
生物除磷原理
所謂生物除磷， 是利用聚磷菌一類的微生物， 在厭氧條件下釋放磷。而在好氧條件下， 能夠過量地從外部環(huán)境攝取磷， 在數(shù)量上超過其生理需要， 并將磷以聚合的形態(tài)儲藏在菌體內(nèi)， 形成高磷污泥排出系統(tǒng)， 達(dá)到從污水中除磷的效果。
生物除磷過程可分為3 個階段，即細(xì)菌的壓抑放磷、過渡積累和奢量吸收。首先將活性污泥處于短時間的厭氧狀態(tài)時，儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進(jìn)行分解，提供能量，并大量吸收污水中的BOD、釋放磷( 聚磷酸鹽水解為正磷酸鹽) ，使污水中BOD 下降，磷含量升高。然后在好氧階段，微生物利用被氧化分解所獲得的能量，大量吸收在厭氧階段釋放的磷和原污水中的磷，完成磷的過渡積累和后的奢量吸收，在細(xì)胞體內(nèi)合成聚磷酸鹽而儲存起來，從而達(dá)到去除BOD 和磷的目的。

PAC-MBR工藝(粉末活性炭-膜生物反應(yīng)器)
PAC-MBR組合工藝是指將PAC投加至MBR污泥混合液中污泥絮體以PAC顆粒為骨架，吸附和絮凝污泥混合液中微細(xì)膠體、胞外聚合物EPS(Extraeelluar Polymeric substanees )、溶解性有機(jī)物等，使污泥顆粒粒徑變大,抗壓能力增強(qiáng)，膜面沉積層孔隙率提高，壓密性降低，從而降低膜過濾阻力和膜污染程度，提高膜通量。同時，由于PAC污泥絮體的吸附和生物降解作用協(xié)同，形成生物活性炭，使有機(jī)污染物降解去除率得到提高，PAC得以再生。MBRPA和MBR工藝處理生活污水的對比實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，由于PAC的存在大大改善了膜污染狀況，從而延長了膜清洗周期。MBR存在的問題
MBR突出的特征是占地面積小，耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)優(yōu)良，自動化程度高容易管理，但MBR工藝現(xiàn)在仍然存在的某些問題。

處理能力降低的風(fēng)險
MBR通常在恒定通量下進(jìn)行，為了持續(xù)運(yùn)行要求MBR不能超過極限通量,超過這個極限會產(chǎn)生膜污染，那么多余的水就無法通過膜孔徑，產(chǎn)水率下降。很多MBR工藝在實(shí)際運(yùn)行過程中隨著時間的積累，其處理能力不斷下降，很多水廠的處理能力甚至不足設(shè)計之初的50%。美國環(huán)保局認(rèn)為，如果MBR工藝的進(jìn)水峰值流量超過平均流量的1.5~2倍，就需設(shè)置流量調(diào)節(jié)池，或者備有大量的膜組件以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
投資成本與運(yùn)行成本較高
如今，膜組件是MBR處理系統(tǒng)中主要組成部分，同時也是技術(shù)含量高及價值大的部分,其成本占據(jù)整體設(shè)備投入的多部分。此外，MBR需要*的設(shè)備以滿足其自動化的要求，這也增加了其成本。浸沒式MBR工藝，需加大曝氣強(qiáng)度，造成能耗上升。另外，膜組件壽命有限，達(dá)到一定使用年先后需更換膜組件。據(jù)分析，國內(nèi)MBR投資成本在2000~2500元/m3，是傳統(tǒng)活性污泥法項(xiàng)目建設(shè)成本的1. 5倍左右。