景德鎮(zhèn)一體化污水處理設備公司

環(huán)保設備正規(guī)廠家，專業(yè)生產(chǎn)、銷售：地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機、加藥裝置等。

處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、餐飲污水等污水的好幫手。

景德鎮(zhèn)一體化污水處理設備公司

 A-MBR工藝
A-MBR是依據(jù)生物脫氮除磷機理，結(jié)合膜生物反應器技術特點而形成的具有高效脫氮除磷性能的新型污水處理工藝。
其基本原理是，膜生物反應器內(nèi)的高濃度硝化液和高濃度活性污泥經(jīng)過回流系統(tǒng)形成良好的缺氧、厭氧條件，實現(xiàn)系統(tǒng)的高效脫氮除磷。
該工藝的內(nèi)部流程依次是*缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分別回流至*缺氧池和第二缺氧池。*缺氧池利用進水碳源和回流硝化液進行快速反硝化，接著混合液進入?yún)捬醭剡M行厭氧釋磷，減少了硝酸鹽對釋磷的影響，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液進一步反硝化脫氮，好氧池內(nèi)同步發(fā)生有機物降解、好氧釋磷和好氧硝化等多種反應，*去除污水中的污染物，混合液再a經(jīng)膜過濾出水，實現(xiàn)了對污水中有機物和氮磷的去除。

A-MBR工藝合理地組合了有機物降解和脫氮除磷等各處理單元，協(xié)調(diào)了各種生物降解功能的發(fā)揮，達到了同步去除各污染指標的目的，具有較高的推廣應用價值。
A2O/A-MBR工藝
A2O/A-MBR工藝是一種強化內(nèi)源反硝化的新型工藝，該工藝利用MBR內(nèi)高濃度活性污泥和生物多樣性來強化脫氮除磷效果，工藝流程依次為厭氧、缺氧、好氧、缺氧和膜池。該工藝在普通A2O工藝后再設一級缺氧池，在利用進水快速碳源完成生物除磷和脫氮后，再利用第二缺氧池進行內(nèi)源反硝化，進一步去除TN，之后，再利用膜池的好氧曝氣作用保障出水。
A2O/A-MBR工藝是針對進水碳源不足，而同時又有較高脫氮要求的污水處理項目所開發(fā)，也是強化脫氮的MBR脫氮處磷工藝。
A(2A)O-MBR工藝
A(2A)O-MBR工藝是兩段缺氧A2O工藝與MBR工藝的結(jié)合，其特點是在傳統(tǒng)的A2O工藝中設置了兩段缺氧區(qū)(缺氧區(qū)Ⅰ和缺氧區(qū)Ⅱ)，在*缺氧區(qū)內(nèi)從好氧區(qū)回流的NO3-*被還原，實現(xiàn)*反硝化;而在第二缺氧區(qū)內(nèi)實現(xiàn)內(nèi)源反硝化，節(jié)省外加碳源的投加。生物反硝化需要有機碳源作為電子供體，用于產(chǎn)能和細胞合成。
生物脫氮所用碳源一般有3類：原水碳源、外加碳源和內(nèi)源碳源。利用原水碳源的前置反硝化工藝一般總氮去除率不高，如果要進一步提高脫氮效率，則需要外加碳源進行反硝化。

氧化溝利用循環(huán)環(huán)式反應池(ContinuousLoopReator)作為生物反應池，并使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置向反應池中液體傳遞水平速度，從而使液體在池中循環(huán)。氧化溝是活性污泥法的一種變型，在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法，氧化溝是一種首尾相連的循環(huán)流動曝氣溝渠。早的氧化溝渠是土溝渠，間歇進水、間歇曝氣，從這一點上來說，氧化溝早是以序批方式處理污水的。1954年荷蘭建成了世界上*座氧化溝污水處理廠，為一個環(huán)形跑道，斜坡式池壁反應池，采用間歇運行方式，白天做曝氣池用，晚上做沉淀池用，結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好。
氧化溝處理污水的整個過程如進水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水全部集中在氧化溝內(nèi)完成，早的氧化溝不需要設初次沉淀池、二沉池和污泥回流設備，采用延時曝氣、連續(xù)進出水，所產(chǎn)生的污泥在污水凈化的同時得到穩(wěn)定，處理設施大大簡化。
在我國，氧化溝技術的研究和工程實踐始于20世紀70年代，目前氧化溝以其經(jīng)濟簡便的突出優(yōu)勢已成為中小型城市污水廠的工藝。
氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈橢圓形，也可以是方形的、圓形的或其他形狀的，溝截面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝的主要優(yōu)點
1.氧化溝法由于具有較長的水力停留時間和較長的污泥齡，因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為結(jié)合了CLR形式和曝氣裝置的特定的定位布置，使得氧化溝具有*的水力學特征和工作特性。
2.氧化溝結(jié)合了推流和*混合的特點，有利于克服短路，提高緩沖能力。氧化溝內(nèi)的污水在短期內(nèi)(如一個循環(huán))呈推流狀態(tài)，能使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而避免短路;在長時期內(nèi)(污水在池內(nèi)一般會經(jīng)過幾十圈的循環(huán)多次循環(huán))，污水呈混合狀態(tài)，即使某個時刻有高濃度和有毒廢水進入，進入溝內(nèi)的高濃度和有毒廢水會被大量循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)又具有很強的耐沖擊負荷能力。
3.氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化—反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上來說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進，加上曝氣裝置的定位，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，，然后延溝長逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝的設計可按要求安排好好氧區(qū)和缺氧區(qū)，實現(xiàn)硝化—反硝化工藝。
4.溝內(nèi)的功率密度的不均勻分配，有利于充氧、液體混合及污泥絮凝。
5.氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能耗。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服延程和彎道的水頭損失，因此氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液和活性污泥懸浮狀態(tài)。居國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%—30%。
6.與其他污水生物處理法相比，氧化溝具有處理流程簡單、操作管理方便、出水水質(zhì)好、工藝可靠性強、基建投資省、運行費用低等特點。

H/O法生化處理工藝 ，污水處理工藝中生化處理法，是處理有機污水的主要方法。大多數(shù)有機廢水中含有苯環(huán)類或長鏈脂肪酸類物質(zhì)，它們較難被微生物直接代謝降解。根據(jù)廢水的這一特性，采用（H/O）水解(酸化)好氧流體化床工藝做為主體處理工藝,確保出水達到各級要求的排放標準。
水解工藝是一種新開發(fā)出來的工藝過程，它是指復雜的有機物分子，在水解酶參與下加以水分子分解為簡單化合物的反應，酶的催化反應效率要比相應無酶反應高106－1013倍，反應是在缺氧條件下進行的。
厭氧反應分為四個階段：水解、酸化、酸性衰退和甲烷化。在水解階段，固體物質(zhì)溶解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，難生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解物質(zhì)。在酸化階段，有機物降解為各種有機酸。水解和產(chǎn)酸進行得較快，難以把它們分開。起作用的主要微生物是水解菌和產(chǎn)酸菌。

這里所說的水解工藝，就是利用厭氧工藝的前兩段，即把反應控制在第二階段，不進入第三階段。在水解反應器中實際上完成水解和酸化兩個過程。但為了簡化稱呼，簡稱為“水解”。
水解工藝系統(tǒng)中的微生物主要是兼性微生物，它們在自然界中的數(shù)量較多，繁殖速度較快。而厭氧工藝系統(tǒng)中的產(chǎn)甲烷菌則是嚴格的專性厭氧菌，它們對于環(huán)境的變化。如pH值、堿度、重金屬離子、洗滌劑、氨、硫化物和溫度等的變化，比水解菌和產(chǎn)酸菌要敏感得多，并且生產(chǎn)緩慢（世代周期長）。