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500噸/天污水處理一體化設備

簡要描述:

500噸/天污水處理一體化設備與傳統(tǒng)的脫氮除磷工藝(如氧化溝、A2/O工藝)相比有哪些優(yōu)勢呢?主要在于其基建投資低,運行維護費用省,占地面積小,操作靈活,管理方便,適應性強。而這些因素加起來,使得ICEAS工藝成為一個污水處理廠的。

產(chǎn)品時間:2024-09-10

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500噸/天污水處理一體化設備

500噸/天污水處理一體化設備處理水量有:5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、400噸/天、500噸/天。

排放標準執(zhí)行國家排放標準(一級排放、二級排放)。

公司集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、送貨、安裝、施工指導、設備維護、設備維修于一體的全服務型生產(chǎn)企業(yè)。

 目前常見的工藝
1. SBR系列
SBR 是序批式活性污泥法的縮寫,初由英國學者Ardern 和Lockett 于1914 年提出,但由于當時曝氣器易堵塞,自動控制水平低,運行操作管理復雜等原因,很快就被連續(xù)式活性污泥法取代。
2. ICEAS工藝
ICEAS工藝是間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法的簡稱。1968年,澳大利亞新南威爾士大學與美國ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應器體系的連續(xù)進水,周期排水,延時曝氣好氧活性污泥法”即ICEAS工藝。


CASS工藝是美國Goronszy教授開發(fā)的一種技術(shù)。CASS工藝是SBR工藝及ICEAS工藝的一種更新變形,在前段設有一個分建或合建式生物選擇器,連續(xù)進水,但以序批曝氣——非曝氣方式間歇運行,整個系統(tǒng)以推流式運行,而各反應區(qū)則以*混合的方式實現(xiàn)同步碳化和硝化——反硝化功能,并且可將生物反應過程和泥水分離過程結(jié)合。由于其投資和運行費用低、處理效率高,尤其是具有優(yōu)異的脫氮除磷功能,CASS越來越得到重視。
4. mSBR工藝
MSBR即改良型序批式反應器。MSBR集合了SBR和A2/O的特點,出水水質(zhì)穩(wěn)定、高效,有較高的凈化能力,不足之處是自動化控制要求較高,這對西部小城鎮(zhèn)是一個制約性因素,但也不能*說此工藝在西部小城鎮(zhèn)就不宜采用,應該根據(jù)具體情況進行考慮,對西部經(jīng)濟比較發(fā)達、封閉水體、具有較高脫氮除磷要求的小城鎮(zhèn)有一定的適用性。但是,由于目前其運行管理經(jīng)驗不是很豐富,而且運行流程長,工藝控制相對復雜,因此,主要適用于經(jīng)濟水平較發(fā)達的小城鎮(zhèn),而對于不太發(fā)達的一般建制鎮(zhèn)應慎重選擇。


5. UNITANK 工藝
UNITANK工藝是由比利時SEGHERS公司提出的SBR的變形工藝,它集合了SBR和傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點,不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點,還可像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下連續(xù)運行。UNITANK工藝在多數(shù)情況下,無需設置調(diào)節(jié)池;構(gòu)筑物采用一體化的矩形緊湊結(jié)構(gòu),同傳統(tǒng)處理工藝的圓池相比既利于保溫,又能相應節(jié)省土建費用和占地面積。共用水平底板也提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;各池貫通,布置緊湊,有利于全封閉式處理,以實現(xiàn)污水污泥或廢氣的綜合處理;管理方便、運行費用低、工人數(shù)量少。
6. 一體化氧化溝
一體化氧化溝又稱合建式氧化溝,廣義地說,一體化氧化溝就是不單獨設二次沉淀池及污泥回流設備的氧化溝,其曝氣凈化與固液分離操作在同一個構(gòu)筑物中完成,污泥自動回流,設備和池容利用率為100%。一體化氧化溝包括了早期間歇運行的Pasveer氧化溝,帶側(cè)支渠的氧化溝和20世紀70年代在丹麥發(fā)展起來的PI型氧化溝,如VR型氧化溝、雙溝(D型)或三溝(T型交替式)。也包括美國在20世紀80年代這一概念在80年代提出的ICC型氧化溝。
Carrousel氧化溝
Carrousel氧化溝是20 世紀60年代末期由荷蘭DHV公司研制成功的一種多溝串聯(lián)氧化溝系統(tǒng)。它采用垂直安裝的低速表面曝氣器,每組溝渠安裝一個,均安設在一端??拷貧馄飨掠螢楦谎鯀^(qū),靠近曝氣器上游為缺氧區(qū)。進水與回流污泥混合后在溝內(nèi)循環(huán)流動,廢水多次經(jīng)富氧區(qū)和缺氧區(qū)可創(chuàng)造良好的生物脫氮環(huán)境。當有機負荷較低時,可以停止某曝氣器的運行,在保證水流攪拌混合循環(huán)的前提下,節(jié)約能量消耗。
8. Orbal氧化溝
Orbal氧化溝在南非開發(fā)并于20世紀70年代引入美國后得到迅速推廣,至今已有300座污水處理廠運行,大處理能力達24.6萬m3/d。它是由若干圓形成或橢圓形同心溝渠組成的多渠氧化溝系統(tǒng)。Orbal氧化溝又稱同心溝型氧化溝,池型為圓形或橢圓形,采用三渠道模式。在該系統(tǒng)中有若干個多孔曝氣圓盤的水平旋轉(zhuǎn)裝置,用以傳氧和混合。污水從外溝流入,內(nèi)溝流出,形成3 個*混合反應器的串連形式。溶解氧濃度從外溝到內(nèi)溝依次增高,形成濃度梯度,渠間溶解氧濃度的變化較大。從局部看水流是處于*混合式,但從Orbal 氧化溝整個系統(tǒng)看水流又是推流式,這樣的水流方式與工藝特點使Orbal 氧化溝既具有良好的有機物去除效果,又具有較好的脫氮除磷效果。

CASS工藝是將序批式活性污泥法(SBR)的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū),后部為主反應區(qū)。在主反應區(qū)后部安裝了可升降的潷水裝置,實現(xiàn)了連續(xù)進水間歇排水的周期循環(huán)運行,集曝氣沉淀、排水于一體。CASS工藝是一個厭氧/缺氧/好氧交替運行的過程,具有一定脫氮除磷效果,廢水以推流方式運行,而各反應區(qū)則以*混合的形式運行以實現(xiàn)同步硝化一反硝化和生物除磷。
CASS工藝流程介紹
對于一般城市污水,CASS工藝并不需要很高程度的預處理,只需設置粗格柵、細格柵和沉砂池,無需初沉池和二沉池,也不需要龐大的污泥回流系統(tǒng)(只在CASS反應器內(nèi)部有約20%的污泥回流)。

(1)充水-曝氣階段
邊進水邊曝氣,同時將主反應區(qū)的污泥回流至生物選擇區(qū),一般回流比為20%。在此階段,曝氣系統(tǒng)向反應池內(nèi)供氧,一方面滿足好氧微生物對氧的需要,另一方面有利于活性污泥與有機物的充分混合與接觸,從而有利于有機污染物被微生物氧化分解。同時,污水中的氨氮通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)變?yōu)橄鯌B(tài)氮。

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