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玻璃鋼污水處理設(shè)備選型
  • 發(fā)布日期:2020-06-06      瀏覽次數(shù):913
    • 玻璃鋼污水處理設(shè)備選型

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      AAO工藝原理及過程
      A-A-O生物脫氮除磷工藝是傳統(tǒng)活性污泥工藝、生物硝化及反硝化工藝和生物除磷工藝的綜合。在該工藝流程內(nèi),BOD、SS和以各種形式存在的氮和磷將一并被去除。該系統(tǒng)的活性污泥中,菌群主要由硝化菌、反硝化菌和聚磷菌組成,專性厭氧和一般專性好氧菌群均基本被工藝過程所淘汰。在好氧段,硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及由有機(jī)氮氨化成的氨氮,通過生物硝化作用,轉(zhuǎn)化成硝酸鹽;在缺氧段,反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用,轉(zhuǎn)化成氮氣逸入大氣中,從而達(dá)到脫氮的目的;在厭氧段,聚磷菌釋放磷,并吸收低級脂肪酸等易降解的有機(jī)物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通過剩余污泥的排放,將磷去除。


      在以上三類細(xì)菌均具有去除BOD的作用,但BOD的去除實際上以反硝化細(xì)菌為主。以上各種物質(zhì)去除過程 可直觀地用圖所示的工藝特性曲線表示。污水進(jìn)入曝氣池以后,隨著聚磷菌的吸收、反硝化菌的利用及好氧段好氧生物分解,BOD濃度逐漸降低。在厭氧段,由于聚磷菌釋放磷,TP濃度逐漸升高,至缺氧段升至高。在缺氧段,一般認(rèn)為聚磷菌既不吸收磷,也不釋放磷,TP保持穩(wěn)定。在好氧段,由于聚磷菌的吸收,TP迅速降低。在厭氧段和缺氧段,氨氮濃度穩(wěn)中有降,至好氧段,隨著硝化的進(jìn)行,氨氮逐漸降低。在缺氧段,NO3-N瞬間升高,主要是由于內(nèi)回流帶入大量的NO3-N,但隨著反硝化的進(jìn)行,硝酸鹽濃度迅速降低。在好氧段,隨著硝化的進(jìn)行,NO3-N濃度逐漸升高。
      AAO工藝參數(shù)和影響因素
      A-A-O生物脫氮除磷的功能是有機(jī)物去除、脫氮、除磷三種功能的綜合,因而其工藝參數(shù)應(yīng)同時滿足各種功能的要求。如能有效去除脫氮或除磷,一般也能同時高效地去除BOD,但除磷和脫氮往往是相互矛盾的,具體體現(xiàn)在某些參數(shù)上,使這些參數(shù)只能局限在某一狹窄的范圍內(nèi),這是A-A-O系統(tǒng)工藝控制較為復(fù)雜的主要原因。
      1)F/M和SRT
      *的生物硝化,是高效生物脫氮的前提,因而F/M越低SRT越高,脫氮效率越高,而生除磷則要求高F/M低SRT。A-A-O生物脫氮除磷是運(yùn)行較靈活的一種工藝,可以以脫氮為重點,也可以以除磷為重點,當(dāng)然也可以二者兼顧。如果既要求一定的脫氮效果,也要求一定的除磷效果,F(xiàn)/M一般控制在0.1~0.18kgBOD5/(kgMLVSS•d),SRT一般應(yīng)控制在8~15天。


      玻璃鋼污水處理設(shè)備選型2)水力停留時間
      水力停留時間與進(jìn)水濃度、溫度等因素有關(guān)。厭氧段水力停留時間一般在1~2小時范圍;缺氧段水力停留時間1.5~2小時;好氧段水力停留時間一般應(yīng)在6小時。
      3)內(nèi)回流與外回流
      內(nèi)回流比r一般在200~500%之間,具體取決于進(jìn)水TKN濃度,以及所要求脫氮效率,一般認(rèn)為,300~500%時脫氮效率佳。外回流比R一般在50~100%的范圍內(nèi),在保證二沉池不發(fā)生反硝化及二次釋放磷的前提下,應(yīng)使R降至低,以免將大多的NO3-N帶回厭氧段,干擾磷的釋放,降低除磷效率。
      移動床生物膜工藝(Moving Bed Biofilm Reactor,MBBR)需要具有比重接近于水,有效比表面積大,適合微生物附著生長等特點的懸浮填料,目前國內(nèi)已經(jīng)有多家設(shè)備廠商開發(fā)成功,我國也頒布了相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范。懸浮填料在生化池中輕微攪拌即可懸浮起來,易于隨水自由運(yùn)動,能夠很好的形成流化狀態(tài)。
      在好氧條件下,曝氣充氧時產(chǎn)生的空氣泡上升浮力能夠推動填料和周圍的水體流動,當(dāng)氣流穿過水流和填料空隙時又被填料阻滯,并被分割成小氣泡。在這樣的過程中,填料被充分地攪拌并與水流混合,而空氣流又被充分地分割成細(xì)小的氣泡,增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在厭氧條件下,水流和填料在潛水?dāng)嚢杵鞯淖饔孟鲁浞至骰饋?,達(dá)到生物膜和被處理的污染物充分接觸而降解的目的。
      MBBR工藝的核心是實現(xiàn)懸浮載體填料的充分流化,以達(dá)到強(qiáng)化處理污染物的目的。在MBBR工藝的實際應(yīng)用上,需要考慮的因素主要有生化池池型、懸浮填料投加量、曝氣系統(tǒng)、攔截篩網(wǎng)、推進(jìn)器等。
      在曝氣區(qū)內(nèi)生物填料的流化是系統(tǒng)實現(xiàn)良好處理功能的關(guān)鍵。其主要依靠生化池的好氧區(qū)曝氣系統(tǒng)來實現(xiàn)。在好氧區(qū)中適當(dāng)?shù)钠貧庀到y(tǒng)能夠確保生物載體流化填料的流化效果,保證流化填料在水體中做上下、前后的流動,使填料與污水進(jìn)行充分的混和、碰撞、接觸,有效完成污染物、水、氣三向的接觸、交換、吸附等過程。填料比重一般選擇為0.94-0.97,在培菌期間,填料表面會慢慢附著大量的生物膜,附著量越大,比重逐漸增加,當(dāng)填料上生物膜到一定厚度時,其比重大于1,填料從非曝氣區(qū)下沉到水池底部,曝氣區(qū)底部的沖擊力強(qiáng),能迅速沖洗掉填料上的殘余生物膜,脫膜后的填料比重也隨之降低到1以下,并在曝氣區(qū)上升。根據(jù)掛膜前后的比重變化特點,填料可以隨水流在曝氣區(qū)和非曝氣區(qū)翻騰,從而交替完成了生物膜的生長和脫落過程,保證生物膜的數(shù)量穩(wěn)定性和活性,使工藝運(yùn)行較穩(wěn)定。為了防止流化懸浮填料隨混合液進(jìn)入下一個環(huán)節(jié),在好氧區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)計采用篩網(wǎng)進(jìn)行簡單攔截和分隔。篩網(wǎng)材質(zhì)選用不銹鋼,型式與懸浮填料配套。

      耗氧有機(jī)物(易生化)的來源有哪些?處理方法有哪些?
      污水中耗氧有機(jī)物(易生化)主要有腐植酸、蛋白質(zhì)、酯類、糖類、氨基酸等有機(jī)化合物這些物質(zhì)以懸浮或溶解狀態(tài)存在于廢水中在微生物的作用下可以分解為簡單的CO2等無機(jī)物這些有機(jī)物在天然水體中分解時需要消耗水中的溶解氧因而稱為耗氧有機(jī)物。
      含有這些物質(zhì)的污水一旦進(jìn)入水體會引起溶解氧含量降低進(jìn)而導(dǎo)致水體變黑變臭。生活污水和食品、造紙、石油化工、化纖、制藥、印染等企業(yè)排放的工業(yè)廢水都含有大量的耗氧有機(jī)物。
      據(jù)統(tǒng)計我國造紙業(yè)排放的耗氧有機(jī)物約占工業(yè)廢水排放的耗氧有機(jī)物總量的1/4城市污水的有機(jī)物濃度不高但因水量較大城市污水排放的耗氧有機(jī)物總量也很大。污水二級生物處理要重點解決的問題就是將這些物質(zhì)的絕大部分從污水中去除掉。

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