日處理300立方米一體化地埋式污水處理設(shè)備

現(xiàn)貨污水設(shè)備：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備、一體化泵站、UASB厭氧設(shè)備。

訂貨我們就送貨上門、派技術(shù)安裝，手把手培訓(xùn)操作人員。

設(shè)備水量有：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等，對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水，以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應(yīng)用多，當(dāng)氨氮濃度不高時則宜采用氯化法。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程。這兩種細(xì)菌都是化能自養(yǎng)菌，在有氧條件下，亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽，然后硝化菌再將亞硝酸鹽進一步氧化為硝酸鹽。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮，對于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施，可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下。實際工程中，生物硝化同深度去除COD是同一構(gòu)筑物中完成的，相關(guān)研究表明，采用礦物質(zhì)載體的接觸氧化工藝處理煉油廠二級生化處理出水，經(jīng)過112h的反應(yīng)，當(dāng)進水氨氮為20mg/L左右時，出水氨氮可以達到3mg/L以下。

應(yīng)該說明的是，生物硝化脫氨只能將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，總氮量并沒有減少，如果回用工藝對總氮有要求，應(yīng)增設(shè)反硝化單元。
吹脫除氨
氨吹脫是首先將污水的pH調(diào)節(jié)到10.8——11.5，再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進行傳質(zhì)，進而將水中的氨氮以NH3的形式擴散到大氣中的方法。這種除氨工藝簡單，容易控制，但存在二個主要問題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關(guān)系很大，為了達到較高的氨氮去除率，必須對污水的pH值調(diào)節(jié)到堿性，需要投加堿，原水中酸度越高，調(diào)節(jié)pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調(diào)整到中性，需要投加酸或CO2，這將增加運行費用，同時還增加了污水中的溶解性固體含量。
(2)氨吹脫的效率同水溫、氣溫有很大的關(guān)系，溫度越低，氨的脫除效率越低，20℃時，典型的氨去除率為90%——95%，而10℃時，氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上，對于敞開式系統(tǒng)，水溫將同環(huán)境氣溫趨于*，環(huán)境溫度過低將大大影響吹脫效率，如果環(huán)境溫度低于0℃，脫氨塔將不能運行。因此，對于氣溫較高的南方地區(qū)，如果水中酸度不高，采用吹脫法脫氮是可行的，在北方寒冷地區(qū)，則不易采用吹脫脫氮。

日處理300立方米一體化地埋式污水處理設(shè)備離子交換除氨
一般的陽離子交換樹脂對NH+4沒有優(yōu)先選擇性，不能用來脫氨，但斜發(fā)沸石對氨離子具有優(yōu)先選擇性，可以用來脫氨，這種脫氨工藝在美國已經(jīng)應(yīng)用多年，效果良好。其主要工藝流程是:污水通過斜發(fā)沸石離子交換器的過程中，污水中NH+4同沸石上的Na+發(fā)生等當(dāng)量離子交換，Na+進入到污水中，而NH+4則通沸石中的陰離子結(jié)合并固著在沸石中，這樣在流經(jīng)斜發(fā)沸石離子交換器的過程中，污水中氨得到去除。當(dāng)沸石對氨的吸附達到飽和后，則停止進水，對沸石進行再生，再生后的沸石可以恢復(fù)交換能力，進入下一個周期的離子交換。這種工藝的出水中氨含量可以達到1mg/L左右。
影響斜發(fā)沸石交換過程的主要影響因素有:pH值、污水中陽離子組成、沸石粒徑及水力負(fù)荷等。銨的交換pH值范圍為4——8，運行證明，污水中陽離子組成不同會影響到沸石對氨的交換容量，在通常的城市污水陽離子濃度下，沸石對氨的實際交換容量約為總交換容量的1/4——1/5。此外，沸石粒徑越小、水力負(fù)荷越低，銨的去除效果越好。
氯化脫氨
研究表明，投加可以去除氨氮，根據(jù)試驗結(jié)果，當(dāng)投氯量/氨氮量=7.6∶1時，全部氨氮被氧化，進一步投加的氯成為自由余氯。美國環(huán)保署的研究發(fā)現(xiàn)，氯氧化氨氮的終產(chǎn)物除了氮氣外，還有三氯化氮和硝酸鹽產(chǎn)生。對于20mg/L氨氮廢水，pH=6——8時，整個反應(yīng)過程約1分鐘。該工藝的特點是基建投資低，操作靈活。
綜合對比，由于生物硝化法脫氮同COD的去除是結(jié)合在一起的，因此生物硝化法較為經(jīng)濟;對于水中氨氮濃度較高又地處南方的工程，吹脫除氨可能是經(jīng)濟的選擇，北方地區(qū)則不可采用;離子交換除氨在國內(nèi)尚無應(yīng)用，同時其投資大、工藝復(fù)雜，應(yīng)謹(jǐn)慎選擇;當(dāng)水中氨氮濃度較低時采用氯化脫氨可能更為經(jīng)濟，該方法也可同其它除氨工藝結(jié)合使用。

酸化水解污泥的培養(yǎng)
酸化水解池污泥培養(yǎng)比較慢，主要保證營養(yǎng)物均衡;
水解酸化池污泥考慮接種其他類似造紙廠的生化污泥，或是逐漸的將好氧池內(nèi)的剩余污泥定期的排入水解酸化池，采用此方法接種的污泥所含的微生物能較快的適應(yīng)環(huán)境，縮短馴化周期。
脈沖罐脈沖強度是水解酸化池能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵，脈沖罐定時的放水，通過水解酸化池底的布水管均勻的分布，利用脈沖產(chǎn)生的短時沖擊力將廢水與厭氧污泥充分混合，形成污泥床，讓微生物與有機物充分接觸，提高處理效率，但過高的脈沖強度會使膨化的厭氧污泥床過高，從而被出水帶出，造成厭氧污泥流失，因此需密切觀察脈沖強度是否合適，及時調(diào)整脈沖強度。
如水解酸化水池出水變黑并帶酸臭味、DO在0.5mg/L以下，COD去除率達到10%以上，說明水解酸化池已經(jīng)開始發(fā)揮作用，馴化預(yù)計需2個月至2個半月時間。

生化系統(tǒng)運行與管理
(1)酸化水解池的日常維護管理
要經(jīng)常檢查與調(diào)整配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng)，確保進入各系列或各池之間的廢水和污泥均勻。酸化水解池飄浮浮渣，應(yīng)及時清除。定期觀測脈沖罐的脈沖情況，以便及時處理。