地埋式一體化醫(yī)療廢水處理裝置

現(xiàn)貨污水設(shè)備：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備、一體化泵站、UASB厭氧設(shè)備。

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設(shè)備水量有：5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。

廢水處理：為使污水達(dá)到排水某一水體或再次使用的水質(zhì)要求，并對其進(jìn)行凈化的過程。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。
按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水,是指各種形式的無機(jī)物和有機(jī)物的復(fù)雜混合物，包括：①漂浮和懸浮的大小固體顆粒;②膠狀和凝膠狀擴(kuò)散物;③純?nèi)芤骸?br />按污水的性質(zhì)來分，水的污染有兩類：一類是自然污染;另一類是人為污染。當(dāng)前對水體危害較大的是人為污染。水污染可根據(jù)污染雜質(zhì)的不同而主要分為化學(xué)性污染、物理性污染和生物性污染三大類。污染物主要有：(1)未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;(2)未經(jīng)處理而排放的生活污水;(3)大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;(4)堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;(5)水土流失;(6)礦山污水。

由于在污水中，工業(yè)廢水占了很大比重，而且對環(huán)境的影響更加嚴(yán)重，所以工業(yè)廢水的處理也收到了更大的關(guān)注。本文主要通過幾個具體的例子，介紹目前工業(yè)產(chǎn)業(yè)中常見的污水類型，并且提供相應(yīng)的解決方案。
橡膠產(chǎn)業(yè)的廢水處理
近年來，我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，橡膠加工企業(yè)廢水處理難題日益凸顯。作為生產(chǎn)四大工業(yè)基礎(chǔ)原料之一的天然橡膠行業(yè)，在我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展中一直發(fā)揮著不可替代的作用。但制膠廢水處理問題始終是行業(yè)難點，也是行業(yè)研究熱點，因為制膠廢水是造成水環(huán)境污染的重要原因之一。
據(jù)了解，天然橡膠制膠過程會產(chǎn)生大量高濃度有機(jī)廢水，若不經(jīng)處理直接排入水體，會耗盡水中的溶解氧，導(dǎo)致魚蝦滅跡、水體惡臭。特別是廢水中高含量的氮成分，不但對人體有害，還可能造成水體富營養(yǎng)化。云南省各級政府高度重視制膠廢水處理問題，曾經(jīng)采取過多種措施治污，效果卻不盡人意，這與行業(yè)治污基礎(chǔ)薄弱有著直接關(guān)系。
常用的工藝有3種，即自然氧化塘工藝、厭氧塘+兼性塘+一體化氧化溝工藝、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝。

地埋式一體化醫(yī)療廢水處理裝置自然氧化塘工藝較為傳統(tǒng)，運(yùn)用得早，也普遍，目前仍有80%左右的企業(yè)使用。這項工藝投資較少，采用機(jī)械設(shè)備少，運(yùn)行管理簡便，不需要對污泥進(jìn)行處理;但其占地面積大，廢水處理停留時間長，抗沖擊負(fù)荷能力弱，處理效果和系統(tǒng)穩(wěn)定性較差。厭氧塘+兼性塘+一體化氧化溝工藝在穩(wěn)定塘后增加了一體化氧化溝處理，以提高廢水處理的穩(wěn)定性。雖然穩(wěn)定性好、運(yùn)行管理方便，但這項工藝對污泥控制有較嚴(yán)格的要求，控制不當(dāng)易出現(xiàn)污泥膨脹、泡沫、上浮、沉積等現(xiàn)象。厭氧+好氧生物接觸氧化工藝在穩(wěn)定塘后增加生物膜法，進(jìn)一步處理廢水。這項工藝系統(tǒng)同樣具有良好的穩(wěn)定性和簡便的運(yùn)行管理，且設(shè)備故障率低，即使生物膜自行脫落也不會造成堵塞。
以上三種工藝沒有*的優(yōu)勝策略，需要根據(jù)不同企業(yè)的情況，結(jié)合自身特點進(jìn)行分布。
紡織業(yè)的污水處理
紡織印染廢水工業(yè)是一個用水量大、廢水有機(jī)含量高，污染高的行業(yè)。紡織印染廢水主要來源于漿(織布)廢水、精煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水、印花廢水、整理廢水等工序。對紡織印染廢水的治理，首先也應(yīng)該以防為主，積極改造生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少廢物和廢料的產(chǎn)生;通過逆流用水和重復(fù)用水來減少污染物的排放量，提高水的回用率;回用染化原料，降低生產(chǎn)成本，又減輕環(huán)境污染，一舉多得，終的廢水再經(jīng)處理排放。
紡織印染廢水由于具有廢水量大、水質(zhì)復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大的特點，其治理比較復(fù)雜，它的處理一般也劃分一級，二級，三級三個處理階段。  一級處理多采用格柵、預(yù)沉池或初沉池，用簡單的物理機(jī)械法或化學(xué)法使廢水中懸浮物或塊狀體分離出來，或中和廢水的酸堿度。  二級處理多是生物化學(xué)處理，可有效地去除膠狀的溶解性有機(jī)污染物，有效地改善水質(zhì)，廢水可生化性較好時，可選擇生化法;當(dāng)廢水可生化性較差時，可選擇化學(xué)法，如混凝沉淀或加壓氣浮等方法。三級處理多采用物理法或化學(xué)法，對其進(jìn)行深度處理，達(dá)標(biāo)排放或回用。

氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等，對于氨氮濃度為幾十mg/L的二級生化出水，以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應(yīng)用多，當(dāng)氨氮濃度不高時則宜采用氯化法。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程。這兩種細(xì)菌都是化能自養(yǎng)菌，在有氧條件下，亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽，然后硝化菌再將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮，對于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施，可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下。實際工程中，生物硝化同深度去除COD是同一構(gòu)筑物中完成的，相關(guān)研究表明，采用礦物質(zhì)載體的接觸氧化工藝處理煉油廠二級生化處理出水，經(jīng)過112h的反應(yīng)，當(dāng)進(jìn)水氨氮為20mg/L左右時，出水氨氮可以達(dá)到3mg/L以下。

應(yīng)該說明的是，生物硝化脫氨只能將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，總氮量并沒有減少，如果回用工藝對總氮有要求，應(yīng)增設(shè)反硝化單元。