美麗鄉(xiāng)村玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備

公司從事污水處理行業(yè)，專業(yè)處理各種高低難度的污水。

公司產(chǎn)品多樣，如1.地埋式一體化污水處理設(shè)備（日處理量1-2000噸）。2.氣浮機（每小時處理量1-300噸）。3.斜管沉淀池4.二氧化氯發(fā)生器（電解法、化學法等）。5.加藥裝置6.板框壓濾機7.機械格柵8.UASB厭氧反應器9.一體化泵站10.玻璃鋼產(chǎn)品等。

公司服務：生產(chǎn)污水設(shè)備、承接污水工程、環(huán)保技術(shù)服務、培訓、污水設(shè)備安裝、維修等。

①一次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4；②占用面積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，運行費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L，好與一級強化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；④填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、氣往上的逆向流可不設(shè)二沉池。
曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具有有機負荷高、占地面積小（是普通活性污泥法的1/3）、投資少（節(jié)約30%）、不會產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸效率高、出水水質(zhì)好等優(yōu)點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。
曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質(zhì)好：運行能耗低，運行費用少的特點。

2、工藝原理
BAF工藝可以分為四種類型，分別是biostyr工藝、biofor工藝、BIOSMEDI工藝，BIOSMEDI生物濾池，現(xiàn)在分別闡述如下：
（1）、BIOSTYR工藝
BIOSTYR是法國OTV公司的注冊水處理工藝技術(shù)，由于采用新型輕質(zhì)懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結(jié)構(gòu)與基本原理。
BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種運行可靠、自動化程度高、出水水質(zhì)好、抗沖擊能力強和節(jié)約能耗的新一代污水處理革新工藝，工藝成熟高效。
污水通過濾料層，水體含有的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時，溶解狀態(tài)的有機物和特定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到*的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進行污泥沉降。
濾池底部設(shè)有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。
該區(qū)內(nèi)設(shè)有回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空氣管用于工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，并將填料層分為上下兩個區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理目的和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反沖洗空氣管。
該工藝具有如下特點：
上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水；
濾料比重小于1；
穿孔管曝氣，節(jié)省設(shè)備投資和維護費；
濾頭在濾池的頂部，與處理后水接觸，易于維護；
重力反沖洗，無須反沖洗水泵；
工藝空氣和反沖洗用氣共用鼓風機；
曝氣管可布置在濾層中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；

美麗鄉(xiāng)村玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備MBR工藝的特點  
與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點：  
出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定 
     由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質(zhì)優(yōu)于建設(shè)部頒發(fā)的生活雜用水水質(zhì)標準（ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。
     同時，膜分離也使 微生物被*被截流在生物反應器內(nèi)， 使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應器 對進水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。 

剩余污泥產(chǎn)量少 
     該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費用。  
占地面積小，不受設(shè)置場合限制 
     生物反應器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)??； 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。   
可去除氨氮及難降解有機物 
     由于微生物被*截流在生物反應器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。