醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)氧化塘是一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、易于維護(hù)管理、污水凈化效果良好、節(jié)省能源的污水處理法。氧化塘對(duì)污水的凈化過(guò)程和自然水體自凈過(guò)程很相近,污水在塘內(nèi)經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間的緩慢流動(dòng)、貯存,通過(guò)微生物的代謝活動(dòng),使污水中的有機(jī)污染物降解,污水得到凈化。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-12
醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)
買污水處理設(shè)備我公司一站式服務(wù):設(shè)計(jì)、選型、處理方案、施工指導(dǎo)、專車送貨、派技術(shù)上門安裝、操作培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等。
我公司主要處理的污水種類有:各種生活污水、醫(yī)療污水、酒店洗滌污水、洗餐具污水、洗廢塑料污水、噴涂廢水、噴漆廢水、屠宰污水、農(nóng)村飲用水、河水凈化、食品加工廢水及類似的工業(yè)廢水等。
出水保證效果,設(shè)備保證質(zhì)量,售后保證到位。
A/A/O 工藝是一種典型的除磷脫氮工藝,其生物反應(yīng)池有 Anaerobic ( 厭氧)、 Anoxic (缺氧)和 Oxic (好氧)三段組成,這是一種推流式的前置反硝化型 BNR工藝,人為地創(chuàng)造和控制三段的時(shí)空比例和運(yùn)轉(zhuǎn)條件,只要碳源充足(TKN/COD ≤ 0.08 或者 BOD/TKN ≥ 4 )便可根據(jù)需要,達(dá)到比較高的脫氮率。
常規(guī)生物脫氮除磷工藝呈厭氧( A 1 ) / 缺氧( A 2 ) / 好氧( O )的布置形式。該布置在理論上基于這樣一種認(rèn)識(shí),即:聚磷微生物有效釋磷水平的充分與否,對(duì)于提高系統(tǒng)的除磷能力具有重要的意義,厭氧區(qū)在前可以是聚磷微生物優(yōu)先獲得碳源并得以充分釋磷。
特點(diǎn):
1 、由于厭氧區(qū)居前,回流污泥中的硝酸鹽對(duì)厭氧區(qū)產(chǎn)生不利影響;
2 、由于缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部,反硝化在碳源上居于不利地位,因而影響了系統(tǒng)的脫氮效果;
3 、由于存在內(nèi)循環(huán),常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實(shí)際只有一少部分經(jīng)歷了完整的釋磷、吸磷過(guò)程,其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接由缺氧區(qū)進(jìn)入好氧區(qū),這對(duì)于系統(tǒng)除磷是不利的。
為了解決上述缺點(diǎn),同濟(jì)大學(xué)與上海市政工程設(shè)計(jì)研究院合作,提出了分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A/A/O 工藝,并在上海松江污水處理廠進(jìn)行了半生產(chǎn)性試驗(yàn),獲得成功,其成果經(jīng)專家鑒定可用于工程設(shè)計(jì)。
為了避免傳統(tǒng) A/A/O 工藝回流硝酸鹽對(duì)厭氧池釋磷的影響,通過(guò)吸收改良 A/A/O 工藝特點(diǎn),將缺氧池至于厭氧池前面,來(lái)自二沉池的回流污泥和 30~50% 的進(jìn)水, 50~150% 的混合液回流均進(jìn)入缺氧池,停留時(shí)間為 1~3 h 。
回流污泥和混合液在缺氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化,去除硝態(tài)氧,在進(jìn)入?yún)捬醵危?保證了厭氧池的厭氧狀態(tài),強(qiáng)化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段,缺氧段 污泥濃度可較好氧段高出 50% 。單位池容的反硝化速率明顯提高,反硝化作 用能夠得到有效保證。再根據(jù)不同進(jìn)水水質(zhì),不同季節(jié)情況下,生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化,調(diào)節(jié)分 配至缺氧段和厭氧段的進(jìn)水比例,反硝化作用能夠得到有效保證,系統(tǒng)中的除磷效果也有保證,因此,本工藝與其他 除磷脫氮工藝相比,具有明顯有點(diǎn)。
分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A/A/O 工藝采用矩形的生物池,設(shè)置氧段、厭氧段及好氧段,用隔墻分開(kāi),水流為推流式。缺氧段、厭氧段設(shè)置水下攪拌器,好氧段設(shè)微孔曝氣系統(tǒng)。為能達(dá)到硝化階段,選擇合理的污泥齡。為使出水磷 酸鹽(以 P 計(jì)) ≤ 0.5mg/l ,在生物除磷的基礎(chǔ)上,另外投加化學(xué)除磷藥劑。
由于投加除磷劑,剩余污泥及時(shí)排至脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水,也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新回到系統(tǒng)內(nèi)。
醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)生物活性炭是一種去除微量有機(jī)物的有效方法,其實(shí)質(zhì)是生物降解與炭的物理吸附兩者的協(xié)調(diào)作用。王占生等以生物活性炭理論為基礎(chǔ),選用廉價(jià)的多孔性物質(zhì)或惰性物質(zhì)(比如陶粒或爐渣等)來(lái)代替活性炭的一種新型工藝顆粒填料生物接觸氧化法,在城市污水深度處理中已經(jīng)得到了成功的應(yīng)用。應(yīng)用生物活性炭工藝處理小區(qū)生活污水二級(jí)出水,可以使終出水COD降至30mg/L左右,BOD、SS、色度等也可達(dá)到回用要求。與傳統(tǒng)的混凝、澄清、過(guò)濾工藝相比,該工藝工程投資略高,但運(yùn)行費(fèi)用較低。
膜技術(shù)
膜技術(shù)主要是指納濾、超濾、滲透以及反滲透等膜分離技術(shù)。小區(qū)生活污水經(jīng)二級(jí)處理出水,經(jīng)反滲透(RO)等膜技術(shù)深度處理,其出水可作為工業(yè)用水或生活用水。不過(guò),由于膜技術(shù)的成本很高,且運(yùn)行管理比較麻煩,目前在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用不是很廣。
膜生物反應(yīng)器(MBR)
MBR作為一種新型的污水處理和水回用技術(shù),在小區(qū)生活污水回用方面具有很好的應(yīng)用前景。MBR集生物反應(yīng)器的生物降解作用和膜的高效分離作用于一體,具有出水水質(zhì)好、處理負(fù)荷高、裝置占地面積小、產(chǎn)泥量少、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。其出水經(jīng)消毒后可直接回用,甚至可回用于飲用水水源。MBR在發(fā)達(dá)國(guó)家的污水回用工業(yè)中已經(jīng)得到了很好的應(yīng)用,但是膜本身成本高,操作系統(tǒng)復(fù)雜以及運(yùn)行成本較高,阻礙了其在小區(qū)生活污水回用處理中的應(yīng)用。
MSBR法的基本原理與特點(diǎn)
MSBR的基本組成
反應(yīng)器由三個(gè)主要部分組成:曝氣格和兩個(gè)交替序批處理格。主曝氣格在整個(gè)運(yùn)行周期過(guò)程中保持連續(xù)曝氣,而每半個(gè)周期過(guò)程中,兩個(gè)序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。
MSBR的操作步驟
在每半個(gè)運(yùn)行周期中,主曝氣格連續(xù)曝氣,序批處理格中的一個(gè)作為澄清池(相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用),另一個(gè)序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟。
步1:原水與循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌。
在這半個(gè)周期的開(kāi)始,原水進(jìn)入序批處理格,與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源,進(jìn)行無(wú)氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高,硝化態(tài)氮濃度較高,因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入,有機(jī)碳的濃度增加,提高了反硝化的速率。來(lái)自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外,該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過(guò)程,以提高曝氣格中的污泥濃度。
步2:部分原水和循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌。
隨著步驟1中原水的不斷進(jìn)入,序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的過(guò)分增加,原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內(nèi)維持一個(gè)適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)碳水平,以利于反硝化的進(jìn)行?;旌弦和ㄟ^(guò)循環(huán),繼續(xù)使序批處理格原來(lái)積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動(dòng)。
怎樣培養(yǎng)水處理段的活性污泥?
污水處理廠在單體試車初步驗(yàn)收和聯(lián)動(dòng)試車的基礎(chǔ)上。進(jìn)水的污水水質(zhì)、水量能滿足初步運(yùn)行的要求,即可進(jìn)行投產(chǎn)試運(yùn)行。首先要培養(yǎng)活性污泥,一般直接通污水進(jìn)行培養(yǎng)。
將城市污水引人曝氣池后暫停進(jìn)水,進(jìn)行曝氣。在水溫、氣溫都合適情況下1~2天就會(huì)出現(xiàn)絮狀物,這時(shí)可少量連續(xù)進(jìn)水,也可間歇進(jìn)水,連續(xù)曝氣。連續(xù)曝氣一周后,通過(guò)顯微鏡檢查到菌膠團(tuán)長(zhǎng)勢(shì)良好后即可由少到大逐漸增加進(jìn)水到設(shè)計(jì)量,投入試運(yùn)行。
如果營(yíng)養(yǎng)不足可加人一些糞便、食品加工業(yè)的含氮磷豐富的廢液,以及飯店的米泔水等以增快培養(yǎng)的速度。
還要注意在培養(yǎng)菌的初期,由于好氧細(xì)菌沒(méi)大量形成,應(yīng)控制曝氣量,避免好氧細(xì)菌老化。
怎樣培養(yǎng)污泥處理段的厭氧污泥?
大中型污水處理廠一般在水處理段正常后,有足夠的剩余污泥后,再培養(yǎng)厭氧污泥比較有利。
先將消化池內(nèi)充滿二級(jí)出水,投入其它消化池的厭氧污泥菌種,或接入水處理段的剩余污泥。
在消化污泥來(lái)源缺乏的地方也可用人糞、牛糞、豬裝、酒糟、剩余的淀粉等有機(jī)廢物稀釋到含固率為1%~3%投入硝化池。
培養(yǎng)消化污泥菌時(shí),必須控制pH值和有機(jī)物投配負(fù)荷,PH值應(yīng)保持在6.4~7.8之間。有機(jī)負(fù)荷控制在0.5kgVSS/(m3˙d)之下。投配負(fù)荷過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性脂肪酸大量積累,PH值降低,使酸衰退階段太長(zhǎng),從而延長(zhǎng)培養(yǎng)時(shí)間。
充分?jǐn)嚢柘貎?nèi)的混合污泥。中溫消化要保持消化池內(nèi)的水溫在35℃士2°C,邊進(jìn)泥邊加熱,待加至所需溫度及混位后,暫停進(jìn)泥。待厭氧消化產(chǎn)氣正常后可逐新增加投泥量,直至到正常加泥。